电机外壳的加工夹具的制作方法

文档序号:17795258发布日期:2019-05-31 20:43阅读:565来源:国知局
电机外壳的加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种加工夹具,特别涉及一种电机外壳的加工夹具。



背景技术:

在电机外壳的加工过程中,需要通过加工夹具来固定电机外壳以提高加工的效率与质量。目前,现有的用于电机外壳的加工夹具的大多数结构复杂,生产成本高,操作复杂,极大地浪费了劳动力。市面上也存在一些结构相对简单的加工夹具,但是这些夹具存在以下不足:1、容易在加工的过程中对电机外壳的外壁造成损坏;2、通过调节固定电机外壳,在加工过程中,电机外壳在外力的作用下容易跑偏,从而导致加工存在误差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、不会对电机外壳造成损坏、紧固效果好、成本低、操作简单的电机外壳的加工夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机外壳的加工夹具,包括底座,所述底座上设有定位挡块、固定块,所述固定块上设有调节螺钉,所述调节螺钉朝定位挡块一侧设有与定位挡块结构相对称的滑动挡块,所述滑动挡块与定位挡块相对的一侧侧面均设有橡胶。

作为优选,所述定位挡块、固定块、滑动挡块的中心线在同一直线上。

作为优选,所述调节螺钉的轴向与底座相互平行。

作为优选,所述滑动挡块与定位挡块均为平板结构,所述滑动挡块与定位挡块的两侧设有侧挡块。

作为优选,所述滑动挡块与定位挡块两侧的两个侧挡块相互对称,且侧挡块与定位挡块或滑动挡块之间呈130°~140°设置。

作为优选,所述侧挡块与定位挡块或滑动挡块之间呈135°设置。

作为优选,所述滑动挡块与定位挡块均为弧形结构。

本实用新型通过调节螺钉来调节滑动挡块在底座上的位置,从而与定位挡块一起达到对电机外壳的夹紧效果,且在滑动挡块与定位挡块相对的一侧侧面设置橡胶,有效提高了夹紧效果,还避免了电机外壳在加工过程中跑偏的情况出现;本实用新型具有结构简单、设计合理、不会对电机外壳造成损坏、紧固效果好、成本低、操作简单等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例1的一种俯视图;

图3是本实用新型实施例2的一种俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1:

如图1至图2所示的一种电机外壳的加工夹具,包括底座1,所述底座1上设有定位挡块2、固定块3,所述固定块3上设有调节螺钉4,所述调节螺钉4的轴向与底座1相互平行,所述调节螺钉4朝定位挡块2一侧设有与定位挡块2结构相对称的滑动挡块5,所述定位挡块2、固定块3、滑动挡块5的中心线在同一直线上,所述滑动挡块5与定位挡块2相对的一侧侧面均设有橡胶6,所述滑动挡块5与定位挡块2均为平板结构,所述滑动挡块5与定位挡块2的两侧设有侧挡块7,所述滑动挡块5与定位挡块2两侧的两个侧挡块7相互对称,所述侧挡块7与定位挡块2或滑动挡块5之间呈135°设置。

本实用新型通过调节螺钉4来调节滑动挡块5在底座1上的位置,从而与定位挡块2一起达到对电机外壳的夹紧效果,在滑动挡块5与定位挡块2相对的一侧侧面设置橡胶6,有效提高了夹紧效果,还避免了电机外壳在加工过程中跑偏的情况出现,滑动挡块5与定位挡块2均为平板结构并在两侧设置侧挡块7,可对尺寸、不同形状的电机外壳都有很好的夹紧效果;本实用新型具有结构简单、设计合理、不会对电机外壳造成损坏、紧固效果好、成本低、操作简单等特点。

实施例2:

如图3所示的一种电机外壳的加工夹具,包括底座1,所述底座1上设有定位挡块2、固定块3,所述固定块3上设有调节螺钉4,所述调节螺钉4的轴向与底座1相互平行,所述调节螺钉4朝定位挡块2一侧设有与定位挡块2结构相对称的滑动挡块5,所述定位挡块2、固定块3、滑动挡块5的中心线在同一直线上,所述滑动挡块5与定位挡块2相对的一侧侧面均设有橡胶6,所述滑动挡块5与定位挡块2均为弧形结构。

本实用新型通过调节螺钉4来调节滑动挡块5在底座1上的位置,从而与定位挡块2一起达到对电机外壳的夹紧效果,在滑动挡块5与定位挡块2相对的一侧侧面设置橡胶6,有效提高了夹紧效果,还避免了电机外壳在加工过程中跑偏的情况出现,滑动挡块5与定位挡块2均为弧形结构,能够很好地抓夹圆柱形的电机外壳防止其在加工过程中跑偏的情况出现;本实用新型具有结构简单、设计合理、不会对电机外壳造成损坏、紧固效果好、成本低、操作简单等特点。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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