一种石斛培养基制备用土豆洗脱切一体机的制作方法

本实用新型涉及石斛培养基制备设备技术领域，特别涉及一种石斛培养基制备用土豆洗脱切一体机，用于石斛培养基原料土豆的处理。

背景技术：

在石斛的人工培育种植中，石斛幼苗的培育至关重要，培养基的制备关系到石斛幼苗的生根发芽、成活率和健康状况等，土豆，又名马铃薯，是重要的粮食作物之一，因其淀粉含量高、营养丰富，也常作为各类培养基原料使用，石斛培养基中加入土豆，培养出来的石斛幼苗根茎粗壮、成活率高。

因此，在石斛人工培育中需要使用大量的土豆来制备石斛幼苗培养基，制备前要对土豆进行清洗、脱皮、切丝切片、蒸煮和打泥处理，人工进行清洗、脱皮和切丝切片，劳动强度大，费时费力，效率低下，2017年9月22日授权公告的公告号为cn105078310b的发明专利公开一种土豆脱皮切片切丝一体机，虽然也实现了一体化脱皮切片切丝，但是脱皮、转料、切片切丝需要不同的驱动装置控制，驱动装置众多，无形中增加了设备的成本，并且其切丝切片时土豆为倾斜状态，切片切丝效率低下。

本实用新型申请人根据石斛人工种植在进行石斛幼苗培育过程中，培养基制备时对原料土豆的处理，创新设计出一种土豆洗洗、脱皮、切片切丝一体机，其工作效率高，结构简单、制作成本低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石斛培养基制备用土豆洗脱切一体机，具有工作效率高，去皮效果好，切丝效率高，同时结构简单、制作成本低的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种石斛培养基制备用土豆洗脱切一体机，包括架体、电机和筒体，所述电机和筒体通过连接件设置在架体上，筒体上下两端开口，其内部设置有网孔隔板和斜隔板，将筒体间隔为上中下三部分，筒体上于斜隔板的低端侧设置有排泄口，筒体中心具有中心筒，中心筒贯穿筒体的上中下三部分，中心筒内穿设有贯穿中心筒的转轴，转轴顶端与所述电机联动，筒体顶部设置有刷座和喷水机构，所述筒体周侧于网孔隔板上方布设有出料口，出料口处设置有密封滑板，筒体外侧对应出料口处设置有接料槽，接料槽通过溜管与筒体下部连通，筒体下部对应的中心筒上设置有纵向隔板，转轴下端伸出所述中心筒下端连接有圆盘切刀，所述圆盘切刀上布设有若干切丝孔或切片长孔。

所述刷座通过连接件与所述架体连接，刷座内中心具有太阳轮，太阳轮周侧布设有行星轮，所述转轴贯穿所述刷座，太阳轮与转轴同轴连接，所述行星轮的下端同轴连接有去皮刷。

所述去皮刷包括刷轴和布设在刷轴上的刷毛和突起，所述网孔隔板及网孔隔板上方的筒体内壁也布设有突起，所述突起为橡胶突起或气囊突起，突起表面胶着有研磨砂粒，通过刷毛和突起的共同作用，提高土豆去皮效率和去皮效果。

所述行星轮侧视为“工”字形结构，上下平面结构起到限位和稳定支撑作用，中间竖轴上布设有与太阳轮啮合的轴向齿槽。

所述喷水机构为设置在刷座上的环形通道，环形通道上设置有水管接头，并向下延伸出刷座底面有喷管，喷管端部具有多向喷嘴，可实现对去皮过程中的土豆进行清洗，提高去皮效率，并且使去皮后的土豆干净清洁。

所述筒体顶部侧面设置有进料斗，进料斗处设置有上料架，上料架下端设置有放料斗，上料架内设置有传送带，传送带上布设有若干与传送带方向垂直的横向隔板，上料架上沿传送带方向布设有水管和若干喷嘴，上料架下方设置有集液槽。

所述接料槽为环形结构，其底部布设有与出料口相对应的溜管接口。

相邻两溜管接口间设置有斜坡板。

本实用新型通过网孔隔板和斜隔板将料筒分隔为上中下三部分，并通过中心筒和转轴一体贯通，筒体顶部设置刷座，刷座内的太阳轮通过转轴带动，太阳轮带动行星轮及其同轴去皮刷自转的同时公转，使筒体内网孔隔板上方形成清洗脱皮单元，网孔隔板与斜隔板间形成土豆皮及废水的通道，并通过排泄口排出，斜隔板下方的筒体下部与清洗脱皮单元通过接料槽及溜管连通，脱皮后的干净土豆通过溜管进入筒体下部，转轴下端连接的圆盘切刀，一方面形成筒体的底面，避免土豆掉出，另一方面在转轴的驱动下旋转，与筒体内阻止土豆随圆盘切刀转动的纵向隔板相配合，实现快速高效的切片或切丝。

通过在上料架上设置水管和喷嘴，可实现在上料的过程中进行一次清洗，冲洗掉土豆表面的泥砂，进入清洗脱皮单元后，二次清洗，并脱皮，脱皮后继续冲洗，干净后即可排至筒体下部的切割单元进行切片或切丝。

本实用新型脱皮效果好，切片切丝效率高，有效实现土豆的清洗、脱皮、切片切丝一体化作业，一个电机即可驱动完成脱皮与切片切丝任务，结构简单、紧凑，制作成本低，实用性强，极大地降低了人力劳动强度和成本，一个人操作即可操作，并有效满足企业石斛幼苗培育中培养基制备的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中筒体结构示意图；

图3是本实用新型中一种接料槽的结构示意图；

图4是切丝圆盘切刀的结构示意图；

图5是切片圆盘切刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参看图1-5，一种石斛培养基制备用土豆洗脱切一体机，包括架体1、电机3和筒体2，所述电机3和筒体2通过连接件4设置在架体1上，连接件4为连接杆或连接板，筒体2上下两端开口，其内部设置有网孔隔板5和斜隔板6，将筒体2间隔为上中下三部分，筒体2中心具有中心筒8，中心筒8贯穿筒体2的上中下三部分与网孔隔板5和斜隔板6固定连接，中心筒8内穿设有贯穿中心筒8的转轴9。

筒体2顶部设置有刷座10和喷水机构，所述喷水机构为设置在刷座上的环形通道15，环形通道15上设置有水管接头与水源水管连接，并向下延伸出刷座10底面有喷管，喷管端部具有多向喷嘴，实现对土豆进行清洗，并且在去皮过程中冲洗，可提高去皮效率，使去皮后的土豆干净清洁。刷座10通过连接件4与所述架体1连接，刷座10内中心具有太阳轮11，太阳轮11周侧布设有行星轮12，所述转轴9贯穿所述刷座10，太阳轮11与转轴9同轴连接，转轴9顶端与设置在架体1顶端的电机3的输出轴同轴连接，所述行星轮12侧视为“工”字形结构，上下平面结构起到限位和稳定支撑作用，中间竖轴上布设有与太阳轮11啮合的轴向齿槽，行星轮12同时通过轴向齿槽与刷座10内与之相对应配合的内齿圈结构啮合，太阳轮11驱动行星轮12时，行星轮12自转的同时围绕太阳轮11周向公转。所述行星轮12的下端同轴连接有去皮刷13，去皮刷13包括刷轴和布设在刷轴上的刷毛和突起14，所述网孔隔板5及网孔隔板5上方的筒体2内壁也布设有突起14，所述突起14为橡胶突起或气囊突起，突起14表面胶着有研磨砂粒，通过刷毛和突起14的共同作用，对土豆的适应性更好，提高土豆去皮效率和去皮效果。

所述筒体2顶部侧面设置有进料斗16，方便土豆的进料。所述筒体2上于网孔隔板5上方设置有观察窗17，可以方便观察筒体2内的土豆脱皮效果，是否冲洗及脱皮干净。所述筒体2上于斜隔板6的低端侧设置有排泄口7，方便脱掉的土豆皮及冲洗水排出，排泄口7连接一过滤筒，对土豆皮进行过滤，过滤后的废水排出。

所述筒体2周侧于网孔隔板5上方布设有出料口，出料口处设置有密封滑板18，密封滑板18通过上下滑动实现对出料口的打开与闭合，并且密封设置，可以防止冲洗水外泄。筒体2外侧对应出料口处设置有接料槽19，接料槽19通过溜管20与筒体2下部连通，筒体2下部对应的中心筒8上设置有纵向隔板21，纵向隔板21底部不低于所述料筒的底部，适当保持距离为宜，所述转轴9下端伸出所述中心筒8下端连接有圆盘切刀22，所述圆盘切刀22上布设有若干切丝孔或切片长孔，参看图4、5，图4为切丝圆盘切刀，其沿布设有沿其径向排列并散射布满切刀若干切丝孔22-1。图5为切片圆盘切刀，其布设有若干沿其径向散射的切片长孔22-2，圆盘切刀22中心具有中心孔，转轴9下端为凸台结构，凸台上具有外螺纹，凸台结构穿过圆盘切刀22的中心孔并通过垫片和螺帽压设固定，优选的，凸台结构与所述圆盘切刀22固定后对应的部分为多边形结构，圆盘切刀22的中心孔为相对应配合的多边形结构。

进一步作为优选方案，所述进料斗16处设置有上料架，上料架具有壳体，其下端设置有放料斗24，上料架内设置有传送带25，传送带25上布设有若干与传送带25垂直的横向隔板26，上料架上沿传送带方向布设有布水管27和若干喷嘴，布水管27上设置进水接口28与水源水管连接，向传送带25上喷水，上料架下方设置有集液槽29，集液槽29与上料架壳体两侧连接，上料架壳体无底面或底部通过横梁连接，集液槽29通过一排泄管30排出废水。

再一步的，参看图2和3，所述接料槽19为环形结构，其底部布设有与出料口相对应的溜管接口31，通过溜管20与筒体下部侧壁上的溜管接口连接，接料槽19内相邻两溜管接口31间设置有斜坡板32，便于土豆进入溜管20。

本实用新型使用时，根据切丝或切片的需要，将圆盘切刀22安装于转轴9的下端，并在其下方放设接料桶23，打开电源，启动电机3，将土豆由进料斗16放入筒体2内，或将土豆倒入放料斗24内，由传送带25送入进料斗16再进入筒体2内，传送带25输送土豆过程中，布水管27通过喷嘴向传送带25上的土豆喷水，进行清洗，土豆进入筒体2内后，可以先通过喷水机构进行冲洗一会，再打开电源启动电机，脱皮过程中持续喷水冲洗，通过观察窗17观察土豆清洗及脱皮效果，待土豆脱皮且清洗干净后，打开出料口处的密封滑板18，土豆排出至接料槽19，并沿溜管20进入筒体2下部，在圆盘切刀22和纵向隔板21的作用下，快速高效切丝或切片，并落入接料桶23内。

本实用新型通过网孔隔板和斜隔板将料筒分隔为上中下三部分，并通过一台电机驱动一体贯通转轴，实现土豆的洗脱切一体作业，作业效率高，设备结构简单、制作成本低，实用性强，极大地降低了人力劳动强度和成本，一个人操作即可操作。

尽管已经示例和描述了本实用新型的实施方式，但对于本领的普通域技术人员来说，可以理解：在不脱离本实用新型的原理和精神的前提下，本实用新型还可以说有多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内，本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同方案限定，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。