一种改进纸板分切机的制作方法

本实用新型涉及纸板切割装置技术领域，特别涉及一种改进纸板分切机。

背景技术：

现有的纸板切割机再对纸板进行切割时，往往都是一次成型的，无法对纸板进行分切处理，分切纸板便于将纸板根据尺寸要求进行切割，且现有的纸板切割机在进行切割时，无法进行移动，使得切割过程中，只能单独的对纸板的一块区域进行切割，无法根据位置标记来进行工作，功能极为传统单一，切割时所产生的废屑不容易进行收集。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种改进纸板分切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改进纸板分切机，包括工作台，所述工作台的底端两端固定连接有底架，所述工作台的一端卡接有放置架，所述工作台与放置架的连接处转动连接有压轮轴，所述压轮轴的底端设置有进料口，所述工作台的中部一端卡接有尘屑板，所述工作台的中部另一侧固定连接有进料板，所述进料板的表面顶端设置有限位板，所述限位板的两端开有螺钉孔，所述放置架的顶端两侧通过滑轨滑动连接有支撑条，一侧所述滑轨的表面设置有刻度条，所述支撑条的底端设置有滚轮，所述支撑条的顶端表面通过导轨滑动连接有电动机，所述电动机的底端通过连接轴转动连接有切割片，所述切割片的表面设置有切齿。

进一步地，所述限位板的材质为不锈钢，所述限位板与进料板相卡接，所述限位板与进料板之间的间隙为2-3cm。

进一步地，所述刻度条的长度与工作台的长度等同，所述刻度条的表面设置有玻璃罩。

进一步地，所述尘屑板与工作台之间的夹角为60度，所述尘屑板与进料板的设置有矩形口。

进一步地，所述切割片呈圆盘状结构，所述切割片的厚度为1-1.5mm，所述切割片为可拆卸结构。

进一步地，所述切齿呈倒齿状结构，所述切齿均匀分布在切割片的表面四周。

进一步地，所述压轮轴为圆棒状结构，所述压轮轴的材质为聚乙烯，所述压轮轴为可拆卸结构，所述压轮轴的两端设置有高度调节片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有滑轨、导轨、滚轮和电动机，方便在切割过程中，使电动机能够进行位置的移动，便于切割纸板的不同位置，便于实现分切，通过设置有刻度条、限位板和压轮轴，方便将纸板通过压轮轴下的进料口放置进进料板上，压轮轴能够限制纸板的厚度，通过限位板限制纸板的位置，防止移动，方便进行切割，通过刻度条方便对纸板进行标记，通过设置有尘屑板，方便在切割时使尘屑通过尘屑板滑落，便于进行收集，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导轨的局部结构示意图。

图3为本实用新型的切割片的局部结构示意图。

图中：1、底架；2、刻度条；3、尘屑板；4、滑轨；5、电动机；6、导轨；7、进料板；8、放置架；9、压轮轴；10、支撑条；11、滚轮；12、切割片；13、连接轴；14、切齿；15、进料口；16、限位板；17、螺钉孔；18、工作台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种改进纸板分切机，包括工作台18，所述工作台18的底端两端固定连接有底架1，所述工作台18的一端卡接有放置架8，所述工作台18与放置架8的连接处转动连接有压轮轴9，所述压轮轴9的底端设置有进料口15，所述工作台18的中部一端卡接有尘屑板3，所述工作台18的中部另一侧固定连接有进料板7，所述进料板7的表面顶端设置有限位板16，所述限位板16的两端开有螺钉孔17，所述放置架8的顶端两侧通过滑轨4滑动连接有支撑条10，一侧所述滑轨4的表面设置有刻度条2，所述支撑条10的底端设置有滚轮11，所述支撑条10的顶端表面通过导轨6滑动连接有电动机5，所述电动机5的底端通过连接轴13转动连接有切割片12，所述切割片12的表面设置有切齿14。

其中，所述限位板16的材质为不锈钢，所述限位板16与进料板7相卡接，所述限位板16与进料板7之间的间隙为2-3cm。

其中，所述刻度条2的长度与工作台18的长度等同，所述刻度条2的表面设置有玻璃罩，便于在玻璃罩上的一端到另一端做记号以便根据记号来观察纸板的长度。

其中，所述尘屑板3与工作台18之间的夹角为60度，所述尘屑板3与进料板7的设置有矩形口。

其中，所述切割片12呈圆盘状结构，所述切割片12的厚度为1-1.5mm，所述切割片12为可拆卸结构，便于更换切割片12以适应不同的纸板。

其中，所述切齿14呈倒齿状结构，所述切齿14均匀分布在切割片12的表面四周。

其中，所述压轮轴9为圆棒状结构，所述压轮轴9的材质为聚乙烯，所述压轮轴9为可拆卸结构，所述压轮轴9的两端设置有高度调节片。

需要说明的是，本实用新型为一种改进纸板分切机，在使用过程中，操作者将纸板从放置架8放置进进料口15内，通过压轮轴9的转动对纸板的厚度进行限定，将纸板推至在进料板7上，通过限位板16上螺钉孔17使限位板16固定住纸板，将需要切割的纸板一端露出，通过刻度条2便于对纸板进行标记，通过电动机5带动连接轴13从而使切割片12转动，此时可以用手推动电动机5在导轨6上移动，支撑条10底端的滚轮11在滑轨4上进行移动，便于对角度多位置的对纸板进行切割，通过切割片12表面的切齿14与纸板进行接触，从而实现切割，将支撑条10推动至远离进料板7的一端，便于调节纸板的位置，实现分切，切割所产生的尘屑通过尘屑板3滑落，便于最后统一进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。