本实用新型涉及一种棘轮扳手的技术领域,尤指其技术上提供一种双向棘轮扳手可视盖板结构,其盖板前方两侧的凸点配合拨钮形成三点稳固定位。
背景技术:
按,现有的双向棘轮扳手包含有一扳手头部,前述扳手头部设一第一容槽及一第二容槽,其中第二容槽往第一容槽及其一侧面贯通,一棘轮套筒以一扣簧限位组设于第一容槽,第二容槽组设双向拨控棘齿组件啮合前述棘轮套筒;一盖板盖设至第二容槽其一侧面,再以拨钮穿过盖板,其后锁固限位拨钮,拨钮则限位盖板。
然而,其现有的双向棘轮扳手,其盖板只靠拨钮单点限位,虽然凭借拨钮拆开以易于更换维修现有的双向棘轮扳手,但是现有的双向棘轮扳手的盖板因单点限位,盖板两侧容易产生松翘或松动不稳定的状态,实有改进的必要。
是以,针对上述现有结构所存在的问题点,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,实消费者所殷切企盼,也系相关业者须努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此,实用新型设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本实用新型。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种双向棘轮扳手可视盖板结构,其盖板以两凸点定位至扳手头部两凹弧,配合扳手第二容槽另一侧面设通孔对齐拨钮位置,一螺丝穿过通孔而螺固至拨钮底端的螺孔,形成三点的稳固定位盖板。
为达上述目的,本实用新型提供一种双向棘轮扳手可视盖板结构,包括:
一扳手头部,前述扳手头部设一第一容槽及一第二容槽,前述第一容槽往两侧面贯通,前述第二容槽往前述第一容槽及一侧面贯通,前述第二容槽另一侧面设有一通孔;
一棘轮套筒,前述棘轮套筒以一扣簧限位组设于前述扳手头部的前述第一容槽;
一组双向拨控棘齿组件,前述双向拨控棘齿组件组接至前述扳手头部的前述第二容槽,前述双向拨控棘齿组件啮合前述棘轮套筒,前述双向拨控棘齿组件包含一拨钮,前述拨钮底端设一螺孔;其特征在于,还包括:
一盖板,前述盖板设有拨孔供前述拨钮穿贯,前述盖板前方的两侧周缘分别设有一凸点,前述盖板前方的两侧接近前述凸点分别设有开槽状的一缝隙,前述盖板盖设至前述扳手头部的前述第二容槽的前述一侧面,前述扳手头部的前述第二容槽对应前述凸点设有凹弧,前述盖板以前述凸点定位至前述扳手头部的前述凹弧,配合前述扳手头部前述第二容槽的前述另一侧面的前述通孔对齐前述拨钮位置;
一螺丝,前述螺丝穿过前述通孔而螺固至前述拨钮底端的前述螺孔,形成三点的稳固定位。
所述的双向棘轮扳手可视盖板结构,其中:前述盖板设成平板形状的盖板。
所述的双向棘轮扳手可视盖板结构,其中:前述盖板设成凹凸形状的盖板。
所述的双向棘轮扳手可视盖板结构,其中:前述盖板设成一透明盖板。
由其上述可知,本实用新型的双向棘轮扳手可视盖板结构,其盖板以两凸点定位至扳手头部两凹弧,配合扳手第二容槽另一侧面设通孔对齐拨钮位置,一螺丝穿过通孔而螺固至拨钮底端的螺孔,形成三点的稳固定位盖板,符合较佳的产业利用性。
有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后,相信本实用新型上述的目的、构造及特征,当可由的得一深入而具体的了解。
附图说明
图1是本实用新型其一实施例的立体分解示意图。
图2是本实用新型其一实施例的立体示意图。
图3是本实用新型其一实施例的仰视方向立体分解示意图。
图4是本实用新型其一实施例的仰视方向立体示意图。
图5是本实用新型另一实施例的局部立体分解示意图。
附图标记说明:10扳手头部;11第一容槽;12第二容槽;121通孔;122凹弧;20棘轮套筒;21扣簧;30双向拨控棘齿组件;31拨钮;311螺孔;40盖板;41拨孔;42凸点;43缝隙;50螺丝。
具体实施方式
本实用新型系提供一种双向棘轮扳手可视盖板结构的设计。
为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,兹配合具体实施方式及图式详述如后:
参阅图1至图5所示,本实用新型提供一种双向棘轮扳手可视盖板结构,包含有:
一扳手头部10,前述扳手头部10设一第一容槽11及一第二容槽12,前述第一容槽11往两侧面贯通,前述第二容槽12往前述第一容槽11及其一侧面贯通,前述第二容槽12另一侧面设有一通孔121;
一棘轮套筒20,前述棘轮套筒20以一扣簧21限位组设于前述扳手头部10的前述第一容槽11;
一组双向拨控棘齿组件30,前述双向拨控棘齿组件30组至前述扳手头部10的前述第二容槽12,前述双向拨控棘齿组件30啮合前述棘轮套筒20,前述双向拨控棘齿组件30包含一拨钮31,前述拨钮31底端设一螺孔311;其中:
一盖板40,前述盖板40设有拨孔41供前述拨钮31穿贯,前述盖板40前方的两侧周缘分别设有一凸点42,前述盖板40前方的两侧接近前述凸点42分别设有开槽状的一缝隙43,前述盖板40盖设至前述扳手头部10的前述第二容槽12其一侧面,前述扳手头部10的前述第二容槽12对应前述凸点42设有凹弧122,前述盖板40以前述凸点42定位至前述扳手头部10前述凹弧122,配合前述扳手头部10前述第二容槽12另一侧面前述通孔121对齐前述拨钮31位置;一螺丝50,前述螺丝50穿过前述通孔121而螺固至前述拨钮31底端的前述螺孔311,形成三点的稳固定位。
参阅图5所示,所述的双向棘轮扳手可视盖板结构,其中前述盖板40设成平板形状的盖板。
参阅图1、图2所示,所述的双向棘轮扳手可视盖板结构,其中前述盖板40设成凹凸形状的盖板。
参阅图1至图5所示,所述的双向棘轮扳手可视盖板结构,其中前述盖板40设成一透明盖板。
由其上述可知,本实用新型的双向棘轮扳手可视盖板结构,其盖板以两凸点定位至扳手头部两凹弧,配合扳手第二容槽另一侧面设通孔对齐拨钮位置,一螺丝穿过通孔而螺固至拨钮底端的螺孔,形成三点的稳固定位盖板,符合较佳的产业利用性。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。