一种输送带裁切机的制作方法

本实用新型涉及加工输送带的领域，尤其涉及一种输送带裁切机。

背景技术：

输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中的物料输送，现有的输送带的加工工艺一般采用手工或者采用简单的机械设备分别进行裁剪、打齿等工序，劳动强度大且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集成化程度较高的输送带裁切机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种输送带裁切机，包括裁切平台，以及固定在裁切平台上的可旋转的坯料辊，输送带坯料套设固定于坯料辊上，其特征在于：还包括设于裁切平台上的裁剪机构、送料机构、定位组件、冲压机构和控制系统；裁剪机构，位于坯料辊的前方，包括能够沿输送带宽度方向移动并锁定的旋转轴，所述旋转轴指向输送带的一端设有可拆卸的旋转刀，所述旋转刀能够随旋转轴同轴转动，所述旋转轴的另一端连接有驱动其旋转的第一动力源；送料机构，位于裁剪机构的前方且能够上下移动并锁定，包括沿输送带宽度方向方向设置的、能够转动的旋转辊，所述旋转辊的一端连接有驱动其旋转的第二动力源；定位组件，位于裁剪机构的前方，包括位于输送带宽度方向两端的固定挡板和移动挡板，所述固定挡板固定于裁切平台，所述移动挡板能够靠近或远离固定挡板运动，并与裁切平台相锁定；冲压机构，包括能够上下移动的剪切部件和压紧部件；剪切部件，位于定位组件的前方，所述剪切部件的上方设有驱动其上下移动的第三动力源，所述剪切部件能够通过上下移动切断下方的输送带；压紧部件，位于剪切部件的四周，所述压紧部件沿输送带宽度方向的两端的上方均设有驱动其上下移动的第四动力源，所述压紧部件能够通过上下移动压紧或松开剪切部件前后两端的输送带；控制系统，其控制输出端连接有第一动力源、第二动力源、第三动力源和第四动力源。

进一步的技术特征在于：所述输送带裁剪机还包括位于裁切平台下方的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有与其匹配的移动螺母，所述移动螺母能够带动裁剪机构沿输送带宽度方向移动，所述滚珠丝杠的一端连接有驱动其旋转的第五动力源，所述第五动力源连接于控制系统的控制输出端。

进一步的技术特征在于：所述固定挡板和移动挡板的底部具有竖直方向的豁口，所述旋转辊活动穿过豁口。

进一步的技术特征在于：所述剪切部件包括能够上下移动的剪切板，所述剪切板的底部设有多个三角形的剪切刀，多个所述的剪切刀沿输送带宽度方向方向依次连接，所述裁切平台对应剪切刀设有三角形凹槽。

进一步的技术特征在于：所述裁切平台的前端面设有沿输送带宽度方向设置的能够旋转的滑动辊，所述滑动辊的上端低于裁切平台的上表面。

进一步的技术特征在于：所述滑动辊的下方设有向前下方倾斜的滑动面。

进一步的技术特征在于：本设备还设有位于旋转轴上方且沿输送带宽度方向设置的能够旋转的收料辊，所述收料辊的一端设有驱动其转动的转动手柄。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

裁剪机构的旋转刀能够随旋转轴转动，而旋转轴能够沿输送带宽度方向移动，这样可以将输送带的坯料裁剪到所需的宽度。而旋转刀可以拆卸，假如不需要裁切输送带的坯料，只需拆卸掉旋转刀即可。

送料机构能够上下调整，这样既可以适应不同厚度的输送带，也可以通过调整其与输送带的压力来控制两者之间的摩擦力，实现输送带前进速度的控制。

送料机构通过送料辊转动时的摩擦力带动裁切好的输送带向前移动，调整移动挡板使其与固定挡板之间的距离为所需输送带的宽度，这样可以使输送带向前移动时不会跑偏。

当输送带移动到一定距离，送料辊停止转动，压紧部件在剪切部件前后两端压紧输送带，防止剪切部件冲压剪切输送带时，会使其前后方向的输送带收缩。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的轴测结构示意图1；

图2是本实用新型的轴测结构示意图2；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的原理示意图；

图5是本实用新型中的剪切部件的轴测结构示意图；

图6是本实用新型中的压紧部件的轴测结构示意图；

图7是本实用新型中的冲压模具的轴测结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图7所示，一种输送带裁切机，包括裁切平台1，以及固定在裁切平台1上的可旋转的坯料辊2，输送带坯料套设固定于坯料辊2上，本设备还包括设于裁切平台1上的裁剪机构、送料机构、定位组件、冲压机构和控制系统12。

裁剪机构，位于坯料辊2的前方，包括能够沿输送带宽度方向移动并锁定的旋转轴31，所述旋转轴31指向输送带的一端设有可拆卸的旋转刀32，所述旋转刀32能够随旋转轴31同轴转动，所述旋转轴31的另一端连接有驱动其旋转的第一动力源33。旋转刀32可以通过紧固件连接于旋转轴31的一端。第一动力源33可以采用步进电机，其输出端连接旋转轴31。

送料机构，位于裁剪机构的前方且能够上下移动并锁定，包括沿输送带宽度方向方向设置的、能够转动的旋转辊41，所述旋转辊41的一端连接有驱动其旋转的第二动力源42。所述旋转辊41的两端均套设有一个移动块43，所述旋转辊41能够相对于移动块43转动，裁切平台1上对应移动块43设有固定座44，所述固定座44的底面开设有一竖直方向的滑道，所述移动块43位于滑道内且只能沿滑道上下移动，所述固定座的顶面设有一压紧螺钉45，所述压紧螺钉45的底部穿过顶面抵在移动块43的顶部，所述移动块43的底部套设有处于压缩状态的压缩弹簧46。所述第二动力源42连接有一固定架47，所述固定架47开设有两个竖直方向的两个长条形孔，所述第二动力源42通过穿设于长条形孔的紧固螺钉与固定架47相固定。所述旋转辊41对应第二动力源42一端延伸出移动块43连接第二动力源42，而第二动力源42可以采用步进电机，其输出端连接旋转辊41。

定位组件，位于裁剪机构的前方，包括位于输送带宽度方向两端的固定挡板51和移动挡板52，所述固定挡板51固定于裁切平台1，所述移动挡板52能够靠近或远离固定挡板51运动，并与裁切平台1相锁定。在移动挡板52上开设两个竖直方向的通孔，在裁切平台1上对应两个通孔分别开设一个沿输送带宽度方向的长条形孔，将紧固螺钉穿过长条形孔与通孔，通过螺母将移动挡板52和裁切平台1紧固在一起，而移动移动挡板52，只需松开螺母，将移动挡板52移动到合适位置锁定，这种结构加工简单。

冲压机构，包括能够上下移动的剪切部件621和压紧部件611。剪切部件621，位于定位组件的前方，所述剪切部件621的上方设有驱动其上下移动的第三动力源622，所述剪切部件621能够通过上下移动切断下方的输送带。压紧部件611，位于剪切部件621的四周，所述压紧部件611沿输送带宽度方向的两端的上方均设有驱动其上下移动的第四动力源612，所述压紧部件611能够通过上下移动压紧或松开剪切部件621前后两端的输送带。第三动力源622和第四动力源612均可以采用液压缸，将液压缸通过一个支架固定于裁切平台1上，液压缸的伸缩端穿过支架连接剪切部件621或压紧部件611。

控制系统12，其控制输出端连接有第一动力源33、第二动力源42、第三动力源622和第四动力源612。

本裁切机的工作原理如下：

第一步，根据输送带坯料的宽度以及所需输送带的宽度来移动旋转刀32的位置或者拆卸旋转刀32，并调整移动挡板52到合适的位置锁定；

第二步，将套在坯料辊2上的输送带坯料的开口端根据所需输送带的宽带裁剪好一定长度，并将裁剪好的输送带穿过旋转辊41的下方，调整旋转辊41的位置使其压紧输送带；

第三步，开启第一动力源33后，开启第二动力源42使旋转辊41带动输送带向前输送，在第二动力源42运行1s、2s、3s、4s、5s的时间内，分别测量输送带向前的移动距离，根据结果计算出输送带的前进速度，通过控制系统12设置第二动力源42、第三动力源622和第四动力源612的运行规律；

第四步，通过控制系统12启动设备，并有人收集裁剪后的成品和余料。

第二动力源42、第三动力源622和第四动力源612的运行规律是：

第一步，第二动力源42运行一固定时间后关停；

第二步，第四动力源612使压紧部件611向下压紧剪切部件621前后两端的输送带；

第三步，第三动力源622使剪切部件621向下剪断输送带；

第四步，第四动力源612和第三动力源622使压紧部件611和剪切部件621向上复位；

第五步，重新启动第二动力源42并重复以上步骤。

为了实现裁剪机构沿输送带宽度方向的移动，输送带裁剪机还包括位于裁切平台1下方的滚珠丝杠7，所述滚珠丝杠7上设有与其匹配的移动螺母8，所述移动螺母8能够带动裁剪机构沿输送带宽度方向移动，所述滚珠丝杠7的一端连接有驱动其旋转的第五动力源9，所述第五动力源9连接于控制系统12的控制输出端。

固定挡板51和移动挡板52的底部具有竖直方向的豁口，所述旋转辊41活动穿过豁口，这样防止裁切好的输送带进入送料机构以及冲压机构前跑偏。

剪切部件621包括能够上下移动的剪切板6211，所述剪切板6211的底部设有多个三角形的剪切刀6212，多个所述的剪切刀6212沿输送带宽度方向方向依次连接，所述裁剪平台对应剪切刀6212设有三角形凹槽，这样可以加工齿形接口，使输送带更好的驳接。进一步的，裁剪平台可以设置一内陷的可以更换的冲压模具623，所述冲压模具623的上表面与裁切平台1平齐并且对应开设有对应剪切刀6212的三角形凹槽，这样当三角形凹槽磨损后只需更换冲压模具623即可，而不需更换整个裁切平台1。

裁切平台1的前端面设有沿输送带宽度方向设置的能够旋转的滑动辊10，所述滑动辊10的上端不高于裁切平台1的上表面，这样减小剪切好的输送带向前滑动的阻力。进一步的，滑动辊10的下方设有向前下方倾斜的滑动面11，可以在滑动面11下面设置一移动小车来运送已经加工好的输送带。

本设备还设有位于旋转轴31上方且沿输送带宽度方向设置的能够旋转的收料辊13，所述收料辊13的一端设有驱动其转动的转动手柄14，将余料缠绕在收料辊13上，通过转动转动手柄14收集余料，且旋转轴31与收料辊13的上下设置还节省了空间。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。