一种自锁按键、自锁开关及可穿戴设备的制作方法

本实用新型涉及可穿戴设备技术领域，具体来说涉及一种自锁按键、自锁开关及可穿戴设备。

背景技术：

随着技术发展和人民生活需求的提高，穿戴产品的用户越来越多，大多数穿戴产品在佩戴或者充电时都需要固定在腕带或其它固定座上，为方便取用，会在腕带或其它固定座上设有卡扣结构，放置好后用锁紧装置锁紧。如图7所示，耳机7安装在底座8上，在底座8与耳机7之间设有锁紧装置，取用时按压锁紧装置的按钮9，锁紧装置可以离开卡合位置，能够方便的将耳机7取出。通常情况下卡扣结构的按钮9会设置在方便操作的正表面上，而且按钮9会高出正表面，这样用户使用时，就会很容易触碰到锁紧装置的按钮9造成锁紧装置松脱，导致误触发，造成耳机7跌落损坏或丢失，不仅给用户造成不必要的财产损失，也会造成客户个人信息外漏。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种自锁按键、自锁开关及可穿戴设备，以解决现有的锁紧装置因为误触发按键而导致的易松脱的问题。

为此，本实用新型提供了一种自锁按键，包括按键和自锁机构，所述按键内部设有自锁孔，所述自锁孔的一端为阶梯状，另一端连接有限位圈；所述自锁机构包括压簧和锁杆，所述锁杆包括依次连接的伸缩柱、限位环和阶梯柱，所述压簧套设在所述阶梯柱上且与所述限位环相接触；所述伸缩柱与所述限位圈间隙配合，所述限位环和所述阶梯柱可移动设置在所述自锁孔内。

本实用新型还提供了一种自锁开关，包括卡舌，所述卡舌端部设有倾斜挡片，还包括本实用新型的自锁按键，所述按键端部设有倾斜推片，所述倾斜推片和所述倾斜挡片相贴和。

本实用新型还提供了一种可穿戴设备，包括主体和用于安装所述主体的底座，还包括所述的自锁开关，所述自锁开关设置在所述底座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种自锁按键、自锁开关及可穿戴设备，自锁按键包括按键和自锁机构，按键内部设有自锁孔，自锁孔的一端为阶梯状，另一端连接有限位圈；自锁机构包括压簧和锁杆，锁杆包括依次连接的伸缩柱、限位环和阶梯柱，压簧套设在阶梯柱上且与限位环相接触；伸缩柱与限位圈间隙配合，限位环和阶梯柱可移动设置在自锁孔内。初始状态下，伸缩柱伸出自锁孔，此时不能对按键进行按压。伸缩柱与限位圈间隙配合，施加外力按压伸缩柱，可以使得伸缩柱在限位圈中移动，进而可以使得限位环和阶梯柱在自锁孔中移动，使得伸缩柱可以缩进自锁孔内部，从而可以按压按键。阶梯柱在自锁孔中移动时，由于自锁孔的一端为阶梯状，阶梯柱和自锁孔的阶梯状部位相配合，可以对锁杆的移动起到限位作用，可以防止整个锁杆移出自锁孔。限位环和阶梯柱在自锁孔中移动的同时，可以压缩压簧，当外力消失后，在压簧的弹性势能作用下，可以使得锁杆自动复位，从而使得伸缩柱伸出自锁孔，进而可以实现按键的自锁。在锁杆复位的过程中，通过限位圈和限位环的配合，可以对锁杆的复位移动起到限位作用，可以防止整个锁杆移出自锁孔，从而可以保证按键实现自锁功能的有效性。本实用新型的自锁按键结构简单，操作方便，通过自锁机构可以实现按键的自锁，想要按动按键，必须使伸缩柱缩进自锁孔内，不会因为误触发按键而导致按键打开。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型自锁按键的一种实施例的部分结构分解图；

图2是本实用新型自锁按键的一种实施例的部分结构剖视图；

图3是本实用新型自锁按键的一种实施例的部分结构剖视图；

图4是本实用新型可穿戴设备的一种实施例的结构示意图；

图5是本实用新型可穿戴设备的一种实施例的结构示意图；

图6是本实用新型可穿戴设备的一种实施例的结构剖视图；

图7是现有技术可穿戴设备的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例的自锁按键包括按键10和自锁机构20，按键10内部设有自锁孔，自锁孔的一端为阶梯状，另一端连接有限位圈11；自锁机构20包括压簧21和锁杆，锁杆包括依次连接的伸缩柱22、限位环23和阶梯柱，压簧21套设在阶梯柱上且与限位环23相接触；伸缩柱22与限位圈11间隙配合，限位环23和阶梯柱可移动设置在自锁孔内。

初始状态下，伸缩柱22伸出自锁孔，此时不能对按键10进行按压。伸缩柱22与限位圈11间隙配合，施加外力按压伸缩柱22，可以使得伸缩柱22在限位圈11中移动，进而可以使得限位环23和阶梯柱在自锁孔中移动，使得伸缩柱22可以缩进自锁孔内部，从而可以按压按键10。阶梯柱在自锁孔中移动时，由于自锁孔的一端为阶梯状，阶梯柱和自锁孔的阶梯状部位相配合，可以对锁杆的移动起到限位作用，可以防止整个锁杆移出自锁孔。限位环23和阶梯柱在自锁孔中移动的同时，可以压缩压簧21，当外力消失后，在压簧21的弹性势能作用下，可以使得锁杆自动复位，从而使得伸缩柱22伸出自锁孔，进而可以实现按键10的自锁。在锁杆复位的过程中，通过限位圈11和限位环23的配合，可以对锁杆的复位移动起到限位作用，可以防止整个锁杆移出自锁孔，从而可以保证按键10实现自锁功能的有效性。本实施例的自锁按键结构简单，操作方便，通过自锁机构20可以实现按键10的自锁，想要按动按键10，必须使伸缩柱22缩进自锁孔内，不会因为误触发按键10而导致按键10打开。

自锁孔包括相连通的第一自锁孔12和第二自锁孔13，第一自锁孔12和第二自锁孔13均为圆柱形，且第一自锁孔12的直径大于第二自锁孔13的直径，使自锁孔呈现阶梯状。

第一自锁孔12的端部开口且设有螺纹槽14，限位圈11为外螺纹管，外螺纹管与螺纹槽14螺纹连接。

阶梯柱包括第一柱24和第二柱25，伸缩柱22和第一柱24、第二柱25均为圆柱形，第一柱24的直径大于第二柱25的直径，限位环23设置在伸缩柱33和第一柱24之间。

锁杆一体成型，即按压22柱、限位环23、第一柱24和第二柱25一体成型。

锁杆的长度小于或等于自锁孔的长度，从而可以使得在按压伸缩柱22时，能够使得整个锁杆都位于自锁孔内，保证按键10实现自锁功能的有效性。

如图4-图6所示，本实施例的自锁开关包括卡舌50和自锁开关，其中自锁按键10下端设有倾斜推片15，卡舌50端部设有倾斜挡片52，倾斜推片15的倾斜面和倾斜挡片52的倾斜面相贴合，通过按压自锁按键10 ，可以使得倾斜推片15推动倾斜挡片52移动，进而可以使得整个卡舌50伸缩移动。本实施例的可穿戴设备包括主体30和用于安装主体30的底座40，还包括本实施例的自锁按键，自锁开关设置在底座40上。具体的，底座40包括底座壳体41，卡舌50设置在底座壳体41内部，底座壳体41上设有安装孔（未在图中示出），按键10间隙配合在安装孔中，自锁机构20位于底座壳体41上方。通过自锁开关可以实现主体30的锁紧与弹出。本实施例的自锁按键可以避免误操作而导致主体30松脱弹出的现象，从而可以避免主体30脱落或者丢失。本实施例中，主体30可以为耳机。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。