一种风机主轴和轮毂的固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置领域，特别涉及一种风机主轴和轮毂的固定装置。

背景技术：

现有的风机主轴和轮毂的安装安装固定方法，通常是采用加压法将轮毂压到主轴的锥面轴伸上，使轮毂和主轴的锥面轴伸过盈配合，需要特定的安装工具，有时受空间及结构限制，比较难将轮毂固定到主轴的锥面轴伸上，拆卸时，同样也需要特定的拆卸工具，费时费力，拆卸复杂。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种风机主轴和轮毂的固定装置，解决了现有技术中轮毂和风机主轴的安装和拆卸需要特定工具，并且受空间及结构限制，安装和拆卸复杂、困难且费时费力的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风机主轴和轮毂的固定装置，包括主轴，主轴从外端向内端方向依次设置有锥面轴伸段和螺纹段，锥面轴伸段上套有轮毂，轮毂的中间开设有锥孔，轮毂的内端面上均匀的开设有若干紧固螺纹孔，螺纹段上设置有锁紧环，锁紧环的中间设置有与螺纹段配合的中间螺纹通孔，锁紧环的侧壁上设置有一圈凸台，锁紧环的侧壁上均匀的开设有若干侧螺纹通孔，侧螺纹通孔内设置有固定螺栓，锁紧环的内端为正六边形段，还包括压板和连接螺栓，压板的中间开设有与锁紧环配合的锁紧环通孔，锁紧环通孔的外端内壁上开设有与凸台配合的环型凹槽，压板上开设有若干与紧固螺纹孔对应的通孔，连接螺栓通过通孔与紧固螺纹孔连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型安装时，先将压板套在锁紧环外，连接螺栓通过通孔与紧固螺纹孔连接，使轮毂、压板和锁紧环外连接在一起，然后将其套到主轴上，用扳手向内旋转锁紧环，让锁紧环沿螺纹段向内移动，同时带动轮毂沿锥面轴伸段向内移动，到位后，旋紧固定螺栓，将锁紧环固定在主轴上，防止主轴旋转时锁紧环松脱；拆卸时，先松开固定螺栓，然后用扳手将锁紧环向外旋出，锁紧环会将轮毂顶出锥面轴伸段，达到拆卸的目的，本实用新型不论安装还是拆卸的过程均不需要特定的工具，仅用普通的普通扳手和套筒扳手即可完成安装和拆卸，简单方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种风机主轴和轮毂的固定装置的结构示意图；

图2为锁紧环的结构示意图；

图3为压板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种风机主轴和轮毂的固定装置，包括主轴1，主轴1从外端向内端方向依次设置有锥面轴伸段11和螺纹段12，锥面轴伸段11上套有轮毂2，轮毂2的中间开设有锥孔，轮毂2的内端面上均匀的开设有若干紧固螺纹孔21，螺纹段12上设置有锁紧环3，锁紧环3的中间设置有与螺纹段12配合的中间螺纹通孔35，锁紧环3的侧壁上设置有一圈凸台31，锁紧环3的侧壁上均匀的开设有若干侧螺纹通孔32，侧螺纹通孔32内设置有固定螺栓33，锁紧环3的内端为正六边形段34，还包括压板4和连接螺栓5，压板4的中间开设有与锁紧环3配合的锁紧环通孔41，锁紧环通孔41的外端内壁上开设有与凸台31配合的环型凹槽42，压板4上开设有若干与紧固螺纹孔对应的通孔43，连接螺栓5通过通孔43与紧固螺纹孔21连接。

本实用新型安装时，先将压板4套在锁紧环3外，连接螺栓5通过通孔43与紧固螺纹孔21连接，使轮毂2、压板4和锁紧环3外连接在一起，然后将其套到主轴1上，用扳手向内旋转锁紧环3，让锁紧环3沿螺纹段12向内移动，同时带动轮毂2沿锥面轴伸段11向内移动，到位后，旋紧固定螺栓33，将锁紧环3固定在主轴1上，防止主轴1旋转时锁紧环3松脱；拆卸时，先松开固定螺栓33，然后用扳手将锁紧环3向外旋出，锁紧环3会将轮毂2顶出锥面轴伸段11，达到拆卸的目的，本实用新型不论安装还是拆卸的过程均不需要特定的工具，仅用普通扳手和套筒扳手即可完成安装和拆卸，简单方便，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。