一种组合式扭紧用六角扳手的制作方法

本实用新型涉及金属工件技术领域，特别涉及一种组合式扭紧用六角扳手。

背景技术：

现有六角使用没有良好的组合型结构，使用单一，且耐用低，且其使用的抗腐蚀和耐氧化性较低，为此，我们提出一种组合式扭紧用六角扳手。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式扭紧用六角扳手，通过抽拉槽的设置便于第二六角柱、第三六角柱和第四六角柱在第一六角柱进行抽拉工作，便于人员根据需求通过扣槽抽拉出所需规格的六角柱，再对需要扭紧的孔洞进行扭紧工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种组合式扭紧用六角扳手，包括第一六角柱、第二六角柱、第三六角柱、第四六角柱和抽拉槽，所述第一六角柱内通过抽拉槽设置第二六角柱，且第二六角柱内通过抽拉槽设置第三六角柱，所述第三六角柱内通过抽拉槽设置第四六角柱，且第四六角柱一侧开设扣槽。

进一步地，所述抽拉槽内一端具有卡扣，所述第二六角柱、第三六角柱和第四六角柱一端均具有与卡扣对应的卡块。

进一步地，所述第一六角柱一端底部焊接设置转把。

进一步地，所述第一六角柱、第二六角柱、第三六角柱、第四六角柱均为不锈钢板制作，所述第一六角柱、第二六角柱和第三六角柱内表面镀涂金属铬层，且第一六角柱、第二六角柱和第三六角柱表面镀涂氧化铝层，所述氧化铝层表面镀涂钨钢层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过抽拉槽的设置便于第二六角柱、第三六角柱和第四六角柱在第一六角柱进行抽拉工作，便于人员根据需求通过扣槽抽拉出所需规格的六角柱，再对需要扭紧的孔洞进行扭紧工作。

2.通过卡扣与卡块的设置，便于各六角柱与其对应的抽拉槽进行卡和，防止其脱漏。

3.金属铬层增加六角柱的耐磨度，氧化铝层可使六角柱的氧化效果缓解，钨钢层增加六角柱的强度，使其在进行扭紧工作时更加稳定耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式扭紧用六角扳手的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种组合式扭紧用六角扳手的抽拉槽内部结构示意图。

图3为本实用新型一种组合式扭紧用六角扳手的扣槽主视结构示意图。

图4为本实用新型一种组合式扭紧用六角扳手的材料结构示意图。

图中：1、第一六角柱；2、第二六角柱；3、第三六角柱；4、第四六角柱；5、抽拉槽；6、扣槽；7、转把；8、卡块；9、卡扣；10、氧化铝层；11、钨钢层；12、金属铬层；13、不锈钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种组合式扭紧用六角扳手，包括第一六角柱 1、第二六角柱2、第三六角柱3、第四六角柱4和抽拉槽5，所述第一六角柱1内通过抽拉槽5设置第二六角柱2，且第二六角柱2 内通过抽拉槽5设置第三六角柱3，所述第三六角柱3内通过抽拉槽5设置第四六角柱4，且第四六角柱4一侧开设扣槽6。

其中，所述抽拉槽5内一端具有卡扣9，所述第二六角柱2、第三六角柱3和第四六角柱4一端均具有与卡扣9对应的卡块8。

本实施例中如图2所示，通过卡扣9与卡块8的设置，便于各六角柱与其对应的抽拉槽5进行卡和，防止其脱漏。

其中，所述第一六角柱1一端底部焊接设置转把7。

本实施例中如图1所示，六角柱插入扭紧槽后，转把7便于人员带动六角柱进行转动扭紧。

其中，所述第一六角柱1、第二六角柱2、第三六角柱3、第四六角柱4均为不锈钢板13制作，所述第一六角柱1、第二六角柱2和第三六角柱3内表面镀涂金属铬层12，且第一六角柱1、第二六角柱2和第三六角柱3表面镀涂氧化铝层10，所述氧化铝层10表面镀涂钨钢层11。

本实施例中如图4所示，金属铬层12增加六角柱的耐磨度，氧化铝层10可使六角柱的氧化效果缓解，钨钢层11增加六角柱的强度，使其在进行扭紧工作时更加稳定耐用。

需要说明的是，本实用新型为一种组合式扭紧用六角扳手，工作时，人员根据需求通过扣槽6抽拉出所需规格的六角柱，六角柱插入扭紧槽后，转把7便于人员带动六角柱进行转动扭紧，通过卡扣9与卡块8的设置，便于各六角柱与其对应的抽拉槽5进行卡和，防止其脱漏；金属铬层12增加六角柱的耐磨度，氧化铝层10可使六角柱的氧化效果缓解，钨钢层11增加六角柱的强度，使其在进行扭紧工作时更加稳定耐用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。