本实用新型涉及门锁把手，尤其涉及一种组合式门锁把手。
背景技术：
现有门锁把手都是两个模件焊接后，再进行抛光电镀，门锁把手牙口再与门锁把手焊接接为一体，在使用中不能左右灵活使用，且门锁把手在加工时需要进行抛光电镀，这对环境的污染较大，且成本高。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述现有技术的门锁把手加工时需要进行抛光电镀对环境的污染较大且成本高，另外现有技术中的门锁把手牙口与门锁把手焊接接为一体，在使用中不能左右灵活使用的技术问题，提供了一种组合式门锁把手。
为了实现上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：
该一种组合式门锁把手，包括上模块、下模块、内胆和牙口，所述下模块的一面嵌入上模块内，所述下模块外侧表面与上模块内壁面相接，且上模块内壁面长于下模块外侧表面并向内弯曲形成卡勾，所述上模块通过卡勾铆合连接着下模块，所述下模块与卡勾相接触的边缘向内凹陷形成卡槽，所述卡勾与卡槽相配合，所述下模块的另一面设有嘴口，所述嘴口向外延伸形成中空的腔体，所述内胆安置于嘴口内，所述牙口与内胆可拆卸连接，所述牙口和内胆的顶部在同一轴线上均对应设有连接孔。
优选的，所述内胆位于嘴口内的部分横截面呈四边形，所述牙口外形与内胆横截面形状相吻合。
优选的，所述连接孔为内螺牙孔，所述牙口与内胆通过螺钉连接连接孔使两者相连接。
采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，上模块通过卡勾与下模块的卡槽相配合连接，由此上模块和下模块铆合连接，使用该结构加工时不用焊接和电镀，由此能减少对环境的污染，且减少了加工工序，所以成本也会降低，由于牙口与内胆可通过连接孔进行拆卸，所以能根据实际需要将门锁把手取出把牙口与内胆分离后调整再连接好，能够左右灵活使用，所以解决了左右使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸示意图。
图2为本实用新型实施例的连接结构示意图。
附图中：上模块1、下模块2、内胆3、牙口4、嘴口5、连接孔6、卡勾7、卡槽8。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:
如图1和图2所示的一种组合式门锁把手实施例，其包括上模块1、下模块2、内胆3和牙口4，该下模块2的一面嵌入上模块1内，该下模块2外侧表面与上模块1内壁面相接，且上模块1内壁面长于下模块2外侧表面并向内弯曲形成卡勾7，该上模块1通过卡勾7铆合连接着下模块2，该下模块2与卡勾7相接触的边缘向内凹陷形成卡槽8，该卡勾7与卡槽8相配合，该下模块2的另一面设有嘴口5，该嘴口5向外延伸形成中空的腔体，该内胆3安置于嘴口5内，该牙口4与内胆3可拆卸连接，该牙口4和内胆3的顶部在同一轴线上均对应设有连接孔6，该连接孔6为内螺牙孔，所述牙口4与内胆3通过螺钉连接连接孔6使两者相连接，该内胆3位于嘴口5内的部分横截面呈四边形，且牙口4外形与内胆3横截面形状相吻合。
结合上述的一种组合式门锁把手实施例，在使用时，先将上模块1和下模块2铆合连接着，形成一门锁把手后，再将内胆3安置于嘴口5内，然后牙口4与内胆3通过螺钉连接连接孔6使两者相连接，这样就形成一完整的门锁把手，可以通过牙口4与门内的锁芯拔片连接，这样门锁把手就可以使用了。
在需要调整门锁把手的左右方向时，可将上模块1和下模块2铆合连接形成的门锁把手从门内的锁芯拨片上拔出，由于锁芯拔片插入牙口4内连接，所以只需将门锁把手取出把牙口4与内胆3分离后调整再连接好，解决了左右使用的问题。
上模块1通过卡勾7与下模块2的卡槽8相配合连接，由此上模块1和下模块2铆合连接，使用该结构加工时不用焊接和电镀，由此能减少对环境的污染，且减少了加工工序，所以成本也会降低。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修飾、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。