一种塑料膜裁切机的制作方法

本实用新型涉及塑料膜加工设备技术领域，具体是指一种塑料膜裁切机。

背景技术：

塑料膜通常作为包装膜使用，在进行包装前，通常需要将塑料膜进行截断，裁切成一定尺寸，目前对塑料膜进行裁切的设备，通常包括夹送辊、裁切机构以及定位夹紧机构，而且几乎是全自动化生产方式，一旦发生故障，很难继续工作下去，影响生产工作进度，一般切割机的刀片都是固定结构，无法适应于多种宽的的切割要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题而提出的一种即可手动又可自动，自由控制调节切割大小的塑料膜裁切机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料膜裁切机，包括机器主体，与机器主体相连的存料箱，夹送辊，所述机器主体与夹送辊通过连接柱相连，其特征在于：所述机器主体上设有控制面板、工作台与操作台，所述操作台与机器主体连接处设有出料口，所述操作台上设有可水平伸缩调节的液压杆组件，所述液压杆组件包括连接座与液压杆，所述液压杆顶端设有切割刀片，所述连接座上设有用于调节控制液压杆伸缩的旋钮与控制切割刀片切割的控制器，所述工作台上设有两个调节杆与传送带，所述工作台与操作台连接处设有用于带动传送带转动的转轴。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型装置可以根据不同的切割宽度要求来调节刀片位置，不仅可以满足自动化生产要求，也可以手动控制生产，调节杆的设置可以更好增大摩擦，减少塑料膜上的静电影响，防止塑料膜受损。

优选的，所述机器主体与存料箱为可拆卸连接结构，方便存储与处理。

优选的，所述控制面板上设有显示屏，调节按钮，停机按钮与开机按钮，可以更好适应各种工作需要，实现高效的自动化工作。

优选的，所述转轴上设有用于手动控制转轴转动的把手，方便手动操作。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料膜裁切机的结构示意图。

图2是本实用新型一种塑料膜裁切机的工作台示意图。

如图所示：1、机器主体，2、存料箱，3、夹送辊，4、连接柱，5、控制面板，5.1、显示屏，5.2、调节按钮，5.3、停机按钮，5.4、开机按钮，6、工作台，7、操作台，8、出料口，9、液压杆组件，10、连接座，11、液压杆，12、切割刀片，13、旋钮，14、控制器，15、调节杆，16、传送带，17、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种塑料膜裁切机，包括机器主体1，与机器主体1相连的存料箱2，夹送辊3，所述机器主体1与夹送辊3通过连接柱4相连，其特征在于：所述机器主体1上设有控制面板5、工作台6与操作台7，所述操作台7与机器主体1连接处设有出料口8，所述操作台7上设有可水平伸缩调节的液压杆组件9，所述液压杆组件9包括连接座10与液压杆11，所述液压杆11顶端设有切割刀片12，所述连接座10上设有用于调节控制液压杆11伸缩的旋钮13与控制切割刀片切割的控制器14，所述工作台6上设有两个调节杆15与传送带16，所述工作台6与操作台7连接处设有用于带动传送带16转动的转轴17。

所述机器主体1与存料箱2为可拆卸连接结构。

所述控制面板5上设有显示屏5.1，调节按钮5.2，停机按钮5.3与开机按钮5.4。

所述转轴17上设有用于手动控制转轴17转动的把手18。

本实用新型通过夹送辊将塑料膜送到工作台上进行切割处理，通过控制面板可以控制机器的开机停机，还可以通过显示屏清楚的显示各项指标，并且设置不同的参数进行自动化生产，连接座的上旋钮可以调节液压杆的伸缩长度，控制器可以手动进行切割，两个调节杆上带有静电消除棒及橡胶层可以更好增大摩擦，减少塑料膜上的静电影响，防止塑料膜受损，传送带在转轴的带动下将处理好的塑料膜经过出料口输送到存料箱。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。