本实用新型涉及PVB中间膜切割设备技术领域，具体为一种快速定位的PVB中间膜切割设备。
背景技术：
PVB中间膜是半透明的薄膜，主要用于夹层玻璃，将两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃，PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等多个行业。
在加工的过程中，根据不同的需求需要将PVB中间膜切割成合适的大小，目前使用的PVB中间膜切割设备在对长度进行定位的时候较为麻烦，因此在切割不同大小的PVB中间膜时，会浪费大量的时间对其长度进行定位，从而导致工作效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速定位的PVB中间膜切割设备，解决了在切割不同大小的PVB中间膜时，会浪费大量的时间对其长度进行定位，从而导致其工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速定位的PVB中间膜切割设备，包括底座，所述底座两侧设有第一支撑块及第二支撑块，第一支撑块与第二支撑块之间通过顶座固定连接，所述顶座的外侧设有切割台，所述切割台上设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有切割刀， 所述第二支撑块与第一支撑块之间活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹套接有螺母，所述第一支撑块与第二支撑块之间固定连接固定柱，固定柱的表面设有刻度条，所述固定柱的外部活动套接圆环柱，所述圆环柱与螺母固定连接，所述螺母的顶部设有定位板。
进一步的，所述电动伸缩杆的底部还设有连接板，所述连接板的底部安装切割刀。
进一步的，所述螺纹杆通过轴承座转动连接于第二支撑块；所述螺纹杆固定连接转轴，转轴贯穿第一支撑块的内腔并延伸至第一支撑块的外侧。
进一步的，所述转轴与第一支撑块的连接处设置有固定轴承，所述固定轴承固定于第一支撑块的内腔。
进一步的，所述转轴远离螺纹杆的一端设有转盘，所述转盘位于第一支撑块的外侧。
进一步的，所述顶座位于定位板与顶座的连接处还开设有活动槽。
进一步的，所述顶座的高度加上第二支撑块以及底座的高度与切割台的高度相等。
进一步的，所述第一支撑块与第二支撑块为箱体形状，两者大小相等。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种快速定位的PVB中间膜切割设备。具备以下有益效果：
（1）该快速定位的PVB中间膜切割设备，由于设置了轴承座、螺纹杆、转轴、螺母以及定位板，可以转动螺纹杆调整定位板与切割刀之间的距离，从而调整切割的PVB中间膜的长度，这样可以很方便的对PVB中间膜的长度进行定位，提高切割PVB中间膜的效率。
（2）该快速定位的PVB中间膜切割设备，由于设置了固定柱、刻度条以及圆环柱，可以很精准的了解定位板与切割刀之间的距离，从而使工人可以精准的对PVB中间膜的长度进行定位，提高切割过程的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中顶座的俯视结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑块、3第二支撑块、4顶座、5切割台、6支撑杆、7连接块、8电动伸缩杆、9连接板、10切割刀、11轴承座、12螺纹杆、13转轴、14固定轴承、15转盘、16螺母、17固定柱、18刻度条、19圆环柱、20定位板、21活动槽。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速定位的PVB中间膜切割设备，包括底座1，底座1顶部的两侧分别设有第一支撑块2以及第二支撑块3，第一支撑块2的形状与第二支撑块3的为箱体形状，且第一支撑块2的大小与第二支撑块3的大小相等，这样保证顶座4处于水平位置，顶座4不会倾斜，第一支撑块2的顶部以及第二支撑块3的顶部之间通过顶座4固定连接，顶座4的外侧设有切割台5，顶座4的高度加上第二支撑块3以及底座1的高度与切割台5的高度相等，这样使切割台5的顶部与顶座4的顶部处于同一水平高度，切割台5的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6正表面的顶部固定连接有连接块7，连接块7的底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有连接板9，连接板9的底部固定连接有切割刀10，第二支撑块3靠近第一支撑块2的一侧通过轴承座11转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离轴承座11的一端固定连接有转轴13，转轴13远离螺纹杆12的一端贯穿第一支撑块2的内腔并延伸至第一支撑块2的外侧，转轴13与第一支撑块2的连接处设置有固定轴承14，固定轴承14固定连接在第一支撑块2的内腔，这样可以对转轴13的位置进行固定，保证转轴13在转动的过程中不会晃动，提高转轴13转动过程中的稳定性，转轴13远离螺纹杆12的一端固定连接有转盘15，转盘15位于第一支撑块2的外侧，转盘15直径的三分之一与转轴13的直径相等，这样只需使用较小的力转动转盘15，便能带动转轴13进行转动，螺纹杆12的外部螺纹套接有螺母16，第一支撑块2与第二支撑块3对应的一侧通过固定柱17固定连接，固定柱17的正表面固定连接有刻度条18，固定柱17的外部活动套接有圆环柱19，圆环柱19的顶部与螺母16的底部固定连接，由于设置了固定柱17、刻度条18以及圆环柱19，可以很精准的了解定位板20与切割刀10之间的距离，可以精准的对PVB中间膜的长度进行定位，提高切割过程的精准度，螺母16的顶部固定连接有定位板20，定位板20远离螺母16的一端贯穿顶座4的内腔并延伸至顶座4的顶部，由于设置了轴承座11、螺纹杆12、转轴13、螺母16以及定位板20，可以转动螺纹杆12调整定位板20与切割刀10之间的距离，从而调整切割的PVB中间膜的长度，这样可以很方便的对PVB中间膜的长度进行定位，提高切割PVB中间膜的效率，顶座4位于定位板20与顶座4的连接处开设有活动槽21，使定位板20在顶座4的内部进行移动时更加方便快捷。
本实用新型的工作原理是：当需要调整PVB中间膜的切割长度时，先转动转轴13带动螺纹杆12进行转动，使螺母16带动定位板20进行左右移动，然后观察圆环柱19对应固定柱17上刻度尺18的位置，从而调整好定位板20与切割刀10之间的距离，然后使PVB中间膜的一端与定位板20相贴合，使切割下来的PVB中间膜的长度便于需求的长度一致。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。