一种插装阀拆卸工具的制作方法

文档序号:15787252发布日期:2018-10-30 23:00阅读:871来源:国知局

本实用新型涉及插装阀拆卸工具技术领域,尤其涉及一种插装阀拆卸工具。



背景技术:

在液压系统中,二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀,插装阀流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统,插装阀拆卸不方便,所以插装阀在损坏时需用专门的工具进行拆卸。

但是目前所使用插装阀拆卸工具有以下几点不足:

1.工作不够可靠、使用不够方便;

2.工具在插入阀体的时候容易划伤阀体。

如上述中提出的问题,本方案提供一种插装阀拆卸工具,并通过该插装阀拆卸工具达到解决上述中出现的问题和不足,使之能更具有实用的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种插装阀拆卸工具,以解决上述背景技术中提出的工作不够可靠、使用不够方便,工具在插入阀体的时候容易划伤阀体的问题和不足。

本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:

一种插装阀拆卸工具,包括:握把、支架、连杆、拉杆、弹性棒、卡爪、连接轴、滚珠、提杆所述握把为矩形状;所述支架设置在握把的下部,且支架与握把通过卡合固定方式相连接;所述连杆设置在握把的下部,且连杆与握把通过套和方式相连接;所述拉杆设置在连杆的上部,且拉杆与连杆通过螺纹旋和方式相连接;所述弹性棒设置在连杆的底部,且弹性棒与连杆通过卡合方式相连接;所述卡爪设置在连杆的底部,且卡爪与连杆通过连接轴相连接;所述滚珠设置在卡爪的下端部,且滚珠与卡爪通过嵌入方式相连接;所述提杆设置在连杆的内部,且提杆与连杆通过套和方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种插装阀拆卸工具所述握把顶部为圆弧状。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种插装阀拆卸工具所述连杆形状为上圆下方的柱状。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种插装阀拆卸工具所述支架为L形状,且支架在握把下部呈对称设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种插装阀拆卸工具所述卡爪共设置有两处,且两个卡爪分别与弹性棒的两端通过嵌合方式相连接。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1、本实用新型一种插装阀拆卸工具通过设置握把、连杆、拉杆,使该装置使用方便、工作可靠。

2、本实用新型一种插装阀拆卸工具通过设置滚珠,使卡爪在插入阀体内时对阀体零损伤,有利于保护阀体内部。

3、本实用新型通过以上结构上的改进,具有工作可靠、使用方便、不易损伤阀体的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型的局部放大结构示意图;

图4为本实用新型的安装使用示意图。

图中:握把1、支架2、连杆3、拉杆4、弹性棒5、卡爪6、连接轴7、滚珠8、提杆9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:

一种插装阀拆卸工具,包括:握把1、支架2、连杆3、拉杆4、弹性棒5、卡爪6、连接轴7、滚珠8、提杆9;握把1为矩形状;支架2设置在握把1的下部,且支架2与握把1通过卡合固定方式相连接;连杆3设置在握把1的下部,且连杆3与握把1通过套和方式相连接;拉杆4设置在连杆3的上部,且拉杆4与连杆3通过螺纹旋和方式相连接;弹性棒5设置在连杆3的底部,且弹性棒5与连杆3通过卡合方式相连接;卡爪6设置在连杆3的底部,且卡爪6 与连杆3通过连接轴7相连接;滚珠8设置在卡爪6的下端部,且滚珠8与卡爪6通过嵌入方式相连接;提杆设置在连杆3的内部,且提杆与连杆3通过套和方式相连接。

具体的,握把1顶部为圆弧状。

具体的,连杆3形状为上圆下方的柱状。

具体的,支架2为L形状,且支架2在握把1下部呈对称设置有两处。

具体的,卡爪6共设置有两处,且两个卡爪分别与弹性棒5的两端通过嵌合方式相连接。

具体使用方法与作用:

使用该装置时,将两处卡爪6合并插入插装阀阀体内,卡爪6靠弹性棒5 撑开,卡入阀体的油孔内,将支架2支撑在安装插装阀的机械表面,然后握住握把1与拉杆4,用力捏合握把1与拉杆4,带动连杆3、卡爪6拖动插装阀将其取出,然后拉动提杆9,带动弹性棒5弯曲,收缩卡爪6,将阀体从拆卸装置上取下。

综上所述:该一种插装阀拆卸工具,通过设置握把、拉杆、连杆、滚珠,解决了现有的拆卸工具工作不可靠、适用不方便、容易划伤阀体的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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