本实用新型属于塑料管材加工设备技术领域，具体涉及一种塑料管材切割碎屑收集装置。
背景技术：
塑料管材设备又可称为塑料管材生产线，塑料管材设备在化学建筑材料上是重要组成部分，以其优异的性能、健康、环保、低功耗等为广大用户的广泛接受，塑料管材生产有PE管材设备和PVC管材设备。PE管材设备的结构特别，有很高的自动化,容易操作,连续生产稳定可靠，PVC管材设备功能所具备的用途是以PVC树脂粉为主要原料生产管材如管材等。
但是目前市场上的碎屑收集装置不仅结构复杂，而且功能单一，切割过程中碎屑四处飞溅，容易造成工作环境的污染，碎屑收集箱堆满后，工作人员需要经常弯腰搬运，长时间易形成职业病，且搬运过程较为费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料管材切割碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的碎屑四处飞溅，收集箱不易搬运问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材切割碎屑收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有防护架，且工作台顶部靠近防护架的一侧安装有切割机，所述切割机的顶端安装有切割刀具，且切割刀具的一侧安装有电机，所述防护架两侧的底端开设有入屑口，所述工作台的一侧安装有MD-B控制器，所述工作台一侧的底端连接有碎屑箱，且碎屑箱靠近工作台的一侧安装有磁铁块，所述碎屑箱远离磁铁块的一侧安装有把手，且把手的底端设置有固定架，所述固定架上安装有螺栓，所述碎屑箱的底端安装有滑轮，且滑轮上安装有转轴，所述工作台内部的顶端安装有碎屑框，且碎屑框与入屑口的底部连接，所述碎屑框两侧的底端均设置有离心式风机，且碎屑框底部固定连接碎屑管的一端，所述碎屑管另一端靠近碎屑箱的上方位置处固定连接有出屑口，所述离心式风机和电机均与MD-B控制器电性连接。
优选的，所述滑轮共设置有四个，且四个滑轮与碎屑箱均通过转轴转动连接。
优选的，所述入屑口共设置有两个，且两个入屑口对称分布于防护架的底端。
优选的，所述碎屑框为漏斗式结构，且碎屑框安装在入屑口的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了防护架，且防护架的底端开设有入屑口，通过防护架的设置，可以使机器工作的过程中产生的碎屑四处飞溅时被防护架阻拦，可有效的防止碎屑飞溅到工作台外造成工作环境的污染，也可减轻工作人员的清理负担，通过入屑口的设置，可以使边工作台边角处的碎屑也可以有效的进行收集，使碎屑的收集更加彻底。
（2）本实用新型在碎屑箱的一侧设置了把手，且在碎屑箱的底端设置了滑轮，通过滑轮的设置，可以在碎屑堆积满后，需要倾倒碎屑箱时，通过滑轮的滑动即可使碎屑箱移动，且工作人员可通过把手直接将碎屑箱拖动，防止工作人员经常弯腰搬运碎屑箱造成身体的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1-切割机、2-防护架、3-入屑口、4-出屑口、5-把手、6-碎屑箱、7-固定架、8-螺栓、9-转轴、10-滑轮、11-磁铁块、12-碎屑管、13-工作台、14-离心式风机、15-碎屑框、16-MD-2100B控制器、17-切割刀具、18-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材切割碎屑收集装置，包括工作台13，工作台13的顶部安装有防护架2，通过防护架2的设置，可以防止切割机1切割塑料管材时产生的碎屑四处飞溅，造成工作环境的污染，且工作台13顶部靠近防护架2的一侧安装有切割机1，切割机1的顶端安装有切割刀具17，且切割刀具17的一侧安装有电机18，防护架2两侧的底端开设有入屑口3，工作台13的一侧安装有MD-2100B控制器16，工作台13一侧的底端连接有碎屑箱6，通过碎屑箱6的设置，可以使机器工作时铲生的碎屑有效的进行收集，更加方便使用者及时清理，且碎屑箱6靠近工作台13的一侧安装有磁铁块11，通过磁铁块11的设置，更加方便使用者在清理过碎屑箱6内的垃圾后，将碎屑箱6与工作台13进行固定，碎屑箱6远离磁铁块11的一侧安装有把手5，且把手5的底端设置有固定架7，固定架7上安装有螺栓8，碎屑箱6的底端安装有滑轮10，且滑轮10上安装有转轴9，工作台13内部的顶端安装有碎屑框15，且碎屑框15与入屑口3的底部连接，碎屑框15两侧的底端均设置有离心式风机14，且碎屑框15底部固定连接碎屑管12的一端，碎屑管12另一端靠近碎屑箱6的上方位置处固定连接有出屑口4，离心式风机14和电机18均与MD-2100B控制器16电性连接。
本实施例中，优选的，滑轮10共设置有四个，且四个滑轮10与碎屑箱6均通过转轴9转动连接，通过滑轮10的设置，在倾倒碎屑箱6中的碎屑时，可以使碎屑箱6通过滑轮10进行滑动，使工作人员倾倒碎屑更加省力。
本实施例中，优选的，入屑口3共设置有两个，且两个入屑口3对称分布于防护架2的底端，通过入屑口3的设置，可以使机器工作中产生的碎屑进入到碎屑框15中进行碎屑收集，且机器工作中产生的碎屑常常四处飞散，入屑口3设置在防护架2的底端，可以使飞散到角落中的碎屑更容易收集，使碎屑的收集更加彻底。
本实施例中，优选的，碎屑框15为漏斗式结构，且碎屑框15安装在入屑口3的底部，通过碎屑框15的设置，可以使碎屑通过入屑口3进入碎屑框15，且碎屑框15为漏斗式结构，可以使碎屑更加容易通过碎屑框15滑落到碎屑管12内，使碎屑的收集更加流畅，彻底。
本实用新型的工作原理及使用流程：该一种塑料管材切割碎屑收集装置在使用前，先将碎屑箱6通过磁铁块11固定于工作台13的底端，将碎屑箱6的顶部对准出屑口4，通过MD-2100B控制器16将机器开启，切割机1开始工作，切割刀具17由电机18带动进行旋转进行塑料管材的切割， 切割产生的碎屑被防护架2阻挡，掉落在工作台13上，离心式风机14运行，在入屑口3处产生负压，碎屑通过入屑口3进入碎屑框15，再通过碎屑框15滑入碎屑管12，通过碎屑管12一端设置的出屑口4流出进入碎屑箱6内，当碎屑箱6装满后，工作人员只需握住把手5进行推动，将碎屑箱6进行搬运、倾倒即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。