一种印刷用多角度纸张切割装置的制作方法

本实用新型涉及切纸刀技术领域，具体为一种印刷用多角度纸张切割装置。

背景技术：

切纸刀是各种纸张、照片、美工卡纸、冷热裱纸等理想必备裁切工具，采用自动镇纸设计，刀口经特殊处理，裁切锋利且经久耐用，裁切后的产品整齐无毛。

但现有的切纸刀使用人力驱动，只能切割直线，切割不注意会伤人，远远无法满足当前人们对该种产品的需求，给人们带来的帮助较少。因此，如何设计一种印刷用多角度纸张切割装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供转移样品柜，以解决上述背景技术中提出的如何使用电力驱动，如何从任意角度进行切割，如何避免伤人的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用多角度纸张切割装置，包括切割底座和固定架底座，所述切割底座的内部底面驱动电机，所述切割底座的右侧下方活动连接有插头，所述切割底座的后侧设置有废纸回收盒，所述切割底座的上方活动连接有履带，所述履带的表面覆盖固定连接有橡胶垫，所述切割底座的两侧上方固定连接有侧边限制挡板，所述侧边限制挡板的内侧中间位置内嵌有侧边限制挡板滑槽，所述侧边限制挡板的右侧固定连接有控制板，所述侧边限制挡板的上方内嵌有挡板滑槽，所述挡板滑槽的内部活动连接有移动臂凸座，所述移动臂凸座的上方固定连接有移动臂，所述移动臂的左侧固定连接有外包卡环，所述外包卡环的内部固定连接有转动盘，所述转动盘的内部固定连接有气缸，所述气缸下方远端固定连接有切纸刀，所述固定架底座的左侧固定连接有边角固定架，所述边角固定架的外侧固定连接有固定架凸座，所述边角固定架的内侧内嵌有压紧滑槽，所述压紧滑槽的内部内嵌有压紧铁块。

进一步的，所述转动盘尺寸比外包卡环小一圈，且转动盘为圆环柱。

进一步的，所述边角固定架有四个，分别焊接于固定架底座的四角。

进一步的，所述履带通过转轴活动连接于切割底座上。

进一步的，所述压紧铁块的后侧与压紧滑槽进行卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种切纸刀装置，设置有转动盘，转动盘尺寸比外包卡环小一圈，且转动盘为圆环柱，通过转动盘外则的卡扣，使转动盘可在外包圆环进行圆周转动，改变切纸刀的下刀角度，对下方切割纸张进行任意角度的切割，提高了切纸刀的实用性和多功能性，设置有边角固定架，边角固定架有四个，分别焊接于固定架底座的四角，将切割纸张放置于边角固定架之内，可堆积和限制纸张，提高了边角固定架的实用性和便捷性，设置有履带，履带通过转轴活动连接于切割底座上，切割时将固定架底座放置于履带上，通过转轴将切割纸张送至切纸刀之下，避免用手直接接触切割纸张，提高安全性，设置有压紧铁块，所述压紧铁块的后侧与压紧滑槽进行卡接将压紧铁块从压紧滑槽上放下，压紧被切割纸张，使切割时因为不压迫上方的纸张而导致下方的纸张出现松动而导致下方纸张切割边缘出现不均，提高了压紧铁块的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定架底座结构示意图；

图3是本实用新型的左侧内部结构示意图。

图中：1-切割底座；2-履带；3-橡胶垫；4-侧边限制挡板；5-挡板滑槽；6-移动臂凸座；7-气缸；8-转动盘；9-外包卡环；10-移动臂；11-切纸刀；12-控制板；13-侧边限制挡板滑槽；14-固定架凸座；15-固定架底座；16-边角固定架；17-压紧滑槽；18-压紧铁块；19-驱动电机；20-插头；21-废纸回收盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷用多角度纸张切割装置，包括切割底座1、履带2、橡胶垫3、侧边限制挡板4、挡板滑槽5、移动臂凸座6、气缸7、转动盘8、外包卡环9、移动臂10、切纸刀11、控制板12、侧边限制挡板滑槽13、固定架凸座14、固定架底座15、边角固定架16、压紧滑槽17、压紧铁块18、驱动电机19、插头20和废纸回收盒21，切割底座1的内部底面驱动电机19，切割底座1的右侧下方活动连接有插头20，切割底座1的后侧设置有废纸回收盒21，切割底座1的上方活动连接有履带2，设置有履带2，履带2通过转轴活动连接于切割底座1上，切割时将固定架底座15放置于履带2上，通过转轴将切割纸张送至切纸刀11之下，避免用手直接接触切割纸张，提高安全性，履带2的表面覆盖固定连接有橡胶垫3，切割底座1的两侧上方固定连接有侧边限制挡板4，侧边限制挡板4的内侧中间位置内嵌有侧边限制挡板滑槽13，侧边限制挡板4的右侧固定连接有控制板12，侧边限制挡板4的上方内嵌有挡板滑槽5，挡板滑槽5的内部活动连接有移动臂凸座6，移动臂凸座6的上方固定连接有移动臂10，移动臂10的左侧固定连接有外包卡环9，外包卡环9的内部固定连接有转动盘8，设置有转动盘8，转动盘8尺寸比外包卡环9小一圈，且转动盘8为圆环柱，通过转动盘8外则的卡扣，使转动盘8可在外包圆环9进行圆周转动，改变切纸刀11的下刀角度，对下方切割纸张进行任意角度的切割，提高了切纸刀11的实用性和多功能性，转动盘8的内部固定连接有气缸7，气缸7下方远端固定连接有切纸刀11，固定架底座15的左侧固定连接有边角固定架16，设置有边角固定架16，边角固定架16有四个，分别焊接于固定架底座15的四角，将切割纸张放置于边角固定架16之内，可堆积和限制纸张，提高了边角固定架16的实用性和便捷性，边角固定架16的外侧固定连接有固定架凸座14，边角固定架16的内侧内嵌有压紧滑槽17，压紧滑槽17的内部内嵌有压紧铁块18，设置有压紧铁块18，所述压紧铁块18的后侧与压紧滑槽进行卡接17，将压紧铁块18从压紧滑槽17上放下，压紧被切割纸张，使切割时因为不压迫上方的纸张而导致下方的纸张出现松动而导致下方纸张切割边缘出现不均，提高了压紧铁块的。

工作原理：首先，把插头20插入插座，对驱动电机19供电，先把固定架底座15放在橡胶垫3上，之后将一定数量的切割纸张放进固定架底座15中，再把压紧铁块18从压紧滑槽17上放下，压紧被切割纸张，使切割时因为不压迫上方的纸张而导致下方的纸张出现松动而导致下方纸张切割边缘出现不均，提高了边角固定架16的实用性和便捷性，通过控制板12开启转轴，切割时将固定架底座14放置于履带上，通过转轴将切割纸张送至切纸刀11之下，避免用手直接接触切割纸张，提高安全性，通过转动盘8外则的卡扣，使转动盘8可在外包圆环9进行圆周转动，改变切纸刀11的下刀角度，之后启动气缸7，将切纸刀11向下压迫对下方切割纸张进行任意角度的切割，切割至履带2表面的橡胶垫3内，避免直接切入履带2避免破坏履带2，提高了切纸刀11的实用性和多功能性，将固定架凸座14卡入侧边限制挡板滑槽13，通过移动臂凸座6可在侧边限制挡板4上进行前后滑动，分次切割几个批次的纸张时，发现有些部分没有切割后，可以提供移动臂卡扣6进行前后移动，完成未完成的切割，停止转轴转动，将切割完成的纸张连带固定架底座15一起从履带2上拿下，再启动转轴，将剩下的边角料移动到废纸回收盒21避免边角料直接滚动到地上，方便收集，提高工作效率。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。