一种汽车齿轮轴维修用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮轴技术领域，具体为一种汽车齿轮轴维修用夹持装置。

背景技术：

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

现有的夹持装置中多是只能对固定大小的齿轮轴进行固定，当遇见不同大小直径的齿轮轴时会不方便进固定放置，同时不同高度的工作人员在维修齿轮轴过程中所适合的高度不同，会给人们检修过程带来不便，因此需要一种汽车齿轮轴维修用夹持装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车齿轮轴维修用夹持装置，解决了现有的夹持装置中多是只能对固定大小的齿轮轴进行固定，不方便对不同大小的齿轮轴进行固定，同时不方便根据工作人员的高度来调节齿轮轴的高度，因此会给人们检修齿轮轴的过程带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种汽车齿轮轴维修用夹持装置，包括横板，所述横板的上表面开设有滑槽，滑槽内设置有滑块滑块的上表面设置有第一竖板，第一竖板的右侧面通过第一电动推杆与固定板的左侧面固定连接，固定板设置在横板的上表面，第一竖板的左侧面设置有放置板，横板的上表面设置有第二竖板，第二竖板的右侧面开设有通孔。

通孔内设置有滑动装置，滑动装置的表面设置有两个连接板，连接板的右侧面设置有夹板，且两个连接板的相对面均设置有第一螺纹柱，第一螺纹柱的表面设置有第一螺纹筒，且两个第一螺纹筒的相对面固定连接，且两个第一螺纹筒的表面设置有同一个连接块，横板的下表面通过伸缩杆与中间板的上表面固定连接。

横板的下表面设置有第二螺纹柱，第二螺纹柱的表面设置有第二螺纹筒，第二螺纹筒的表面设置有轴承，轴承卡接在中间板的上表面，第二螺纹筒的表面设置有第一齿轮，第一齿轮与驱动装置啮合，驱动装置的下表面与底板的上表面固定连接，底板的上表面通过支撑杆与中间板的下表面固定连接。

优选的，所述滑动装置包括滑杆，滑杆的两端分别与通孔内壁的前侧和后侧固定连接，滑杆的表面套接有两个滑套，且两个滑套分别卡接在两个连接板的相对面。

优选的，所述驱动装置包括电机，电机机身的下表面与底板的上表面固定连接，电机的输出轴设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述第一竖板和第二竖板的相对面均设置有顶板，顶板的下表面通过第二电动推杆与压板的上表面固定连接。

优选的，所述压板的形状设置为弧形，且夹板的形状为弧形，且夹板与压板的相对面均设置有防滑凸起。

优选的，所述底板的上表面设置有电源、第一开关、第二开关和第三开关，且电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，第一开关的输出端通过导线与第一电动推杆的输入端电连接，第二开关的输出端通过导线与第二电动推杆的输入端电连接，第三开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该汽车齿轮轴维修用夹持装置，通过夹板、滑杆、滑套、连接板、第一螺纹柱、第一螺纹帽、压板、放置板、第一电动推杆和第二电动推杆之间的配合，当需要对齿轮轴进行检修时，首先顺时针转动连接块使第一螺纹筒带动连接板运动，当两个夹板之间的距离移动至适合的位置后，便可将齿轮轴放置在放置板和夹板上，此时便可使得第二电动推杆伸长带动压板移动对齿轮轴进行固定，然后便可进行检修，使本实用新型可以用于不同大小的齿轮轴。

2、该汽车齿轮轴维修用夹持装置，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹筒、第二螺纹柱和伸缩杆，可以使得电机转动带动第二螺纹筒转动，从而可以保证第二螺纹柱向上移动，当横板移动至适合人们操作的高度后，便可使得电机停止工作，然后便可对齿轮轴进行检修。

3、该汽车齿轮轴维修用夹持装置，通过设置伸缩杆，可以防止横板在上下移动的过程中随着第二螺纹柱发生转动，通过设置第一电动推杆，可以带动第一竖板左右移动，从而可以对不同长度的齿轮轴进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型夹板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型第二竖板右视的结构示意图；

图5为本实用新型滑槽右视的剖面结构示意图。

图中：1横板、2滑槽、3滑块、4第一竖板、5第一电动推杆、6固定板、7放置板、8第二竖板、9通孔、10滑动装置、101滑杆、102滑杆、11连接板、12夹板、13第一螺纹柱、14第一螺纹筒、15连接块、16伸缩杆、17中间板、18第二螺纹柱、19第二螺纹筒、20轴承、21第一齿轮、22驱动装置、221电机、222第二齿轮、23底板、24支撑杆、25电源、26第一开关、27第二开关、28第三开关、29顶板、30第二电动推杆、31压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车齿轮轴维修用夹持装置，包括横板1，横板1的上表面开设有滑槽2，通过设置滑块3和滑槽2的形状均为t形，使滑块3不会在滑槽2内上下晃动，从而可以保证第一竖板4左右移动的稳定性，滑槽2内设置有滑块3滑块3的上表面设置有第一竖板4，第一竖板4的右侧面通过第一电动推杆5与固定板6的左侧面固定连接，通过设置第一电动推杆5，可以带动第一竖板4左右移动，从而可以对不同长度的齿轮轴进行固定，固定板6设置在横板1的上表面，第一竖板4的左侧面设置有放置板7，横板1的上表面设置有第二竖板8，第一竖板4和第二竖板8的相对面均设置有顶板28，顶板28的下表面通过第二电动推杆30与压板31的上表面固定连接，通过设置第二电动推杆30和压板31，可以实现对齿轮轴的固定，同时压板31的形状为弧形，可以保证对齿轮轴的固定更加稳定，压板31的形状设置为弧形，且夹板12的形状为弧形，且夹板12与压板31的相对面均设置有防滑凸起，通过设置夹板12的形状为弧形，可以与齿轮轴的贴合更加紧密，使防滑凸起与齿轮轴可以更好的接触，可以防止齿轮轴在检修过程中发生旋转或滑动，第二竖板8的右侧面开设有通孔9。

通孔9内设置有滑动装置10，滑动装置10包括滑杆101，滑杆101的两端分别与通孔9内壁的前侧和后侧固定连接，滑杆101的表面套接有两个滑套102，且两个滑套102分别卡接在两个连接板11的相对面，通过设置滑杆101和滑套102，且滑杆101和滑套102的形状均为矩形，使滑套102和连接板11在前后移动的过程中不会发生旋转，滑动装置10的表面设置有两个连接板11，连接板11的右侧面设置有夹板12，且两个连接板11的相对面均设置有第一螺纹柱13，第一螺纹柱13的表面设置有第一螺纹筒14，且两个第一螺纹筒14的相对面固定连接，通过设置第一螺纹筒14和第一螺纹柱13，人们可以通过转动连接块15使两个第一螺纹柱13相互远离或靠近移动，从而实现调节两个夹板12之间的距离，使本实用新型可以用于放置不同直径的齿轮轴，且两个第一螺纹筒14的表面设置有同一个连接块15，横板1的下表面通过伸缩杆16与中间板17的上表面固定连接，通过设置伸缩杆16，可以防止横板1在上下移动的过程中随着第二螺纹柱18发生转动。

横板1的下表面设置有第二螺纹柱18，第二螺纹柱18的表面设置有第二螺纹筒19，第二螺纹筒19的表面设置有轴承20，通过设置第二螺纹柱18和第二螺纹筒19，方便人们通过电机221带动第二螺纹筒19转动使横板1向上移动，轴承20卡接在中间板17的上表面，第二螺纹筒19的表面设置有第一齿轮21，第一齿轮21与驱动装置22啮合，驱动装置22包括电机221，电机221机身的下表面与底板23的上表面固定连接，电机221的输出轴设置有第二齿轮222，第二齿轮222与第一齿轮21啮合，通过设置电机221、第一齿轮21、第二齿轮222、第二螺纹筒19、第二螺纹柱18和伸缩杆16，可以使得电机221转动带动第二螺纹筒19转动，从而可以保证第二螺纹柱18向上移动，当横板1移动至适合人们操作的高度后，便可使得电机221停止工作，然后便可对齿轮轴进行检修，使本实用新型可以适用于不同身高的工作人员，驱动装置22的下表面与底板23的上表面固定连接，底板23的上表面通过支撑杆24与中间板17的下表面固定连接，底板23的上表面设置有电源25、第一开关26、第二开关27和第三开关28，且电源25的输出端通过导线分别与第一开关26、第二开关27和第三开关28的输入端电连接，第一开关26的输出端通过导线与第一电动推杆5的输入端电连接，第二开关27的输出端通过导线与第二电动推杆30的输入端电连接，第三开关28的输出端通过导线与电机221的输入端电连接，通过设置电源25，可以更好的对第一电动推杆5、第二电动推杆30和电机221进行供电，通过设置第一开关26、第二开关27和第三开关28，方便人们对第一电动推杆5、第二电动推杆30和电机221的工作状态的操作控制。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当人们需要对齿轮轴进行检修时，首先转动连接块15，使第一螺纹筒14转动，从而可以带动第一螺纹柱13移动，当两个夹板12之间的距离移动至合适的位置后；

s2、此时可以使得第一电动推杆5伸长带动第一竖板4向左移动，当第一竖板4与第二竖板8之间的距离适合齿轮轴的长度时，使得第一电动推杆5停止工作，然后将齿轮轴放置在放置板7和两个夹板12之间，此时使得第二电动推杆30伸长带动压板31向下对齿轮轴进行固定；

s3、然后使得电机221转动带动第二螺纹筒19转动，然后第二螺纹柱18带动横板1向上移动，当横板1移动至合适的位置后，便可使得电机221停止工作，此时便可对齿轮轴进行检修。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。