一种海绵直角切割机的制作方法

本实用新型涉及海绵切割技术领域，具体涉及一种海绵直角切割机。

背景技术：

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。

现有技术中海绵有多种切割方法：刀条切割、仿形切割和电热丝切割等，其中电热丝切割不会产生毛刺，被较多使用，然而现有的海绵切割装置依旧存在一些问题，首先，不能将海绵的边角切割成一个直角；其次，不便于改变海绵切割的角度和形状。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种海绵直角切割机，能有效地克服现有技术不能将海绵的边角切割成一个直角的问题，也解决了不便于改变海绵切割的角度和形状的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种海绵直角切割机，包括机座和机架，所述机座上表面开设有凹槽，所述凹槽底面固定有辊轴架，所述辊轴架之间安装有导料辊；所述机座上端固定有所述机架，所述机架顶面开设有轴孔，所述轴孔内壁固定有轴承，所述轴承的内圈固定有转动轴，所述转动轴的外壁固定有从动齿轮，所述从动齿轮外壁啮合有主动齿轮，所述主动齿轮与电动机的输出轴相固定；所述转动轴的底端固定有转盘，所述转盘下端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定有支撑板，所述支撑板下表面固定有两个第一固定杆和两个第二固定杆，所述第一固定杆之间固定有第一加热条，所述第二固定杆之间固定有第二加热条。

进一步地，所述转盘侧壁设有角度刻度线，所述机架顶部固定有指针。

进一步地，所述第一固定杆和所述第二固定杆上分别设有第一加热器和第二加热器，所述第一加热条与所述第一加热器电性连接，所述第二加热条与所述第二加热器电性连接。

进一步地，所述第一加热条与所述第二加热条之间相垂直设置。

进一步地，所述电动伸缩杆和所述电动机均与外部电源电性连接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，电动伸缩杆底端固定有支撑板，支撑板下表面固定有两个第一固定杆和两个第二固定杆，第一固定杆之间固定有第一加热条，第二固定杆之间固定有第二加热条，第一加热条与第二加热条之间相垂直设置，电动伸缩杆通电后能向下伸长，从而可将海绵的边角切割成一个直角，操作简单便捷。

2、本实用新型中，轴孔内壁固定有轴承，轴承的内圈固定有转动轴，转动轴的外壁固定有从动齿轮，从动齿轮外壁啮合有主动齿轮，主动齿轮与电动机的输出轴相固定，电动机通电后即可带动转盘转动，转盘能带动支撑板转动，从而可以改变海绵切割的角度和形状，转盘侧壁设有角度刻度线，机架顶部固定有指针，从而便于精确控制切割的角度。

3、本实用新型中，机座上表面开设有凹槽，凹槽底面固定有辊轴架，辊轴架之间安装有导料辊，从而便于对海绵进行传送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型支撑板及其下端结构的示意图；

图4为本实用新型的左视图。

图中的标号分别代表：1-机座；2-第一加热条；3-第一加热器；4-第一固定杆；5-电动伸缩杆；6-角度刻度线；7-机架；8-从动齿轮；9-轴承；10-转动轴；11-电动机；12-电动机；13-转盘；14-支撑板；15-指针；16-辊轴架；17-导料辊；18-凹槽；19-第二固定杆；20-第二加热器；21-第二加热条；22-轴孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

由图1~图4可知，本实用新型的一种海绵直角切割机，包括机座1和机架7，机座1上表面开设有凹槽18，凹槽18底面固定有辊轴架16，辊轴架16之间安装有导料辊17；机座1上端固定有机架7，机架7顶面开设有轴孔22，轴孔22内壁固定有轴承9，轴承9的内圈固定有转动轴10，转动轴10的外壁固定有从动齿轮8，从动齿轮8外壁啮合有主动齿轮12，主动齿轮12与电动机11的输出轴相固定；转动轴10的底端固定有转盘13，转盘13下端固定有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5底端固定有支撑板14，支撑板14下表面固定有两个第一固定杆4和两个第二固定杆19，第一固定杆4之间固定有第一加热条2，第二固定杆19之间固定有第二加热条21；转盘13侧壁设有角度刻度线6，机架7顶部固定有指针15；第一固定杆4和第二固定杆19上分别设有第一加热器3和第二加热器20，第一加热条2与第一加热器3电性连接，第二加热条21与第二加热器20电性连接；第一加热条2与第二加热条21之间相垂直设置；电动伸缩杆5和电动机11均与外部电源电性连接。

本实施例的一种海绵直角切割机在使用时，机座1上表面开设有凹槽18，凹槽18底面固定有辊轴架16，辊轴架16之间安装有导料辊17，将带切割的海绵放置于导料辊17上方，从而便于对海绵进行传送；电动伸缩杆5底端固定有支撑板14，支撑板14下表面固定有两个第一固定杆4和两个第二固定杆19，第一固定杆4之间固定有第一加热条2，第二固定杆19之间固定有第二加热条21，第一加热条2与第二加热条21之间相垂直设置，电动伸缩杆5通电后能向下伸长，从而可将海绵的边角切割成一个直角，操作简单便捷；轴孔22内壁固定有轴承9，轴承9的内圈固定有转动轴10，转动轴10的外壁固定有从动齿轮8，从动齿轮8外壁啮合有主动齿轮12，主动齿轮12与电动机11的输出轴相固定，电动机11通电后即可带动转盘13转动，转盘13能带动支撑板14转动，从而可以改变海绵切割的角度和形状，转盘13侧壁设有角度刻度线6，机架7顶部固定有指针15，从而便于精确控制切割的角度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。