高效切片机的制作方法

本实用新型属于切片设备技术领域，具体涉及一种高效切片机。

背景技术：

切片是中药切制方法之一，将洗净软化后的药材，根据质地软硬或个体大小、厚薄等不同，用机器或人工切铡制成片状的炮制工艺过程。药物切成饮片后，易于提取有效成分，容易粉碎加工；便于制备汤剂及其他制剂；在炮制中易于与其他辅料结合，以便于进一步加工炮制；饮片纯净干燥后易于储藏，体积小易于调剂称量；易于显露组织结构特征，便于药物鉴别。传统切片多使用铡刀进行切片，这样切出的切片厚度大小难以控制，且切片效率低，刀片易发生歪斜，会造成切片不规则，浪费药材，随着技术的进步，切片机被广泛的应用，一般的切片的机进料口易发生堵塞，造成切片生产中断，另外切片的厚度不易控制，切片效率不高，切完的切片中含有较多碎渣不易分离。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制备成本低的高效切片机，具有操作简单、切片高效和切片厚度可调的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种高效切片机，包括切片机本体、底座、电动机、减速器、切片装置以及进料装置，所述切片机本体安装在所述底座上，所述底座的底部安装所述减速器，所述减速器连接所述电动机，所述切片装置包括安装在所述减速器上的大转轴、螺旋安装在所述大转轴上小转轴、安装在所述小转轴顶端的切片刀，所述小转轴伸入所述切片机本体内，所述进料装置包括安装在所述切片机本体顶部的支架圆筒、环绕所述支架圆筒的设置的多个物料孔，所述切片机本体上设置有多块挡板。

进一步地，所述切片机本体上设置有出料口。

进一步地，所述支架圆筒上设置2～6个物料孔，每个所述物料孔正下方对应有一块所述挡板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种结构简单、操作简单的高效切片机，支架圆筒上设置多个物料孔，实现同时切片，切片效率高，且小转轴可以在大转轴上螺旋升降调节，实现对切片厚度控制，该切片机上料和下料的操作都非常简单实用性强，同时该切片机采用开放式设计方便检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中的附图标记为：1—切片机本体；2—底座；3—出料口；4—减速器；5—电动机；6—大转轴；7—小转轴；8—切片刀；9—支架圆筒；10—物料孔；11—待切物；12—挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种高效切片机，如图1所示，包括切片机本体1、底座2、电动机5、减速器4、切片装置以及进料装置，切片机本体1 安装在底座2上，底座2的底部正中心安装减速器4，减速器4连接电动机5，切片装置包括安装在减速器4上的大转轴6、螺旋安装在大转轴6上小转轴7、安装在小转轴7顶端的切片刀8，小转轴7伸入切片机本体1内，且小转轴7通过轴承安装在切片机本体1底部正中心，进料装置包括安装在切片机本体1顶部的支架圆筒9、环绕支架圆筒9设置的多个物料孔10，切片机本体1上设置有多块挡板12。

本实施例中小转轴7上安装的切片刀8具有三片刀片，刀片可以是弯月形，切片时作用力更大。

作为本实施例的一个优选，集渣管7的一端套有存储器8，集渣管内分离出的肉渣排入存储器8中，避免分离出的肉渣掉入肉馅内。

作为本实施例的一个优选，切片机本体1上设置有出料口3，出料口3为倾斜设置，利于切片自动滑落。

作为本实施例的一个优选，支架圆筒9上设置2～6个物料孔10，每个物料孔10正下方对应有一块挡板12。最佳的，支架圆筒9上设置四个对称的物料孔10。

本实施例的工作原理如下：

工作时，将待切物11(山药等柱状的药材)放入四个物料孔10 内，启动电动机5，电动机5通过减速器4带动大转轴6和小转轴7 旋转，小转轴7带动切片刀8进行切片，待切物11不断下落被挡板 12挡住，然后再被切片刀8切片直至切片完成，在切片过程中减速器4用于降低切片刀8旋转的速度，避免高速旋转的切片刀8将待切物11打碎。当需要调节切片厚度时，通过旋转小转轴7，使小转轴7 相对大转轴6升高或降低，缩小切片刀8与挡板12之间的间隙，间隙越小切片厚度月小。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。