铰链的制作方法

本实用新型属于低压开关柜技术领域，具体涉及一种开关柜柜门与柜体连接用的铰链。

背景技术：

开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。现有技术中开关柜的柜门与柜台之间的连接都是通过铰链来实现，目前所应用的普通铰链大多是以焊接的方式将铰链与柜门连接到一起，一般采用点焊的方式。选用这一类铰链来安装的开关柜一般会出现以下问题：1、焊接过后不易调整，而且强度不够，容易出现门板下垂现象；2、如果焊接时尺寸偏差或脱焊就会对门板造成损伤，甚至会使整个门板报废；3、门板与铰链的焊接部位无法涂漆，长期使用容易生锈。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于安装的铰链。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铰链，包括第一、二铰接体，第一、二铰接体上开设有正对的铰接孔且其中插置有铰接轴，其特征在于：所述的第一铰接体上的铰接孔的旁侧设置第一、二卡口，第一、二卡口的开口方向垂直、卡口通长方向与铰接轴的轴向一致。

上述方案通过在铰链的第一铰接体上设置两个卡口，利用卡口将第一铰接体直接卡接到柜门上，使得安装更为简单方便，而且不会对柜门造成损伤。

附图说明

图1、2是本实用新型的结构示意图；

图3是第一铰接体的结构示意图；

图4、5是第一铰接体与柜门安装状态示意图。

具体实施方式

结合附图，一种铰链，包括第一、二铰接体10、20，第一、二铰接体10、20上开设有正对的铰接孔且其中插置有铰接轴30，所述的第一铰接体10上的铰接孔11的旁侧设置第一、二卡口12、13，第一、二卡口12、13的开口方向垂直、卡口通长方向与铰接轴30的轴向一致。本实用新型的核心是在铰链的第一铰接体10上设置两个卡口，用卡口卡接连接的方式来代替传统铰链焊接或螺栓/螺钉连接的方式，不仅有效避免了铰链与柜门连接时对柜门造成的损伤，而且连接简单，不需要借助其他工具就可以直接安装。

本实用新型有两种优选方案，其一是，第一铰接体10的周边轮廓整体为三角形，铰接孔11位于板面中部且第一、二卡口12、13分别位于两角部。这样的设置使得第一铰接体10的结构更加紧凑，安装方便。

其二是，第一铰接体10为平行间隔布置的两块板体，第一铰接体 10的相邻两边分别与角钢形的座体40的内侧板面相连且第一铰接体10 的板面与座体40的长度方向垂直；第一铰接体10的角部有凹缺部与座体40对应侧的板面之间构成第一、二卡口12、13。具体实施时，第一铰接体10两块板体的中间位置用于布置第二铰接体20，这样的设置不仅使得第二铰接体20的结构更加紧凑，还有利于加强第二铰接体20的强度。

进一步的，第二铰接体20包括铰接管21，铰接管21位于第一铰接体10的中间位置且铰接管21的内孔与铰接孔11同芯布置，铰接管21 的外管壁上连接有连接板22，连接板22整体呈弯折状，连接板22的板面与铰接管21的管长方向平行，连接板22远离铰接管21的板面上间隔布置有连接孔23。具体实施时，铰接管21的内孔与铰接孔11的孔径相同，铰接管21的长度与第一铰接体10两块板体的间距吻合，这样第二铰接体20与第一铰接体10连接更为牢固，不会出现晃动的情况。连接板22整体呈弯折状，其弯折部位与座体30形成避让，这样就不会对柜门及第一铰接体10的转动造成干涉。安装时，连接板22远离铰接管 21的置于柜体内，其上开设的连接孔23与柜体通过螺钉连接，这样便于位置的更换以及柜门的拆卸。

进一步的，铰接轴30包括顺延布置的直杆段31和弯钩段32，直杆段31插入铰接孔11和铰接管21的内孔中构成铰接配合。具体实施时，柜门与柜体在竖直方向上连接，即铰接轴30位于竖直方向，弯钩段32 位于直杆段31的上方，这样可以避免直杆段31插入铰接孔11和铰接管21的内孔中后发生掉落，弯钩段32与直杆段31的过渡部位与铰接孔11的上端抵靠限制铰接轴30沿竖直方向向下运动。直杆段31的外径与铰接孔11及铰接管21的内孔的孔径吻合，这样使得连接更为紧密。