本实用新型涉及刀模技术领域，尤其涉及一种便于快速更换刀片的耐压刀模。
背景技术：
在商标等印刷产品的生产过程中,模切是一个常见的工序，但在实际使用中，由于需要切割的铁皮较硬,容易损坏刀片，所以需要经常更换刀片，但目前人们常用的刀模通常不便于更换刀片，且更换刀片的效率较低，严重影响了生产效率，所以我们急需一种能够便于更换刀片的耐压刀模来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于快速更换刀片的耐压刀模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
便于快速更换刀片的耐压刀模，包括模座，所述模座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧内壁上固定安装有固定柱，固定柱上活动套设有刀片，刀片的顶端延伸至第一凹槽外，刀片的一侧设有滑动安装在第一凹槽内的固定块，且固定块与刀片相接触，固定块靠近刀片的一侧开设有第二凹槽,固定柱的一端延伸至第二凹槽内，固定块远离刀片的一侧对称开设有两个定位槽，定位槽内滑动安装有定位杆，定位杆的一端延伸至定位槽外，定位槽远离定位槽的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧与定位杆之间焊接固定，两个定位杆位于两个定位槽外的一端固定连接有同一个连接座，第一凹槽远离固定柱的一侧内壁上开设有螺孔，螺孔内设有丝杆，丝杆螺纹安装在螺孔内，丝杆的两端均延伸至螺孔外，丝杆位于第一凹槽内的一端转动安装在连接座上。
优选的，所述刀片远离固定块的一侧设有固定套设在固定柱上的卡块，卡块与刀片相接触。
优选的，所述定位槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，定位杆的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。
优选的，所述连接座远离固定块的一侧开设有圆槽，丝杆位于第一凹槽内的一端转动安装在圆槽内。
优选的，所述丝杆远离连接座的一端固定安装有把手，把手上固定套设有防滑套。
优选的，所述模座的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部对称开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过模座、第一凹槽、固定柱、刀片、固定块、第二凹槽、定位槽、定位杆、弹簧、连接座、螺孔和丝杆相配合，转动丝杆，丝杆在螺孔内转动将带动连接座移动，连接座通过定位杆带动固定块移动，从而使固定块与刀片分离，同时使固定柱从第二凹槽内移出，此时即可将刀片从固定柱上拆卸，从第一凹槽内取出，安装刀片时，只需将刀片套在固定柱上，然后反向转动丝杆，丝杆带动连接座，连接座推动定位杆，定位杆带动固定块移动，从而将刀片夹持在卡块与固定块之间，即完成刀片的安装，本实用新型结构简单，制造成本低，并且能够方便快速的拆装刀片，从而便于人们快速更换刀片，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的便于快速更换刀片的耐压刀模的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的便于快速更换刀片的耐压刀模中A部分的剖视结构示意图。
图中：1模座、2第一凹槽、3固定柱、4刀片、5固定块、6第二凹槽、7定位槽、8定位杆、9弹簧、10连接座、11螺孔、12丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，便于快速更换刀片的耐压刀模，包括模座1，模座1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2的一侧内壁上固定安装有固定柱3，固定柱3上活动套设有刀片4，刀片4的顶端延伸至第一凹槽2外，刀片4的一侧设有滑动安装在第一凹槽2内的固定块5，且固定块5与刀片4相接触，固定块5靠近刀片4的一侧开设有第二凹槽6,固定柱3的一端延伸至第二凹槽6内，固定块5远离刀片4的一侧对称开设有两个定位槽7，定位槽7内滑动安装有定位杆8，定位杆8的一端延伸至定位槽7外，定位槽7远离定位槽7的一侧内壁上焊接有弹簧9，弹簧9与定位杆8之间焊接固定，两个定位杆8位于两个定位槽7外的一端固定连接有同一个连接座10，第一凹槽2远离固定柱3的一侧内壁上开设有螺孔11，螺孔11内设有丝杆12，丝杆12螺纹安装在螺孔11内，丝杆12的两端均延伸至螺孔11外，丝杆12位于第一凹槽2内的一端转动安装在连接座10上，通过模座1、第一凹槽2、固定柱3、刀片4、固定块5、第二凹槽6、定位槽7、定位杆8、弹簧9、连接座10、螺孔11和丝杆12相配合，转动丝杆12，丝杆12在螺孔11内转动将带动连接座10移动，连接座10通过定位杆8带动固定块5移动，从而使固定块5与刀片4分离，同时使固定柱3从第二凹槽6内移出，此时即可将刀片4从固定柱3上拆卸，从第一凹槽2内取出，安装刀片4时，只需将刀片4套在固定柱3上，然后反向转动丝杆12，丝杆12带动连接座10，连接座10推动定位杆8，定位杆8带动固定块5移动，从而将刀片4夹持在卡块与固定块5之间，即完成刀片4的安装，本实用新型结构简单，制造成本低，并且能够方便快速的拆装刀片4，从而便于人们快速更换刀片4，大大提高了生产效率。
本实用新型中，刀片4远离固定块5的一侧设有固定套设在固定柱3上的卡块，卡块与刀片4相接触，通过卡块支撑刀片4，定位槽7的两侧内壁上对称开设有限位槽，定位杆8的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，通过限位块与限位槽对定位杆8进行限位，连接座10远离固定块5的一侧开设有圆槽，丝杆12位于第一凹槽2内的一端转动安装在圆槽内，丝杆12远离连接座10的一端固定安装有把手，把手上固定套设有防滑套，通过把手便于转动丝杆12，模座1的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部对称开设有安装孔，通过安装板固定安装模座1，通过模座1、第一凹槽2、固定柱3、刀片4、固定块5、第二凹槽6、定位槽7、定位杆8、弹簧9、连接座10、螺孔11和丝杆12相配合，转动丝杆12，丝杆12在螺孔11内转动将带动连接座10移动，连接座10通过定位杆8带动固定块5移动，从而使固定块5与刀片4分离，同时使固定柱3从第二凹槽6内移出，此时即可将刀片4从固定柱3上拆卸，从第一凹槽2内取出，安装刀片4时，只需将刀片4套在固定柱3上，然后反向转动丝杆12，丝杆12带动连接座10，连接座10推动定位杆8，定位杆8带动固定块5移动，从而将刀片4夹持在卡块与固定块5之间，即完成刀片4的安装，本实用新型结构简单，制造成本低，并且能够方便快速的拆装刀片4，从而便于人们快速更换刀片4，大大提高了生产效率。
工作原理：本实用新型中，通过安装板固定安装模座1，在实际使用中，当需要更换刀片4时，只需利用把手转动丝杆12，丝杆12在螺孔11内转动将带动连接座10移动，连接座10通过定位杆8带动固定块5移动，从而使固定块5与刀片4分离，同时使固定柱3从第二凹槽6内移出，此时即可将刀片4从固定柱3上拆卸，从第一凹槽2内取出，安装刀片4时，只需将刀片4套在固定柱3上，然后反向转动丝杆12，丝杆12带动连接座10，连接座10推动定位杆8，定位杆8带动固定块5移动，从而将刀片4夹持在卡块与固定块5之间，即完成刀片4的安装，同时定位杆8将压缩弹簧9，在弹簧9的作用下，能够有效的避免刀片4被压坏，同时也能够避免丝杆12松动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。