本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,具体为一种塑料挤吹中空成型机坯料热切刀。
背景技术:
在生产塑料中空容器时,塑料挤吹中空成型机是主要的生产设备之一。塑料挤吹中空成型机主要包括挤出系统和吹塑成型系统,塑料挤出系统包括料筒,料筒内安装有螺杆,螺杆由动力带动,料筒连接模头,模头挤出坯料后,需要用刀具将坯料切断。
专利号CN201320300748.4,提出的热切刀,主要通过热切刀变压器对切刀进行加热,然后通过液压缸带动切刀对坯料进行剪切,结构简单,操作方便,但是在液压缸带动切刀对坯料进行剪切的时候,坯料受力以后,可能会将坯料挤压变形。为此,我们提出一种塑料挤吹中空成型机坯料热切刀。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤吹中空成型机坯料热切刀,通过电机带动切片对坯料进行剪切,以解决上述背景技术中提出坯料受力挤压变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料挤吹中空成型机坯料热切刀,包括U型架,所述U型架内部的两侧均设有Z型空腔,所述Z型空腔的一端底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部活动连接有钢珠,所述钢珠与不锈钢切片贴合连接,所述不锈钢切片固定连接于转轴的外侧,且转轴通过轴承贯穿到U型架的一侧,所述转轴的一端固定连接于电机的输出轴上,且电机固定连接于U型架的一侧,所述弹簧的底部均通过电线分别与热切刀变压器的正负极电性连接,所述热切刀变压器固定连接于固定块的一侧,所述固定块固定连接于液压缸的一端。
优选的,所述液压缸的另一端固定连接于固定板的一侧,且固定板固定连接于底座的一端上侧。
优选的,所述固定块的底部活动连接于滑槽的内部,且滑槽固定连接于底座的顶部。
优选的,所述底座的顶部设有贯穿底座内部的穿孔,且穿孔设置有三组。
优选的,所述钢珠活动连接于球窝的内部,且球窝固定连接于Z型空腔的一端开口处。
优选的,所述电线活动连接于Z型空腔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机带动切片对坯料进行剪切,改变了传统的直接通过切刀对坯料剪切的方式,切片旋转起来,使得坯料更整齐,不会损坏坯料;
2、本实用新型两组钢珠与不锈钢切片的两侧贴合连接,通过热切刀变压器对不锈钢切片进行加热,使得不锈钢切片温度升高,便于对坯料进行剪切。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区放大示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1 U型架、2 Z型空腔、3弹簧、4钢珠、5不锈钢切片、6转轴、7轴承、8电机、9热切刀变压器、10固定块、11液压缸、12固定板、13底座、14穿孔、15电线、16滑槽、17球窝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料挤吹中空成型机坯料热切刀,包括U型架1,所述U型架1内部的两侧均设有Z型空腔2,所述Z型空腔2的一端底部固定连接有弹簧3,该弹簧3具有导电性,可以通过钢珠4对不锈钢切片5进行加热,所述弹簧3的顶部活动连接有钢珠4,所述钢珠4与不锈钢切片5贴合连接,所述不锈钢切片5固定连接于转轴6的外侧,且转轴6通过轴承7贯穿到U型架1的一侧,所述转轴6的一端固定连接于电机8的输出轴上,且电机8固定连接于U型架1的一侧,所述弹簧3的底部均通过电线15分别与热切刀变压器9的正负极电性连接,该热切刀变压器有利于控制不锈钢切片5的加热温度,所述热切刀变压器9固定连接于固定块10的一侧,所述固定块10固定连接于液压缸11的一端。
具体的,所述液压缸11的另一端固定连接于固定板12的一侧,且固定板12固定连接于底座13的一端上侧,该固定板12和底座13有利于提高整体的稳定性。
具体的,所述固定块10的底部活动连接于滑槽16的内部,且滑槽16固定连接于底座13的顶部,在液压缸11带动U型架1移动的时候,该滑槽16有利于固定块10的移动。
具体的,所述底座13的顶部设有贯穿底座13内部的穿孔14,且穿孔14设置有三组,该穿孔14有利于将底座13安装在中空成型机设备上。
具体的,所述钢珠4活动连接于球窝17的内部,且球窝17固定连接于Z型空腔2的一端开口处,该球窝17有利于钢珠4的转动。
具体的,所述电线15活动连接于Z型空腔2的内部,该Z型空腔2有利于保护电线15不受损伤。
工作原理:使用时,通过穿孔14将底座13安装在中空成型机设备上,两组钢珠4与不锈钢切片5的两侧贴合连接,通过热切刀变压器9对不锈钢切片5加热,使得不锈钢切片温度升高,便于对坯料进行剪切,开启电机8通过转轴6带动不锈钢切片5旋转,开启液压缸11带动U型架1移动,对坯料进行剪切,使坯料切口整齐,降低了下一吹塑工序的不良率,从而降低生产成本,提高了生产率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。