一种钉钉子用夹持装置的制作方法

本发明涉及一种夹持装置，尤其涉及一种钉钉子用夹持装置。

背景技术：

建筑施工中，经常需要将木板钉在一起使用，钉子的使用则是必不可少的，但钉子需要人扶着才方便人们钉入木板内，通常人们都是用手扶着钉子再用锤子将钉子钉入木板内，由于钉子较小，人们挥动锤子时易将手敲伤影响后续工作，并且由于力道控制不当，导致钉子钉入的深度不一致，所以人们会在钉子钉入一段距离后就松开手，并且慢慢的挥动锤子敲打钉子，如此钉子容易被锤弯，并且工作效率低。

技术实现要素：

为了克服由于钉子较小，人们挥动锤子时易将手敲伤影响后续工作，并且由于力道控制不当，导致钉子钉入的深度不一致的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够将钉子夹住方便人们钉入，无需用手扶着避免被敲伤，并且还能使得钉子钉入的深度一致的钉钉子用夹持装置。

技术方案如下：一种钉钉子用夹持装置，包括有握杆、摆杆、第一弹簧、l型框、套筒、圆柱体、竖直滑块、调节装置和橡胶块，握杆前侧面左侧铰接有摆杆，摆杆内顶部左侧与握杆顶部左侧都开有第一凹槽，下方第一凹槽底部与上方第一凹槽顶部之间连接有第一弹簧，可将钉子夹住的l型框安装于摆杆底端，l型框左侧面开有卡槽，套筒安装于握杆左端，套筒右侧为敞口设置，套筒与l型框配合，套筒下部右侧面开有通槽，通槽与套筒下部左侧之间设有调节装置，调节装置与卡槽配合，套筒内前后两侧面左侧都开有竖直滑槽，竖直滑槽内滑动式的设有竖直滑块，竖直滑块与竖直滑槽内滑动配合，可推动钉子移动的圆柱体安装于前后两侧竖直滑块内侧面之间，圆柱体底部圆心位置开有可使钉子顶端放置的第二凹槽，可增大摩擦力的橡胶块安装于圆柱体顶部。

作为优选，调节装置包括有螺纹杆、弧形板、轴承座和水平滑块，套筒左侧下部开有第一螺纹孔，螺纹杆位于第一螺纹孔内，可将钉子夹住的弧形板位于通槽内，弧形板与卡槽配合，弧形板外侧面中部嵌入式的安装有轴承座，螺纹杆右端与轴承座内的轴承连接，通槽前后两侧中部都开有起导向作用的水平滑槽，水平滑槽内滑动式的设有水平滑块，水平滑块与水平滑槽内滑动配合，前侧水平滑块后侧面与弧形板外侧面前侧固定连接，后侧水平滑块前侧与弧形板外侧面后侧固定连接。

作为优选，还包括有可将钉子翘起的撬动装置，撬动装置包括有导套、活动杆、7型推杆、第二弹簧、竖板、卡板、摆动杆、第三弹簧和摆动座，竖板安装于握杆底部左侧，竖板位于l型框右侧，竖板右侧面下部固接有摆动座，摆动座右端铰接有可将钉子推动的摆动杆，摆动杆左侧面上部与竖板右侧面上部之间连接有第三弹簧，可将钉子翘起的卡板为两个，卡板分别安装于竖板右侧面下部前后两侧，摆动杆与卡板接触，握杆底部中间固接有导套，活动杆位于导套内，活动杆左端与摆动杆顶端铰接连接，7型推杆安装于活动杆右端，第二弹簧套在活动杆上，第二弹簧的其中一端与7型推杆外左侧面固定连接，第二弹簧的另一端与导套右侧面固定连接。

作为优选，还包括有l型板、凸块和连接块，握杆前侧面右侧铰接有连接块，可将摆杆固定的l型板安装于连接块右侧面下部，l型板内右侧面上部安装有凸块，摆杆外顶部右侧开有与凸块配合的弧形槽。

作为优选，还包括有活动块、螺杆和旋钮，套筒左侧上部开有导向槽，导向槽内滑动式的设有活动块，活动块右侧面与圆柱体左侧下部固定连接，活动杆左部开有第二螺纹孔，可对钉子钉入深度调节的螺杆位于第二螺杆孔内，螺杆顶端固接有旋钮。

本发明具有如下优点：本发明通过弧形板与卡槽的配合，能将钉子夹住，且使钉子与圆柱体接触，再敲圆柱体向下移动，即可使钉子向下移动钉入木板内，无需人手扶着钉子，避免了手被敲伤，通过撬动装置，则能方便人们将钉子从木板上翘出，通过l型板的作用，能将摆杆固定方便携带，通过螺杆的作用，能对钉子钉入的深度进行调节，使得钉子钉入的深度一致。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

附图标号：1：握杆，2：摆杆，3：第一凹槽，4：第一弹簧，5：l型框，6：卡槽，7：套筒，8：圆柱体，9：第二凹槽，10：竖直滑槽，11：竖直滑块，12：通槽，13：调节装置，131：第一螺纹孔，132：螺纹杆，133：弧形板，134：轴承座，135：水平滑块，136：水平滑槽，14：橡胶块，15：撬动装置，151：导套，152：活动杆，153：7型推杆，154：第二弹簧，155：竖板，156：卡板，157：摆动杆，158：第三弹簧，159：摆动座，16：l型板，17：凸块，18：弧形槽，19：连接块，20：活动块，21：第二螺纹孔，22：螺杆，23：旋钮，24：导向槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种钉钉子用夹持装置，如图1-2所示，包括有握杆1、摆杆2、第一弹簧4、l型框5、套筒7、圆柱体8、竖直滑块11、调节装置13和橡胶块14，握杆1前侧面左侧铰接有摆杆2，摆杆2内顶部左侧与握杆1顶部左侧都开有第一凹槽3，下方第一凹槽3底部与上方第一凹槽3顶部之间连接有第一弹簧4，可将钉子夹住的l型框5安装于摆杆2底端，l型框5通过螺栓连接的方式与摆杆2连接，l型框5左侧面开有卡槽6，套筒7安装于握杆1左端，套筒7通过焊接连接的方式与握杆1连接，套筒7右侧为敞口设置，套筒7与l型框5配合，套筒7下部右侧面开有通槽12，通槽12与套筒7下部左侧之间设有调节装置13，调节装置13与卡槽6配合，套筒7内前后两侧面左侧都开有竖直滑槽10，竖直滑槽10内滑动式的设有竖直滑块11，竖直滑块11与竖直滑槽10内滑动配合，可推动钉子移动的圆柱体8安装于前后两侧竖直滑块11内侧面之间，圆柱体8通过焊接连接的方式与竖直滑块11连接，圆柱体8底部圆心位置开有可使钉子顶端放置的第二凹槽9，可增大摩擦力的橡胶块14安装于圆柱体8顶部。

实施例2

一种钉钉子用夹持装置，如图1-2所示，包括有握杆1、摆杆2、第一弹簧4、l型框5、套筒7、圆柱体8、竖直滑块11、调节装置13和橡胶块14，握杆1前侧面左侧铰接有摆杆2，摆杆2内顶部左侧与握杆1顶部左侧都开有第一凹槽3，下方第一凹槽3底部与上方第一凹槽3顶部之间连接有第一弹簧4，可将钉子夹住的l型框5安装于摆杆2底端，l型框5左侧面开有卡槽6，套筒7安装于握杆1左端，套筒7右侧为敞口设置，套筒7与l型框5配合，套筒7下部右侧面开有通槽12，通槽12与套筒7下部左侧之间设有调节装置13，调节装置13与卡槽6配合，套筒7内前后两侧面左侧都开有竖直滑槽10，竖直滑槽10内滑动式的设有竖直滑块11，竖直滑块11与竖直滑槽10内滑动配合，可推动钉子移动的圆柱体8安装于前后两侧竖直滑块11内侧面之间，圆柱体8底部圆心位置开有可使钉子顶端放置的第二凹槽9，可增大摩擦力的橡胶块14安装于圆柱体8顶部。

调节装置13包括有螺纹杆132、弧形板133、轴承座134和水平滑块135，套筒7左侧下部开有第一螺纹孔131，螺纹杆132位于第一螺纹孔131内，可将钉子夹住的弧形板133位于通槽12内，弧形板133与卡槽6配合，弧形板133外侧面中部嵌入式的安装有轴承座134，螺纹杆132右端与轴承座134内的轴承连接，螺纹杆132通过过盈连接的方式与轴承座134内的轴承连接，通槽12前后两侧中部都开有起导向作用的水平滑槽136，水平滑槽136内滑动式的设有水平滑块135，水平滑块135与水平滑槽136内滑动配合，前侧水平滑块135后侧面与弧形板133外侧面前侧固定连接，后侧水平滑块135前侧与弧形板133外侧面后侧固定连接，水平滑块135通过焊接连接的方式与弧形板133连接。

实施例3

一种钉钉子用夹持装置，如图1-2所示，包括有握杆1、摆杆2、第一弹簧4、l型框5、套筒7、圆柱体8、竖直滑块11、调节装置13和橡胶块14，握杆1前侧面左侧铰接有摆杆2，摆杆2内顶部左侧与握杆1顶部左侧都开有第一凹槽3，下方第一凹槽3底部与上方第一凹槽3顶部之间连接有第一弹簧4，可将钉子夹住的l型框5安装于摆杆2底端，l型框5左侧面开有卡槽6，套筒7安装于握杆1左端，套筒7右侧为敞口设置，套筒7与l型框5配合，套筒7下部右侧面开有通槽12，通槽12与套筒7下部左侧之间设有调节装置13，调节装置13与卡槽6配合，套筒7内前后两侧面左侧都开有竖直滑槽10，竖直滑槽10内滑动式的设有竖直滑块11，竖直滑块11与竖直滑槽10内滑动配合，可推动钉子移动的圆柱体8安装于前后两侧竖直滑块11内侧面之间，圆柱体8底部圆心位置开有可使钉子顶端放置的第二凹槽9，可增大摩擦力的橡胶块14安装于圆柱体8顶部。

调节装置13包括有螺纹杆132、弧形板133、轴承座134和水平滑块135，套筒7左侧下部开有第一螺纹孔131，螺纹杆132位于第一螺纹孔131内，可将钉子夹住的弧形板133位于通槽12内，弧形板133与卡槽6配合，弧形板133外侧面中部嵌入式的安装有轴承座134，螺纹杆132右端与轴承座134内的轴承连接，通槽12前后两侧中部都开有起导向作用的水平滑槽136，水平滑槽136内滑动式的设有水平滑块135，水平滑块135与水平滑槽136内滑动配合，前侧水平滑块135后侧面与弧形板133外侧面前侧固定连接，后侧水平滑块135前侧与弧形板133外侧面后侧固定连接。

还包括有可将钉子翘起的撬动装置15，撬动装置15包括有导套151、活动杆152、7型推杆153、第二弹簧154、竖板155、卡板156、摆动杆157、第三弹簧158和摆动座159，竖板155安装于握杆1底部左侧，竖板155通过焊接连接的方式与握杆1连接，竖板155位于l型框5右侧，竖板155右侧面下部固接有摆动座159，竖板155通过焊接连接的方式与摆动座159连接，摆动座159右端铰接有可将钉子推动的摆动杆157，摆动杆157左侧面上部与竖板155右侧面上部之间连接有第三弹簧158，可将钉子翘起的卡板156为两个，卡板156分别安装于竖板155右侧面下部前后两侧，摆动杆157与卡板156接触，握杆1底部中间固接有导套151，活动杆152位于导套151内，活动杆152左端与摆动杆157顶端铰接连接，7型推杆153安装于活动杆152右端，7型推杆153通过焊接连接的方式与活动杆152连接，第二弹簧154套在活动杆152上，第二弹簧154的其中一端与7型推杆153外左侧面固定连接，第二弹簧154的另一端与导套151右侧面固定连接。

实施例4

一种钉钉子用夹持装置，如图1-2所示，包括有握杆1、摆杆2、第一弹簧4、l型框5、套筒7、圆柱体8、竖直滑块11、调节装置13和橡胶块14，握杆1前侧面左侧铰接有摆杆2，摆杆2内顶部左侧与握杆1顶部左侧都开有第一凹槽3，下方第一凹槽3底部与上方第一凹槽3顶部之间连接有第一弹簧4，可将钉子夹住的l型框5安装于摆杆2底端，l型框5左侧面开有卡槽6，套筒7安装于握杆1左端，套筒7右侧为敞口设置，套筒7与l型框5配合，套筒7下部右侧面开有通槽12，通槽12与套筒7下部左侧之间设有调节装置13，调节装置13与卡槽6配合，套筒7内前后两侧面左侧都开有竖直滑槽10，竖直滑槽10内滑动式的设有竖直滑块11，竖直滑块11与竖直滑槽10内滑动配合，可推动钉子移动的圆柱体8安装于前后两侧竖直滑块11内侧面之间，圆柱体8底部圆心位置开有可使钉子顶端放置的第二凹槽9，可增大摩擦力的橡胶块14安装于圆柱体8顶部。

调节装置13包括有螺纹杆132、弧形板133、轴承座134和水平滑块135，套筒7左侧下部开有第一螺纹孔131，螺纹杆132位于第一螺纹孔131内，可将钉子夹住的弧形板133位于通槽12内，弧形板133与卡槽6配合，弧形板133外侧面中部嵌入式的安装有轴承座134，螺纹杆132右端与轴承座134内的轴承连接，通槽12前后两侧中部都开有起导向作用的水平滑槽136，水平滑槽136内滑动式的设有水平滑块135，水平滑块135与水平滑槽136内滑动配合，前侧水平滑块135后侧面与弧形板133外侧面前侧固定连接，后侧水平滑块135前侧与弧形板133外侧面后侧固定连接。

还包括有可将钉子翘起的撬动装置15，撬动装置15包括有导套151、活动杆152、7型推杆153、第二弹簧154、竖板155、卡板156、摆动杆157、第三弹簧158和摆动座159，竖板155安装于握杆1底部左侧，竖板155位于l型框5右侧，竖板155右侧面下部固接有摆动座159，摆动座159右端铰接有可将钉子推动的摆动杆157，摆动杆157左侧面上部与竖板155右侧面上部之间连接有第三弹簧158，可将钉子翘起的卡板156为两个，卡板156分别安装于竖板155右侧面下部前后两侧，摆动杆157与卡板156接触，握杆1底部中间固接有导套151，活动杆152位于导套151内，活动杆152左端与摆动杆157顶端铰接连接，7型推杆153安装于活动杆152右端，第二弹簧154套在活动杆152上，第二弹簧154的其中一端与7型推杆153外左侧面固定连接，第二弹簧154的另一端与导套151右侧面固定连接。

还包括有l型板16、凸块17和连接块19，握杆1前侧面右侧铰接有连接块19，可将摆杆2固定的l型板16安装于连接块19右侧面下部，l型板16通过焊接连接的方式与连接块19连接，l型板16内右侧面上部安装有凸块17，l型板16通过焊接连接的方式与凸块17连接，摆杆2外顶部右侧开有与凸块17配合的弧形槽18。

实施例5

一种钉钉子用夹持装置，如图1-2所示，包括有握杆1、摆杆2、第一弹簧4、l型框5、套筒7、圆柱体8、竖直滑块11、调节装置13和橡胶块14，握杆1前侧面左侧铰接有摆杆2，摆杆2内顶部左侧与握杆1顶部左侧都开有第一凹槽3，下方第一凹槽3底部与上方第一凹槽3顶部之间连接有第一弹簧4，可将钉子夹住的l型框5安装于摆杆2底端，l型框5左侧面开有卡槽6，套筒7安装于握杆1左端，套筒7右侧为敞口设置，套筒7与l型框5配合，套筒7下部右侧面开有通槽12，通槽12与套筒7下部左侧之间设有调节装置13，调节装置13与卡槽6配合，套筒7内前后两侧面左侧都开有竖直滑槽10，竖直滑槽10内滑动式的设有竖直滑块11，竖直滑块11与竖直滑槽10内滑动配合，可推动钉子移动的圆柱体8安装于前后两侧竖直滑块11内侧面之间，圆柱体8底部圆心位置开有可使钉子顶端放置的第二凹槽9，可增大摩擦力的橡胶块14安装于圆柱体8顶部。

调节装置13包括有螺纹杆132、弧形板133、轴承座134和水平滑块135，套筒7左侧下部开有第一螺纹孔131，螺纹杆132位于第一螺纹孔131内，可将钉子夹住的弧形板133位于通槽12内，弧形板133与卡槽6配合，弧形板133外侧面中部嵌入式的安装有轴承座134，螺纹杆132右端与轴承座134内的轴承连接，通槽12前后两侧中部都开有起导向作用的水平滑槽136，水平滑槽136内滑动式的设有水平滑块135，水平滑块135与水平滑槽136内滑动配合，前侧水平滑块135后侧面与弧形板133外侧面前侧固定连接，后侧水平滑块135前侧与弧形板133外侧面后侧固定连接。

还包括有可将钉子翘起的撬动装置15，撬动装置15包括有导套151、活动杆152、7型推杆153、第二弹簧154、竖板155、卡板156、摆动杆157、第三弹簧158和摆动座159，竖板155安装于握杆1底部左侧，竖板155位于l型框5右侧，竖板155右侧面下部固接有摆动座159，摆动座159右端铰接有可将钉子推动的摆动杆157，摆动杆157左侧面上部与竖板155右侧面上部之间连接有第三弹簧158，可将钉子翘起的卡板156为两个，卡板156分别安装于竖板155右侧面下部前后两侧，摆动杆157与卡板156接触，握杆1底部中间固接有导套151，活动杆152位于导套151内，活动杆152左端与摆动杆157顶端铰接连接，7型推杆153安装于活动杆152右端，第二弹簧154套在活动杆152上，第二弹簧154的其中一端与7型推杆153外左侧面固定连接，第二弹簧154的另一端与导套151右侧面固定连接。

还包括有l型板16、凸块17和连接块19，握杆1前侧面右侧铰接有连接块19，可将摆杆2固定的l型板16安装于连接块19右侧面下部，l型板16内右侧面上部安装有凸块17，摆杆2外顶部右侧开有与凸块17配合的弧形槽18。

还包括有活动块20、螺杆22和旋钮23，套筒7左侧上部开有导向槽24，导向槽24内滑动式的设有活动块20，活动块20右侧面与圆柱体8左侧下部固定连接，活动块20通过焊接连接的方式与圆柱体8连接，活动杆152左部开有第二螺纹孔21，可对钉子钉入深度调节的螺杆22位于第二螺杆22孔内，螺杆22顶端固接有旋钮23，螺杆22通过焊接连接的方式与旋钮23连接。

首先操作人员根据钉子的粗细扭动调节装置13至合适的位置，再将钉子放在通槽12内，且使钉子与调节装置13接触，钉子的顶端与第二凹槽9接触，再握住握杆1拉动摆杆2右部向下摆动，第一弹簧4压缩，摆杆2右部向下摆动使得左部向左摆动，摆杆2左部向左摆动带动l型框5向左摆动，l型框5向左摆动与套筒7接触，进而使卡槽6与钉子接触，卡槽6与调节装置13配合将钉子夹住，即可移动本装置带动钉子移动至木板上，再用锤子不断的敲打圆柱体8，橡胶块14与锤子接触增大摩擦力，避免锤子打滑影响敲打，锤子不断的敲打橡胶块14带动圆柱体8向下移动，圆柱体8向下移动通过第二凹槽9带动钉子向下移动，钉子向下移动钉入木板内。当钉子钉入木板内至合适的深度时，停止敲打圆柱体8，松开摆杆2，因第一弹簧4的作用，摆杆2右部向上摆动恢复至原位，使得摆杆2左部向右摆动带动l型框5向右摆动，l型框5向右摆动使得卡槽6与钉子脱离，再移动本装置使调节装置13不与钉子接触，将本装置拿起，即可将下一个钉子夹住钉入木板内。

首先操作人员根据钉子的粗细扭动螺纹杆132正反交替转动，螺纹杆132正反交替转动通过第二螺纹孔21左右移动，螺纹杆132左右移动通过轴承座134带动弧形板133左右移动，弧形板133左右移动至合适将钉子夹住的位置时，停止扭动螺纹杆132，即可将钉子正放在弧形板133内，进而当l型框5向左摆动使卡槽6与钉子接触时，弧形板133与卡槽6配合将钉子夹住，即可开始将钉子钉入木板内。当钉子钉入木板内后，操作人员即可移动本装置使弧形板133与钉子脱离。

当木板上有钉子需要翘出时，即可握住握杆1使前后两侧卡板156卡在钉子顶端将其固定，再拉动本装置向左上方摆动，本装置向左上方摆动带动竖板155向左上方摆动，竖板155向左上方摆动带动卡板156向左上方摆动，卡板156向左上方摆动将钉子从木板上翘出，钉子被翘出后，操作人员即可推动7型推杆153向左移动，第二弹簧154拉伸，7型推杆153向左移动带动活动杆152向左移动，活动杆152向左移动带动摆动杆157上部向左摆动，第三弹簧158压缩，摆动杆157上部向左摆动使得下部向右摆动，摆动杆157下部向右摆动与钉子接触，摆动杆157带动钉子向右移动与卡板156脱离。当钉子与卡板156脱离时，即可松开推杆，因第二弹簧154的作用，7型推杆153向右移动带动活动杆152向右移动恢复至原位，同时，因第三弹簧158的作用，摆动杆157上部向右摆动使得下部向左摆动恢复至原位。如此，更方便操作人员将钉子翘出，并且方便钉子的处理。

当本装置使用完后，即可再次拉动摆杆2右部向下摆动呈水平状态时，再拉动l型板16向上摆动，l型板16向上摆动带动凸块17向上摆动，凸块17向上摆动卡入弧形槽18内时，停止拉动l型板16，进而l型板16通过凸块17将摆杆2固定，即可将本装置收起。当需要使用本装置时，拉动l型板16向右摆动带动凸块17向右摆动与弧形槽18脱离，摆杆2被松开。如此，更方便操作人员携带本装置。

首先操作人员根据需要钉入的深度扭动旋钮23正反交替转动，旋钮23正反交替转动带动螺杆22正反交替转动，螺杆22正反交替转动通过第二螺纹孔21上下移动，螺杆22上下移动至需要钉入的深度时，停止扭动旋钮23，进而当操作人员敲打圆柱体8将钉子钉入木板内时，圆柱体8向下移动带动活动块20向下移动，活动块20向下移动带动螺杆22向下移动，螺杆22向下移动与木板接触时，即可停止敲打圆柱体8，也就说明钉子钉入至需求的深度了。如此，可将钉子调节至需求的深度，避免钉入的深度不是需求的影响后续处理。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。