一种具有转接头的剃须刀刀头的制作方法

本实用新型属于日用品领域，尤其涉及一种剃须或剃毛装置的组件。

背景技术：

手动剃须刀是利用物理原理剃刮胡须或其他多余体毛的用具，属于自我服务型工具，不仅满足清洁的需要，已发展成为时尚理容的潮流。

手动剃须刀一般包括刀头、和刀头可拆卸连接的刀柄组成，刀头可以根据需要从刀柄上拆下更换。

在刀柄内通常设有弹簧片，弹簧片的一端设置在刀柄内部，与刀柄连接，弹簧片的另一端和连接件连接，配合刀头，弹簧片的上方设有按钮，按钮往前推动时，刀头可从刀柄上卸下。

现有的很多刀柄连接部都仅是通过一层薄板进行卡接，这样会造成连接头的结构强度低，容易损坏，影响整个刀头的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有转接头的剃须刀刀头，其特征在于：包括刀柄连接部；所述刀柄连接部上表面开设有固定槽，所述刀柄连接部下表面设有定位筋；

所述连接部一端设有限位挡块；

所述限位挡块远离所述刀柄连接部左侧设有两个刀头连接部，刀头连接部远离所述限位挡块的一端设有连接卡勾；

所述限位挡块还设有弹性件。

优选的，所述限位挡块的外径大于所述刀柄连接部的外径。

优选的，所述刀头连接部设置在所述限位挡块左侧面的两端。

优选的，所述连接卡勾凸于所述刀柄连接部的外侧面。

优选的，所述连接卡勾为弧形结构。

优选的，所述弹性件位于两个刀头连接部之间。

优选的，所述弹性件为弧形结构，其外弯曲面设有导向槽。

优选的，所述固定槽数量为二。

优选的，所述限位挡块远离所述刀柄连接部的一面设有加强筋。

优选的，所述连接卡勾卡接在刀头的连接凸块；所述连接凸块数量为2，且设置在所述刀头两端。

优选的，两个所述连接凸块相对的面上分别设有弧形卡槽，所述连接卡勾卡接在所述弧形卡槽内；两个所述连接凸块之间设有顶块。

本实用新型的有益效果是：

1.转接头的结构强度更好，提高了使用寿命；

2.便于拆卸，刀头通过转接头连接刀柄，转接头能够更稳定的连接于刀柄。

3.能自动回弹，刀头不会随意晃动。

附图说明

图1为本实用新型转接件的一种视角立体结构示意图；

图2为本实用新型转接件的另一种视角立体结构示意图；

图3为本实用新型刀头的刀头的结构示意图。

图中：10刀柄连接部，11固定槽，12定位筋，20刀头连接部，21连接卡勾，30弹性件，31导向槽，40限位挡块，100刀头，111连接凸块，120顶块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-3所示，一种具有转接头的剃须刀刀头，包括转接头和刀头，其中转接头包括刀柄连接部10；所述刀柄连接部10上表面开设有固定槽11，固定槽11用于卡接刀柄上的卡接件，在刀柄连接部10上设置固定槽11能够提高其结构强度；

如图1中，在连接刀柄时，刀柄连接部10右侧面受到向右的拉力，两个固定槽11之间的凸起使得其能够承受更大的拉力；所述刀柄连接部10下表面设有定位筋12，定位筋12可卡接在刀柄的定位槽内，定位筋12起到了限位作用，防止连接后刀柄连接部10相对于刀柄转动。

所述刀柄连接部10一端设有限位挡块40，所述限位挡块40的外径大于所述刀柄连接部10的外径；当连接部刀柄连接部10卡接在刀柄上时，限位挡块40能起到限位作用，避免了刀柄连接部10随意活动。

具体而言，刀柄的卡件卡接在固定槽11右端面，然后刀柄与限位挡块40抵接，此时，刀柄整体对固定槽11右端面向右的力与其对限位挡块40向左的力相平衡，实现连接作业。

所述固定槽11数量为二；设置两个固定槽11使得受力更加平衡，如图1中，两点受力，不会发生在两固定槽11连线方向上的摆动；如图2中，所述限位挡块40远离所述刀柄连接部10的一面设有加强筋41，加强筋41也设置在两个刀头连接部20之间，加强筋41进一步起到了加强结构强度的作用，并且设置在限位挡块40的一面，不会影响整体的结构连接关系。

所述连接卡勾21卡接在刀头100的连接凸块111；所述连接凸块111数量为2，且设置在所述刀头100两端。

两个所述连接凸块111相对的面上分别设有弧形卡槽110，所述连接卡勾21卡接在所述弧形卡槽110内；两个所述连接凸块111之间设有顶块120。

如图1中，所述弹性件30位于两个刀头连接部20之间。所述弹性件30为弧形结构，与弧形卡槽110相匹配，其外弯曲面设有导向槽31；当转接头连接在刀头上时，弹性件30抵接在顶块120上。

比如，按图1和图3视角的两个之间连接后，弹性件30的外弯曲面抵接在顶块120上，当转接头向上转动时，弹性件30被挤压发生形变，从而产生回弹的力。图1、2中，导向槽31能够保证弹性件30与顶块120更好的连接，不易偏移。

所述限位挡块40远离所述刀柄连接部10的一端(图1中左侧面)设有两个刀头连接部20，可以通过挤压两个刀头连接部20实现两者之间间距的调节，刀头连接部20远离所述限位挡块40的一端设有连接卡勾21。

如图1中，所述刀头连接部20设置在所述限位挡块40左侧面的两端，所述连接卡勾21凸于所述刀柄连接部20的外侧面。先压缩两个连接卡勾21之间的间距，然后将两个卡勾21对齐两个弧形卡槽110，解除对两个刀头连接部20的挤压状态，两者回弹后，两个连接卡勾21位于两个弧形卡槽110中。

所述连接卡勾21为弧形结构，连接卡勾21设置在弧形卡槽110中，使得刀头连接部20能在弧形卡槽110中滑动，而转接头整体能实现摆动作业。

本实用新型的一种工作方式为：

将两个刀头连接部20向内侧挤压，减小两个连接卡勾21之间间距，然后使两个连接卡勾21与两个弧形卡槽110共线，解除挤压两个刀头连接部20，两个刀头连接部20回复，此时，两个卡勾21的外突部分位于两个弧形卡槽110中，实现了连接作业。弧形卡槽110为弧形结构，使得连接卡勾21在弧形卡槽110沿着弧形轨迹滑动，从而使得刀头连接部20弧线摆动。

一种方式为，结合图1、3，按其展示视角方向直接连接，当转接头向上转动时，弹性件30与顶块120相互挤压，由于弹性件30外弯曲面抵接顶块，其被挤压时更易发生圆弧径向的变形，当不施加外力时，顶块对弹性件30产生反向的力，具体而言，弹性件30对限位挡块40有向下的力，从而使限位挡块40相对于刀头向下转动，从而实现不施加外力时，转接头与刀头的夹角固定，刀头不会在转接头随意摆动。

当刀柄连接部10连接刀柄后，刀柄的连接组件卡接在固定槽11右端面，拉动刀柄和刀柄连接部10时，固定槽11右侧面受到向右的拉力，此时，两个固定槽11之间的分隔凸起，起到了加强强度的作用，固定槽11的侧面不易被拉坏。两者间具体的卡接方式为公知技术，在此不多加赘述。

本文中所述的“上下左右”均以图1中的方位为参考，均是为便于表述，不具备其他特殊含义。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。