本实用新型涉及指纹锁技术领域,特别涉及一种由齿轮驱动的指纹锁。
背景技术:
现有锁具的安全性能越来越高,种类逐渐丰富,其中,指纹锁是近几年兴起的且安全性强的一类锁具,其通过指纹输入驱动内部上锁机构打开,再拧动手柄即可达到开门的效果,而由于其内部结构的复杂程度,其内部开锁结构也相应变得复杂。
传统的指纹锁采用连杆传动实现转动把手完成锁舌收缩以及伸长的过程,但该方式在锁舌移动过程中容易出现卡顿感,内部摩擦明显,导致转动过程所需的作用力大,即在开锁或关锁时需要较大的作用力。
技术实现要素:
本实用新型的发明目的是为了解决传统指纹锁内部采用连杆传动连接把手与锁舌,导致的把手转动不能实时完成锁舌收缩、开锁出现卡顿感以及需要作用力大的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种由齿轮驱动的指纹锁,包括形成有第一齿轮、第二齿轮以及锁舌的锁体;所述第一齿轮与第二齿轮啮合;所述第一齿轮与外部把手连接,令外部把手转动时带动所述第一齿轮转动;所述第二齿轮上与所述锁舌间形成有传动机构;所述第一齿轮转动时,令所述第二齿轮转动,且所述锁舌由于所述传动机构的连接作伸长至所述锁体外或收缩至所述锁体内的运动
优选地,包括连接件;所述连接件与第二齿轮固定安装后,位于所述第二齿轮与锁舌之间,且所述连接件上朝向所述锁舌的一面形成有凸起;所述锁舌上朝向所述连接件的一面形成有弧形凹槽;所述凸起滑动设置于所述弧形凹槽内,令所述第二齿轮转动时,所述锁舌可作相应的伸缩运动。
优选地,所述第一齿轮上形成有供所述把手连接的通孔,令所述把手转动时带动所述第一齿轮绕所述把手转动。
优选地,所述第一齿轮与第二齿轮均为不完全齿轮。
由上可知,应用本实用新型可以得到以下有益效果:
首先,本实用新型采用齿轮驱动代替原有的连杆驱动,令把手转动过程可以实时带动内部传动机构的作相应变化,令转动过程更为顺滑,不会出现卡顿状态,且其结构内部零件的连接关系更为合理,受损维护的可能性低,保证锁体运行正常;
其次,本实用新型通过凸起与弧形凹槽的连接实现转动把手与锁舌作伸缩运动的转换,且该方式下由于采用滑动设置,其摩擦较小,使用寿命长,维修可能性低,保证锁体的正常运行;
最后,由于第一齿轮与第二齿轮的转动距离只需要在设定范围内即可,所以齿轮上锯齿的范围只需要在能完成本实用新型设定作用的长度即可,减少了生产成本以及锁体内部零件占用的空间,可以进一步缩小锁体的面积,使实用更灵活,安装更便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的装置示意图。
图2为本实用新型实施例的部分放大示意图。
图3为本实用新型实施例的部分放大示意图。
图4为本实用新型实施例的状态示意图。
图5为本实用新型实施例的状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,为了解决传统指纹锁内部采用连杆传动连接把手与锁舌,导致把手转动不能实时完成锁舌收缩、开锁出现卡顿感以及开锁时需要的作用力大的问题,本实施例提出了一种由齿轮驱动的指纹锁,其主要包括锁体100;锁体100内形成有第一齿轮10、第二齿轮20以及锁舌30;在锁体内部,安装好的第一齿轮10与第二齿轮20啮合连接,第二齿轮20与锁舌30传动连接;第一齿轮10与外部把手直接相连,转动把手的过程可以令第一齿轮10作相应的转动;本实施例中从外部转动把手时,第一齿轮10转动,由于其与第二齿轮20的啮合,第二齿轮20作相应的转动,再由于传动机构的作用,令锁舌30可以根据其与第二齿轮20的连接关系完成伸长至锁体100外或者收缩至锁体100内的运动。本实施例中采用齿轮的啮合连接代替传统指纹锁的连杆传动连接,提高了转动门锁时的柔顺感,避免出现卡顿的现象,且齿轮啮合的方式可以令门把手转动时,锁舌30实时做出相应的伸缩动作,保证锁体100的正常工作。
还包括连接件40;连接件40安装于第二齿轮20与锁舌30之间;本实施例中连接件40与第二齿轮20固定连接;连接件40上朝向锁舌30的一面形成有凸起41,在锁舌30朝向连接件40的一面形成有与凸起41相对应的弧形凹槽31;凸起41滑动设置于弧形凹槽31内,在第二齿轮20转动过程中,令锁舌30可作相应的伸缩运动。由于本实施例中采用凸起41滑动于弧形凹槽31的方式令锁舌30失去或由于限定而进行伸缩运动,从而可以通过转动第一齿轮10的方式,令锁舌30达到伸缩效果,该方式的限定效果柔和,不会损坏第一弧形凹槽31以及凸起41,从而可以保证本实施例的使用寿命,减少维修次数。
其中,第一齿轮10上形成有通孔11;通孔11的设置令第一齿轮10与外部把手存在连接点,且把手转动时可以带动第一齿轮10转动,从而令其他传动机构得以正常工作。
而上述的第一齿轮10与第二齿轮20均为不规则齿轮。两者只需要在相互的连接处设置锯齿即可达到本实施例的目的,而不需要设置闭合锯齿,减少了生产成本,提高了锁体100内的空间利用率,进一步提高了锁体100的价值。
本实施例中,外部把手从面板伸出供使用者作力臂,而内部则与第一齿轮连接,令转动把手时可以带动第一齿轮的运动,而由于第二齿轮与第二齿轮间的啮合关系,可以带动第二齿轮转动,再者由于第二齿轮与连接件固定安装,连接件也处于转动过程,其上的凸起滑动于位于锁舌上的弧形凹槽内,从而令锁舌可以作伸长与收缩的运动,在外部看来,转动把手时,锁体上的锁舌可以同时动作。
本实施例的一种状态为第一齿轮上的把手处于不受外力而静止的状态(如图4所示),此时第一齿轮与第二齿轮部分啮合,锁舌伸长至锁体外;另一种状态为第一齿轮上的把手受力后静止的状态(如图5所示),此时第一齿轮与第二齿轮完全啮合,锁舌完全收缩至锁体内。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。