一种便于对破损切片机刀片更换装置的制作方法

本实用新型涉及刀片更换装置技术领域，尤其涉及一种便于对破损切片机刀片更换装置。

背景技术：

切片机主要是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序，现在社会进步飞速所有领域的工作都趋向于机械化的方式完成，特别在食品和蔬菜等方面应用比较广泛，代替了大规模切菜的繁琐步骤，为人们的日常生活提供了很大的便利。

传统的切片机在使用的时候经常会出现刀片破损的情况，刀片破损之后更换刀片的步骤繁琐，大大增加了人们的操作复杂度，影响切片机使用的用户体验，同时切片机在使用的时候会遇到对不同尺寸的切削的东西的情况，传统切片机调整切片的高度的机械化操作比较匮乏，不能满足实际的切削情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于对破损切片机刀片更换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于对破损切片机刀片更换装置，包括切片机外壳，所述切片机外壳的上方设置有活动夹持底座，且活动夹持底座的背面设置有固定挡板，所述固定挡板的中心位置贯穿有第一转动轴，所述第一转动轴远离固定挡板的一端设置有转动皮带轮，所述活动夹持底座的一侧中心位置处设置有夹持凸块，且夹持凸块的中心位置处贯穿有第二转动轴，所述活动夹持底座的另一侧设置有齿轮圆辊，所述第二转动轴一端设置有复位挡板，所述第二转动轴的另一端设置有切割片，所述复位挡板靠近夹持凸块的一侧设置有第一调心滚子轴承，所述第一调心滚子轴承靠近夹持凸块的一侧均匀设置有多个复位弹簧，所述切割片靠近夹持凸块的一侧设置有第二调心滚子轴承，所述切割片的另一侧设置有固定端盖，且固定端盖和切割片之间设置有第三调心滚子轴承，所述切片机外壳的外表面夹持凸块下方设置有工作板，所述切片机外壳的上表面位于活动夹持底座的两端均匀设置有一导向杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持凸块与第二转动轴接触位置开设有复位凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切片机外壳内部设置有电动机，且电动机的中心和第一转动轴的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动夹持底座的两侧处均设置有一连接板，且连接板的底端设置有电机放置板，所述电机放置板上安装有电动机，且电动机的中心和第一转动轴的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动轴与第二转动轴通过第二转动轴管腔内部开设的滑动凹槽与第一转动轴表面设置的凸板活动卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动轴与切割片接触表面通设置有定位凸块，所述第二转动轴与切割片通过定位凸块水平定位，所述第二转动轴与固定端盖通过螺纹连接轴向定位。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮圆辊一端与切片机外壳背板处贯穿有滚动轴，所述齿轮圆辊另一端设置有摇手，且摇手贯穿于切片机外壳前板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动夹持底座与齿轮圆辊接触一侧设置有与齿轮圆辊相配合的齿板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定挡板、夹持凸块和活动夹持底座采用熔融态一体化方式制作而成。

本实用新型中，首先，此切片机能够在更换破损切片时，在旋下固定端盖的时候，复位弹簧能够将第二转动轴收缩，将切片自动旋下，能够很便捷的将切片更换，简化了操作步骤，提高了切片机的使用效率，其次，切片机能通过遥手方便的调整切片机在对不同尺寸所需切割的对象切割，大大增加了切片机的使用范围，提高了切片机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于对破损切片机刀片更换装置的俯视结构剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于对破损切片机刀片更换装置的侧面结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于对破损切片机刀片更换装置的更换结构放大示意图。

图中：1、转动皮带轮；2、固定挡板；3、滑动凹槽；4、复位挡板；5、第一调心滚子轴承；6、复位弹簧；7、夹持凸块；8、复位凹槽；9、第二调心滚子轴承；10、滚动轴；11、齿轮圆辊；12、切片机外壳；13、第一转动轴；14、传动皮带；15、导向杆；16、第三调心滚子轴承；17、定位凸块；18、切割片；19、固定端盖；20、工作板；21、第二转动轴；22、活动夹持底座；23、摇手；24、电动机；25、电机放置板；26、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于对破损切片机刀片更换装置，包括切片机外壳12，切片机外壳12的上方设置有活动夹持底座22，且活动夹持底座22的背面设置有固定挡板2，固定挡板2的中心位置贯穿有第一转动轴13，第一转动轴13远离固定挡板2的一端设置有转动皮带轮1，活动夹持底座22的一侧中心位置处设置有夹持凸块7，且夹持凸块7的中心位置处贯穿有第二转动轴21，活动夹持底座22的另一侧设置有齿轮圆辊11，第二转动轴21一端设置有复位挡板4，第二转动轴21的另一端设置有切割片18，复位挡板4靠近夹持凸块7的一侧设置有第一调心滚子轴承5，第一调心滚子轴承5靠近夹持凸块7的一侧均匀设置有多个复位弹簧6，用于对第二转动轴21和切割片18的自动分离，切割片18靠近夹持凸块7的一侧设置有第二调心滚子轴承9，多个调心滚子轴承的设置能够保证切割片18的良好转动，切割片18的另一侧设置有固定端盖19，且固定端盖19和切割片18之间设置有第三调心滚子轴承16，切片机外壳12的外表面夹持凸块7下方设置有工作板20，切片机外壳12的上表面位于活动夹持底座22的两端均匀设置有一导向杆15。

夹持凸块7与第二转动轴21接触位置开设有复位凹槽8，所述活动夹持底座22的两侧处均设置有一连接板26，且连接板26的底端设置有电机放置板25，所述电机放置板25上安装有电动机24，且电动机24的中心和第一转动轴13的轴线重合，所述电动机24的输出轴设置有与转动皮带轮1相同大小的皮带轮，且两皮带轮通过传动皮带14传动，第一转动轴13与第二转动轴21通过第二转动轴21管腔内部开设的滑动凹槽3与第一转动轴13表面设置的凸板活动卡接，第二转动轴21与切割片18接触表面通设置有定位凸块17，第二转动轴21与切割片18通过定位凸块17水平定位，第二转动轴21与固定端盖19通过螺纹连接轴向定位，固定切割片18，齿轮圆辊11一端与切片机外壳12背板处贯穿有滚动轴10，齿轮圆辊11另一端设置有摇手23，且摇手23贯穿于切片机外壳12前板，活动夹持底座22与齿轮圆辊11接触一侧设置有与齿轮圆辊11相配合的齿板，用于调整活动夹持底座22的高度，固定挡板2、夹持凸块7和活动夹持底座22采用熔融态一体化方式制作而成。

工作原理：将固定端盖19旋掉，复位弹簧6带动第二转动轴21将切割片18从定位凸块17上分离，复位弹簧6的设置能够有自动将破损切割片18分离，使更换过程更加的简便，更换新的切割片18，将切割片18和定位凸块17匹配的位置安装在第二转动轴21上，旋紧固定端盖19，摇动摇手23带动齿轮圆辊11，这样能够增加切片机的使用范围，增加了切片机的实用性，带动活动夹持底座22在导向杆15上下移动，从而带动夹持凸块7升降，同时带动电机放置板25上下移动，使电动机24的输出皮带轮和转动皮带轮1之间的间距保持恒定，打开电动机24电源，电动机24输出端带动输出皮带轮转动，通过传动皮带14带动转动皮带轮1转动，带动第一转动轴13转动，通过滑动凹槽3和凸板的配合带动第二转动轴21转动，带动切割片18转动，将需要切割的物品放在工作板20上进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。