一种高效化纱网裁边机构及其裁边方法与流程

本发明涉及纱网裁边设备技术领域，具体的说是一种高效化纱网裁边机构及其裁边方法。

背景技术：

纱网类产品的制备过程中，左右两侧包边完成后，需要对前后端进行裁边处理，将不整齐或者歪斜的边部裁掉，从而使纱网产品保持规整的外形，如图6所示，其中两端的虚线表示裁切线。

现有技术中，纱网的裁边方式为：使用一台固定的裁切设备，例如圆盘锯，然后使用夹持设备固定纱网并带着纱网沿着设定好的路径移动，纱网移动过程中，纱网与裁切设备的裁切部件交汇，例如圆盘锯的锯片，从而将纱网的边部切除。

但是该方式中，由于纱网是柔性部件，夹持设备固定纱网的方式是多点固定，夹持设备固定纱网时，如果力度不平衡，纱网容易褶皱，如果力度过大，纱网容易产生弹性变形，如果力度过小，纱网容易下垂，上述这些任意一点都极易造成裁边不齐，产生毛刺等问题，因此传统方式对设备的精度要求高，推高了设备成本，另外也容易造成裁边不齐等次品。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种高效化纱网裁边机构及其裁边方法，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高效化纱网裁边机构，包括支撑板，所述支撑板用于承载待进行裁边的纱网，所述支撑板上开设有条形导向孔；圆盘锯，所述圆盘锯设置在支撑板的下方，圆盘锯的锯片的一部分穿过条形导向孔；电动小车，所述电动小车可移动的设置在所述支撑板的下方，所述电动小车用于承载所述圆盘锯，使所述圆盘锯可沿所述条形导向孔移动；纱网宽度检测装置，所述纱网宽度检测装置用于检测铺设在支撑板上的待进行裁边的纱网的宽度；plc，所述plc用于接收纱网宽度检测装置传递的信号，并控制圆盘锯及电动小车运动。

作为本发明的进一步的改进，所述支撑板的上方设有压条，压条用于固定铺设在支撑板上方的纱网。

作为本发明的进一步的改进，所述压条通过金属板材折弯成“口”字型制作而成，“口”字型压条的一端铰接在支撑板上，铰接点位于条形导向孔远离支撑板中心的一侧，“口”字型压条的底部设置有条形凹槽，条形凹槽与条形导向孔的位置相对应，“口”字型压条的底部设置有两个条形的与条形导向孔平行的柔性凸起部，且两个柔性凸起部分别位于条形凹槽的两侧。

作为本发明的进一步的改进，所述柔性凸起部采用橡胶、泡沫等柔性材料制作，并使用强力胶粘贴在压条的底部。

作为本发明的进一步的改进，所述纱网宽度检测装置包括光源，光源设置在条形导向孔的下方，压条的内侧壁上沿轴向均匀布置有多个光敏传感器，光源工作时产生的光线穿过条形导向孔照射在压条的内侧壁上，光敏传感器用于检测光照的强度，并将检测到的光强信号传递给plc。

作为本发明的进一步的改进，所述支撑板的下方设置有轨道，轨道与条形导向孔平行设置，电动小车可移动的限定在轨道内。

作为本发明的进一步的改进，所述支撑板上还设有用于定位的标记线。

一种高效化纱网裁边机构的裁边方法，包括如下步骤

步骤一、将待进行裁边的纱网放置在支撑板上；

步骤二、确定所述纱网的边部的位置；

步骤三、移动圆盘锯至所述纱网的一侧的边部附近；

步骤四、启动所述圆盘锯，并以预设的速度一向所述纱网所在方向移动圆盘锯，实现对所述纱网的边部的裁切，然后以预设的速度二继续朝着同一方向移动所述圆盘锯，实现对所述纱网其他部位的裁切；

步骤五、裁切完成后，关闭所述圆盘锯，并反向移动所述圆盘锯，使所述圆盘锯复归原位。

作为本发明的进一步的改进，所述步骤二，通过被纱网遮住的光敏传感器的数量以及相邻光敏传感器之间的间距即可计算出纱网的边部的所在的位置。

作为本发明的进一步的改进，所述步骤四中速度一小于速度二。

本发明的有益效果是：

本发明中，将裁边方法从传统的固定锯片移动纱网变更为固定纱网移动锯片，使纱网在裁边过程中整体保持不动，从而解决了传统方式中因纱网褶皱、下垂、变形导致的裁边不齐，毛刺等问题，另外，通过对圆盘锯移动过程中速率的精确控制，即能够防止移动速度过快对纱网边部产生推动造成褶皱导致边部裁切不齐，又能够缩短裁切时间，提高裁切效率。另一方面，本发明结构简单，不需要使用复杂且昂贵的夹持设备，既降低了操作难度，又减少了设备成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本具体实施方式的俯视图；

图2为本具体实施方式的前视图；

图3为图2中压条的局部详图(压条处于压下状态)；

图4为图2中压条的局部详图(压条处于非压下状态)；

图5为本具体实施方式的电动小车的行程示意图；

图6为现有技术中需要裁边的纱网产品的示意图。

图中，1-支撑板，1a-条形导向孔，1b-标记线，2-压条，2a-柔性凸起部，2b-光敏传感器，3-圆盘锯，4-电动小车，5-轨道，6-光源。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图5所示，一种高效化纱网裁边机构，包括支撑板1，支撑板1上开设有条形导向孔1a，支撑板1的上方设有压条2，压条2用于固定铺设在支撑板1上方的纱网产品，支撑板1的下方设有可移动的圆盘锯3，圆盘锯3的锯片的一部分穿过条形导向孔1a，圆盘锯3可沿条形导向孔1a的走向移动。工作时，将需要裁边的纱网产品铺设在支撑板1的上方，并将待切除的纱网产品的边部覆盖在条形导向孔1a的上方，然后压上压条2，启动圆盘锯3，并沿着条形导向孔1a的移动圆盘锯3，从而实现裁边操作。由于纱网产品平铺在支撑板1上固定不动，且使用压条2将待切除的边部固定，然后移动圆盘锯3将边部切除，这样得到的纱网产品的边部整齐，且操作简单。

支撑板1的下方设置有轨道5，轨道5与条形导向孔1a平行设置，轨道5内限定有可沿轨道5移动的电动小车4，圆盘锯3固定安装在电动小车4上，电动小车4能够带着圆盘锯3沿着轨道5以设定的速度移动。

支撑板1上还设有用于定位的标记线1b，放置纱网时，将纱网的一条侧边贴着标记线1b放置。

考虑到圆盘锯3在工作时使具有一定危险性的，为了防止工作过程中的锯片伤害到人体，压条2可以采用铝合金板材(或者其他金属板材)折弯呈“口”字型制作而成，“口”字型压条2的一端铰接在支撑板1上，铰接点位于条形导向孔1a远离支撑板1中心的一侧，“口”字型压条2的底部设置有条形凹槽，条形凹槽与条形导向孔1a的位置相对应，其用于避让圆盘锯3的锯片，防止压条2与圆盘锯3的锯片产生干涉，“口”字型压条2能够将工作中的圆盘锯3封闭起来，避免伤害到人体。“口”字型压条2的底部设置有两个条形的与条形导向孔1a平行的柔性凸起部2a，且两个柔性凸起部2a分别位于条形凹槽的两侧，柔性凸起部2a用于将条形导向孔1a两侧的纱网压紧，且不会对纱网产品造成压痕等损伤。柔性凸起部2a可以采用橡胶、泡沫等柔性材料制作，并使用强力胶粘贴在压条2的底部。

还包括plc和纱网宽度检测装置，电动小车4、圆盘锯3、纱网宽度检测装置分别与plc电性连接，纱网宽度检测装置包括光源6，光源6设置在条形导向孔1a的下方，压条的内侧壁上沿轴向均匀布置有多个光敏传感器2b，光源6工作时产生的光线穿过条形导向孔1a照射在压条的内侧壁上，光敏传感器2b用于检测光照的强度，并将检测到的光强信号传递给plc，当具有一定宽度的纱网铺设在支撑板1上时，其会挡住一部分的光敏传感器2b，使该部分的光敏传感器2b检测到的光照强度明显低于其他未被挡住的光敏传感器2b检测到的光照强度，另外，由于相邻的光敏传感器2b的间距一定且已知，所以plc根据光照强度较弱的光敏传感器2b的数量即可推算出铺设在支撑板1上的纱网的宽度，然后plc控制圆盘锯3以及电动小车4运动，实现对纱网的裁切，如图5所示，图中a、b、c及d分别表示电动小车4带动圆盘锯3移动路径中的位置节点，a点表示电动小车4所处的初始位置，b点表示圆盘锯3开始启动的位置，c点表示电动小车4开始增加的位置，d点表示末端位置，电动小车4移动到该位置时停止向前移动并掉头返回a位置，b点表示圆盘锯3开始裁切纱网的起始位置，a点表示裁切结束的位置，其中a点位置与标记线的位置相对应，a点与b点的间距表示纱网的宽度l，所以b点的位置由纱网的宽度l决定，b点与c点分别位于b点的两侧，且分别距离b点有一定的间距x1和x2，当纱网放置在支撑板1上，通过光敏传感器2b传输的光强信号，plc计算出该纱网的宽度，即找到b点，进而计算出b点和c点，plc对电动小车4以及圆盘锯3的运动控制具体步骤为：首先控制电动小车4从a点移动到b点，然后启动圆盘锯3，并以速度一从b点移动到c点，电动小车4带着圆盘锯3在bc段移动时，圆盘锯3从纱网的侧边开始裁切，然后电动小车4带着圆盘锯3以速度二从c点移动到a点，完成对纱网的裁边操作，接着圆盘锯3停止运转，电动小车4从a点移动到d点，最后从d点返回a点，完成一个周期的动作。上述过程中，电动小车4首先带动圆盘锯3移动至距纱网边部一定距离后再开始启动圆盘锯3，从而能够减少圆盘锯3空转时间，节约能源；另外，速度一小于速度二，即圆盘锯3刚开始以较低的速度从边部开始对纱网进行裁切，防止移动速度过高，圆盘锯3对纱网产生一定的推拉作用，使纱网的边部产生褶皱导致裁切不齐，然后再以较高的速度完成对纱网其他部分的裁切，能够节约时间，提高裁切效率。

进一步的，支撑板1上还设置有压触开关与启动按钮，启动按钮、压触开关及plc串接，压触开关的位置与压条2的位置相对应，当压条2覆盖在条形导向孔1a上时，压条2同时将压触开关压下，电路导通，plc正常工作，当压条2未覆盖在条形导向孔1a上时，压触开关保持断开，plc无法启动，从而避免伤害到人体。

本发明中，将裁边方法从传统的固定锯片移动纱网变更为固定纱网移动锯片，使纱网在裁边过程中整体保持不动，从而解决了传统方式中因纱网褶皱、下垂、变形导致的裁边不齐，毛刺等问题，另外，通过对圆盘锯3移动过程中速率的精确控制，即能够防止移动速度过快对纱网边部产生推动造成褶皱导致边部裁切不齐，又能够缩短裁切时间，提高裁切效率。另一方面，本发明结构简单，不需要使用复杂且昂贵的夹持设备，既降低了操作难度，又减少了设备成本。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。