一种包装用纸板切割装置的制作方法

本实用新型涉及包装领域，具体是一种包装用纸板切割装置。

背景技术：

包装（packaging）为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板常用于包装领域，在进行物品包装是长需要根须物品的大小去确定纸盒的大小，从而需要对纸板进行裁剪，一般的纸板切割装置切割过程中需要人为推动纸板或切割工作实现切割，这样切割方式导致纸板切割不均匀，且自动化程度地。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装用纸板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装用纸板切割装置，包括支架、抵压板、放置板、工作台、切割机构和带动机构；所述支架的内侧上端对称安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端与抵压板固定连接，所述抵压板的下方设置有放置板，放置板通过对称设置的弹簧与工作台连接，所述放置板上设置有凹槽；所述抵压板上下贯穿设置有第二通槽，切割机构设置在抵压板上，所述切割机构包括支撑板、正反转电机、切割刀和旋转轴，支撑板的内侧与滑块固定连接，滑块滑动连接在滑槽内，支撑板的前端固定安装有正反转电机，正反转电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴贯穿抵压板上对称设置的第一通槽，位于所述第二通槽中间位置处的旋转轴上安装有切割刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架固定安装在工作台的上端，工作台的下端对称安装有支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述带动机构包括矩形凹槽、第一齿轮、第二齿轮、条形齿、第三齿轮和连接杆，矩形凹槽对称设置在抵压板的后端第一通槽的上下端，下端的所述矩形凹槽内安装有条形齿，条形齿与第一齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮通过转动杆与第三齿轮固定连接，第三齿轮与固定安装在旋转轴后端的第二齿轮啮合，旋转轴上转动连接有套筒，转动杆上同样转动连接有套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述套筒通过连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的液压伸缩杆带动抵压板对纸板进行压紧，防止切割过程中发生偏移，正反转电机通过旋转轴带动切割刀对纸板进行切割，同时旋转轴转动时通过第二锥齿轮和第三锥齿轮的啮合作用带动转动杆转动，转动杆在第一齿轮和条形齿的啮合作用下发生水平方向移动，转动杆通过连接杆带动旋转轴及支撑板移动，从而实现一边移动一边切割的作用，切割均匀且自动化程度高。

附图说明

图1为包装用纸板切割装置的结构示意图。

图2为包装用纸板切割装置中抵压板的侧视图。

图3为包装用纸板切割装置中抵压板的俯视图。

图4为包装用纸板切割装置中抵压板的横向剖视图。

图中：1-支架、2-液压伸缩杆、3-抵压板、4-支撑板、5-第一通槽、6-滑槽、7-正反转电机、8-放置板、9-弹簧、10-工作台、11-支腿、12-滑块、13-切割刀、14-第二通槽、15-矩形凹槽、16-旋转轴、17-第一齿轮、18-第二齿轮、19-条形齿、20-第三齿轮、21-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种包装用纸板切割装置，包括支架1、抵压板3、放置板8、工作台10、切割机构和带动机构；所述支架1固定安装在工作台10的上端，工作台10的下端对称安装有支腿11，支腿11起到支撑作用，支架1的内侧上端对称安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的下端与抵压板3固定连接，所述抵压板3的下方设置有放置板8，放置板8通过对称设置的弹簧9与工作台10连接，弹簧9起到缓冲的作用，所述放置板8上设置有凹槽。

所述抵压板3上下贯穿设置有第二通槽14，切割机构设置在抵压板3上，所述切割机构包括支撑板4、正反转电机7、切割刀13和旋转轴16，支撑板4的内侧与滑块12固定连接，滑块12滑动连接在滑槽6内，支撑板4的前端固定安装有正反转电机7，正反转电机7的输出端与旋转轴16固定连接，旋转轴16贯穿抵压板3上对称设置的第一通槽5，位于所述第二通槽14中间位置处的旋转轴16上安装有切割刀13，正反转电机7转动时通过旋转轴16带动切割刀13转动，从而对纸板进行切割。

所述带动机构包括矩形凹槽15、第一齿轮17、第二齿轮18、条形齿19、第三齿轮20和连接杆21，矩形凹槽15对称设置在抵压板3的后端第一通槽5的上下端，下端的所述矩形凹槽15内安装有条形齿19，条形齿19与第一齿轮17啮合，所述第一齿轮17通过转动杆与第三齿轮20固定连接，第三齿轮20与固定安装在旋转轴16后端的第二齿轮18啮合，旋转轴16上转动连接有套筒，转动杆上同样转动连接有套筒，两个所述套筒通过连接杆21固定连接，旋转轴16转动时通过第二锥齿轮18和第三锥齿轮20的啮合作用带动转动杆转动，转动杆在第一齿轮17和条形齿19的啮合作用下发生水平方向移动，转动杆通过连接杆带动旋转轴16及支撑板4移动，从而实现一边移动一边切割的作用，自动化程度高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。