一种防震动的电锤的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种防震动的电锤。

背景技术：

电锤是一种应用广泛的电动工具，电锤是在电钻的基础上，增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，相对于用锤子敲击钻头，由于电锤在使用时产生的震动使工作人员得手臂容易麻木疲劳，长期使用后会对工作人员得身体产生伤害，鉴于此，我们提出一种防震动的电锤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防震动的电锤，以解决上述背景技术中提出的由于电锤在使用时产生的震动使工作人员得手臂容易麻木疲劳，长期使用后会对工作人员得身体产生伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防震动的电锤，包括电锤主体，所述电锤主体的左端设有夹套，所述夹套中安装有冲击钻头，所述夹套内嵌设有防震机构，所述防震机构包括安装有所述夹套内的滑套、安装于所述滑套内的冲击块、套接于所述滑套内并位于所述冲击块右侧的防震弹簧以及套接于所述防震弹簧内的冲击杆，所述滑套内开设有滑孔，所述冲击块与所述滑孔滑动连接，所述滑套的左端安装有端盖，所述滑套的右端安装有尾盖，所述冲击块的左端面上开设有沉孔。

优选的，所述电锤主体的左端安装有手柄，所述手柄与所述电锤主体螺纹连接。

优选的，所述主体的右端设有握把。

优选的，所述端盖的外表面处开设有外螺纹，所述端盖与所述滑套的左端螺纹连接，所述端盖的中部开设有用于通过所述冲击钻头的避空孔。

优选的，所述避空孔的孔径大于所述冲击钻头尾端的外径。

优选的，所述尾盖的外表面设有螺纹状，所述尾盖与所述滑套的右端螺纹连接，所述尾盖的中部开设有用于通过所述冲击杆的通孔。

优选的，所述冲击杆与所述通孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在夹套内的防震机构并使用冲击杆对冲击块的冲击代替电锤主体内击锤对冲击钻头的直接冲击，使电锤在使用时产生的震动力被套接在冲击杆上的防震弹簧所吸收，解决了由于电锤在使用时产生的震动使工作人员的手臂容易麻木疲劳，长期使用后会对工作人员得身体产生伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处的放大示意图；

图3为本实用新型中防震机构的结构示意图。

图中：1、电锤主体；11、夹套；12、手柄；13、握把；2、防震机构；21、滑套；211、滑孔；212、端盖；2121、避空孔；213、尾盖；2131、通孔；22、冲击块；221、沉孔；23、防震弹簧；24、冲击杆；3、冲击钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种防震动的电锤，包括电锤主体1，电锤主体1的左端设有夹套11，夹套11中安装有冲击钻头3，夹套11内嵌设有防震机构2，防震机构包括安装有夹套11内的滑套21、安装于滑套21内的冲击块22、套接于滑套21内并位于冲击块22右侧的防震弹簧23以及套接于防震弹簧23内的冲击杆24，滑套21内开设有滑孔211，冲击块22与滑孔211滑动连接，滑套21的左端安装有端盖212，滑套21的右端安装有尾盖213，冲击块22的左端面上开设有沉孔221。

本实施例中，电锤主体1的左端安装有手柄12，手柄12与电锤主体1螺纹连接，主体1的右端设有与电锤主体1的外壳一体成型的握把13，方便工作人员进行手持。

进一步的，滑套21嵌设在夹套11内，滑套21内开设有连通滑套21左右两端面的滑孔211，冲击块22安装在滑孔211内并与滑孔211滑动连接，使冲击块22可在滑套21内沿滑孔211进行滑动。

具体的，沉孔221为圆台孔，且沉孔221孔口处的外径大于沉孔221孔底处的外径，使冲击钻头3的尾端均可与沉孔221的孔壁相抵，可对冲击钻头3起定位作用。

进一步的，端盖212的外表面处开设有外螺纹，滑孔211的左端孔口处开设有与外螺纹的形状相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的连接使端盖212与滑套21的左端螺纹连接。

具体的，端盖212的中部开设有用于通过冲击钻头3的避空孔2121，避空孔2121的孔径大于冲击钻头3尾端的外径，使安装冲击钻头3时冲击钻头3的尾端可方便的从避空孔2121中通过。

进一步的，尾盖213的外表面设有螺纹状，滑孔211的右端开设有与尾盖213外表面的螺纹形状相适配的螺纹，使尾盖213与滑套21的右端螺纹连接，尾盖213的中部开设有用于通过冲击杆24的通孔2131。

具体的，冲击杆24与通孔2131滑动连接，冲击杆24的右端伸入电锤主体1内，在电锤主体1内击锤的作用下，击锤对冲击杆24的往复冲击使冲击杆24在通孔2131内往复滑动并对冲击块22进行冲击使冲击块22在滑孔211内往复滑动，在冲击块22的往复滑动下带动冲击钻头3开始冲击工作。

具体的，防震弹簧23安装于冲击块22与尾盖213之间，使冲击钻头3产生的震动力传递给冲击块22后，震动力在防震弹簧23的弹性作用下被防震弹簧23吸收，防止震动力对工作人员造成的伤害。

本实施例的防震动的电锤在使用时，在电锤主体1内的击锤对冲击杆24的往复冲击下使冲击杆24对冲击块22进行往复冲击，使得冲击块22在滑孔211内往复运动，此时冲击块22带动冲击钻头3开始冲击工作，由于冲击钻头3的尾端与冲击块22相抵，由冲击钻头3冲击工作产生的震动力传递给冲击块22，通过设置的防震弹簧23，使得冲击块22在滑孔内往复滑动时作用在冲击块22上的震动力在防震弹簧23的弹性作用下被防震弹簧23吸收，使本装置具有防震作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。