一种带升降料功能的平移式翅片收集装置的制作方法

本申请涉及翅片收集装置，具体地涉及一种带升降料功能的平移式翅片收集装置。

背景技术：

目前市场上的翅片收集装置的架构较为繁琐，维修时需要花费较长时间，而且造价较高，经济性较差，在零部件过多的情况下往往造成性能上的不稳定，具有较大的安全隐患。因此上述问题成为限制本领域的技术难点。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本申请提供了一种带升降料功能的平移式翅片收集装置，实现了翅片工位之间的相互转化，结构简单，成本低廉，使用可靠。

(二)技术方案

本申请提供了一种带升降料功能的平移式翅片收集装置，包括：底座、推动气缸、移动座、集料针、丝杆组件、升降托板、集料板、主动链轮；所述底座上设有推动气缸，所述移动座设于所述底座的上侧并与所述底座滑动连接，所述移动座的底部与所述推动气缸连接，所述集料针设于所述移动座上侧，所述丝杆组件固定安装在所述移动座上，所述升降托板安装在所述丝杆组件上，所述集料板被所述集料针贯穿并安装在所述升降托板上，所述主动链轮安装在所述移动座上，所述主动链轮的上侧设有转动电机，所述主动链轮与所述丝杆组件通过链条连接。

在本申请的一些实施例中，所述移动座的底部设有张紧链轮，所述张紧链轮与所述主动链轮、丝杆组件通过链条连接。

在本申请的一些实施例中，所述丝杆组件包括：丝杆套、丝杆、传动链轮；所述丝杆套安装在所述移动座的四角，所述丝杆设于所述丝杆套的内部，所述传动链轮设于所述丝杆的底部，所述传动链轮、张紧链轮与所述主动链轮通过链条连接。

在本申请的一些实施例中，所述升降托板共设有两根并分别安装在所述丝杆上。

在本申请的一些实施例中，所述移动座的上侧设有集料针底座，所述集料针底座与所诉移动座滑动连接，所述集料针固定安装在所述集料针底座上。

在本申请的一些实施例中，所述升降托板上设有凹槽，所述集料板左右两端设有凸块，所述凸块与凹槽相互匹配。

在本申请的一些实施例中，所述集料针的底部设有集料针保护板。

在本申请的一些实施例中，所述集料针的左右两端设有集料针固定销，所述集料针固定销贯穿所述集料针板。

在本申请的一些实施例中，每排所述集料针设有多个。

在本申请的一些实施例中，所述丝杆的最上端设有限位销。

(三)有益效果从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一：

(1)本申请的底座上设有推动气缸，所述推动气缸与移动座连接，翅片实现了在工位之间的快速转换。

(2)本申请设有张紧链轮，能够控制链条的紧张程度，避免链条在运转过程中脱离链轮。

(3)本申请采用丝杆控制升降托板的的上升与下降，四个丝杆之间通过链条连接，四个丝杆同步转动使得升降托板的稳定性较高。

(4)本申请的移动座与集料针底座滑动连接，便于根据翅片的形状进行调节集料针的位置姿态，适应性大大增加。

(5)本申请结构简单、操作方便，成本低廉，便于批量生产应用。

附图说明

图1为本申请实施例的立体图。

图2为本申请实施例的仰视图。

图3为本申请实施例的主视图。

图4为本申请实施例的左视图。

【本申请主要元件符号说明】

1、底座；2、丝杆组件；3、集料针；

4、升降托板；5、移动座；6、传动链轮；

7、张紧链轮；8、主动链轮；9、集料针固定销。

具体实施方式

本申请提供了一种带升降料功能的平移式翅片收集装置，实现了工位之间的相互转化，结构简单，成本低廉，使用可靠。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

本申请提供了一种带升降料功能的平移式翅片收集装置，包括：底座1、推动气缸、移动座5、集料针3、丝杆组件2、升降托板4、集料板、主动链轮8；所述底座1上安装有推动气缸，所述推动气缸的型号为dsbc-50-50-ppva-n3，所述底座1上侧设有滑轨；所述移动座5共设有两个，前后安装在所述底座1的上侧，所述移动座5与所述底座1滑动连接，所述移动座1与所述推动气缸连接，在所述推动气缸的作用下所述移动座5在所述底座1上位移，实现了翅片在工位之间的快速转换；所述移动座5的底部设有张紧链轮7，所述移动座5上设有主动链轮8，所述主动链轮8的上侧设有转动电机，所述转动电机的型号为yb3-132s-2；所述移动座5的上端设有导轨，所述导轨上侧设有集料针底座，所述集料针底座与所述移动座5滑动连接，所述集料针3固定安装在所述集料针底座上，本实施例中所述集料针3共设有两排，每排设有12根；所述集料针3的底部、集料针底座的上侧设有集料针保护座，所述集料针保护座能够有效的避免集料3下行过多对所述集料针底座产生挤压，从而影响集料针3在所述移动座5上的位移；所述集料针3的左右两侧设有集料针固定销9，所述集料针固定销9与集料3针上设有集料板，所述集料针固定销9与集料针3贯穿所述集料板，所述集料针固定销能够避免集料板在上下运动的过程中发生偏移并对集料针3做出损坏。

所述丝杆组件2固定安装在所述移动座5上，所述丝杆组件2包括：包括丝杆套、丝杆、传动链轮6；所述丝杆套固定安装在所述移动座2的四角，所述丝杆设于所述丝杆套的内部，所述传动链轮6设于所述丝杆的底部，所述丝杆的顶端设有限位销，所述限位销能够有效的避免集料板在上升时脱离所述丝杆，造成安全隐患。所述升降托板4设有两根安装在所述丝杆上，所述升降托板4上设有凹槽，所述集料板左右两端设有凸块，所述凸块与凹槽相互匹配。当集料针3需要移动时将所述集料板从升降托板4的卡槽中取出即可，本申请的移动座5与集料针底座滑动连接，便于根据翅片的形状进行调节集料针3的位置姿态，适应性大大增加。所述传动链轮6、张紧链轮7与所述主动链轮8通过链条连接，当所述转动电机运转时，主动链轮8运转，传动链轮6在链条的带动下转动，此时四个丝杆在传动链轮6的作用下同步旋转。所述张紧链轮能够控制链条的紧张程度，避免在运转过程中脱离链轮。四个所述丝杆同时旋转时，所述升降托板4带动所述集料板在所述集料针3上进行上下位移。本申请采用丝杆控制升降托板4的的上升与下降，四个丝杆之间通过链条连接，四个丝杆同步转动使得升降托板的稳定性较高。本申请结构简单、操作方便，成本低廉，便于批量生产应用。

工作原理

根据翅片的形状调整所述集料针3的位置，控制所述集料针3在所述移动座5上位移。所述集料针3位置调整好后将集料板固定在所述升降托板4上开始收集翅片，当翅片的高度快要超过所述集料针3的高度时，转动电机转动控制丝杆转动，此时升降托板5向下位移直至集料针3堆满翅片。当前一工位的翅片堆满后在所述推动气缸的作用下，所述移动座5开始位移至下一工位。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本申请有了清楚的认识。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本申请的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

以上所述的具体实施例，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。