本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种切纸机。
背景技术：
印刷品的印制，通常是在成卷的物料上先完成全部印刷，而后再对物料进行逐段裁切，以方便印刷品的包装和售卖。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：传统印刷品的裁切，通常采用人工裁切，不仅效率低，且劳动强度大，而机械裁切，多是有气缸控制切刀进行裁切，因此裁切精度较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切纸机，以解决现有技术中印刷品的裁切效率低、劳动强度、裁切精度差等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过伺服电机控制所述顶压盘旋转，从而对所述顶板进行顶压，使所述活动切刀向下顶出，对印刷品进行裁切，大大减轻了人工负担，不仅效率高，且裁切精度高等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种切纸机，包括底座、立板和导料轮，所述底座上方设置有竖直朝上的固定切刀，所述固定切刀两侧各设置有一个所述导料轮，所述立板固定安装在所述底座上方，所述立板的背面安装有电机，所述电机的输出轴经所述立板的前侧面伸出，且所述电机的输出轴上固定安装有顶压盘；
所述顶压盘的下方设置有顶板，所述顶板的底部中心设置有竖直朝下的导柱，所述导柱的外侧设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有导向板，所述导向板的两侧设置有限位板，所述限位板的上方卡接在所述顶板上表面的两侧，能够对所述顶板的最高位进行限制；
所述导柱的底部设置有活动切刀。
采用上述一种切纸机，印刷制品经两个所述导料轮穿过所述固定切刀和所述活动切刀中间，所述电机驱动所述顶压盘转动，当所述顶压盘的长轴端面转向所述顶板时，将推动所述顶板向下移动，所述顶板克服所述弹簧的弹力，带动底部的所述活动切刀向下伸出，同时所述导柱沿所述导向板向下移动，从而对所述活动切刀的伸出方向进行限制，所述活动切刀继续下移，穿过印刷制品，与所述固定切刀相对接，从而完成印刷制品的连断式裁切，所述电机继续翻转，使所述顶压盘的长轴端面越过所述顶板后继续上移，锁定板在所述弹簧的作用下，向上顶起，从而带动所述活动切刀复位，所述电机旋转180°后，所述顶压盘的另一个长轴端面再次转向所述顶板，对所述顶板进行顶压，使所述活动切刀再次向下顶出进行裁切，从而实现所述电机旋转一周，完成两次裁切。
作为优选，所述电机为伺服电机，通过螺栓安装在所述立板上。
作为优选，所述顶压盘为椭圆形，通过涨紧套安装在所述电机的输出轴上。
作为优选，所述顶板为凸字型的阶梯板。
作为优选，所述导向板与所述立板通过螺栓固定连接。
作为优选，所述限位板与所述导向板通过螺栓固定连接。
作为优选，所述活动切刀的刀口与所述固定切刀的刀口相背设置，且所述活动切刀和所述固定切刀的刀口均为锯齿形。
有益效果在于：1、本实用新型通过所述电机带动所述顶压盘旋转，对所述顶板进行顶压，从而使所述活动切刀向下顶出，完成印刷品的自动裁切，不仅裁切效率低，且可大大减轻的人工负担；
2、所述电机旋转一周，可带动椭圆形的所述顶压盘完成对所述顶板的两次顶压，使所述活动切刀实现两次裁切，从而大大提高裁切效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的顶板。
附图标记说明如下：
1、底座；2、固定切刀；3、导料轮；4、活动切刀；5、导向板；6、限位板；7、顶压盘；8、顶板；9、弹簧；10、导柱；11、立板；12、电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种切纸机，包括底座1、立板11和导料轮3，底座1上方设置有竖直朝上的固定切刀2，固定切刀2两侧各设置有一个导料轮3，立板11固定安装在底座1上方，立板11的背面安装有电机12，电机12的输出轴经立板11的前侧面伸出，且电机12的输出轴上固定安装有顶压盘7；
顶压盘7的下方设置有顶板8，顶板8的底部中心设置有竖直朝下的导柱10，导柱10的外侧设置有弹簧9，弹簧9的下方设置有导向板5，导向板5的两侧设置有限位板6，限位板6的上方卡接在顶板8上表面的两侧，能够对顶板8的最高位进行限制；
导柱10的底部设置有活动切刀4。
作为优选，电机12为伺服电机，通过螺栓安装在立板11上，通过伺服电机12驱动顶压盘7动作，便于提高对电机12的控制精度，从而提高印刷品裁切的尺寸精度。
顶压盘7为椭圆形，通过涨紧套安装在电机12的输出轴上，如此设置，便于将顶压盘7固定在电机12的输出轴上，同时椭圆形的顶压盘7可实现旋转一周，完成两次裁切。
顶板8为凸字型的阶梯板，如此设置，便于限位板6卡接在顶板8的两侧，从而使限位板6的上表面与顶板8的最高面平齐，避免顶压盘7翻转时碰到限位板6。
导向板5与立板11通过螺栓固定连接。
限位板6与导向板5通过螺栓固定连接。
活动切刀4的刀口与固定切刀2的刀口相背设置，且活动切刀4和固定切刀2的刀口均为锯齿形。
采用上述结构，印刷制品经两个导料轮3穿过固定切刀2和活动切刀4中间，电机12驱动顶压盘7转动，当顶压盘7的长轴端面转向顶板8时，将推动顶板8向下移动，顶板8克服弹簧9的弹力，带动底部的活动切刀4向下伸出，同时导柱10沿导向板5向下移动，从而对活动切刀4的伸出方向进行限制，活动切刀4继续下移，穿过印刷制品，与固定切刀2相对接，从而完成印刷制品的连断式裁切，电机12继续翻转，使顶压盘7的长轴端面越过顶板8后继续上移，锁定板在弹簧9的作用下，向上顶起，从而带动活动切刀4复位，电机12旋转180°后，顶压盘7的另一个长轴端面再次转向顶板8，对顶板8进行顶压，使活动切刀4再次向下顶出进行裁切，从而实现电机12旋转一周，完成两次裁切。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。