一种锁芯防护装置的制作方法

本发明涉及一种锁芯防护装置。

背景技术：

目前防盗门的锁芯的两端都有装有锁芯防护装置。由于装在防盗门内外两侧的把手面板(高于门板的表面，开有锁芯孔和把手孔，并起到装饰作用的部件，为方便叙述，以下将把手面板简称为面板)上的锁芯孔的大小不一，没有统一的标准(虽然其尺寸差别不是很大)，加之现有的锁芯防护装置都是从里向外露出面板的，从而导致一种锁芯防护装置只能与一种面板相匹配。因为锁芯防护装置和面板大多为用金属薄板冲压成型，尺寸精度都不太高，因此在锁芯防护装置与面板上的锁芯孔(以下简称面板锁芯孔)之间都会留有较大的空隙，影响美观。由于上述原因，在更换锁芯时(尤其是更换成钥匙孔的位置不同的锁芯时)就会产生随新的锁芯而来的防护装置与原有的面板不匹配的问题。

另外，为了使锁芯防护装置与面板锁芯孔四周的空隙一致(不至于太难看)，在安装锁芯防护装置和面板时，往往还要调整各自的位置，从而带来安装的不便。

技术实现要素：

本发明的目的是，设计一种新型锁芯防护装置，使它可以与大部分甚至所有的面板相匹配。并且可以消除(遮挡住)锁芯防护装置与面板锁芯孔之间的影响美观的空隙。

经过进一步改进，还可以使新型锁芯防护装置更便于安装。

本发明的目的是这样实现的：将锁芯防护装置的外露部分(露出面板的部分)设计成大于面板锁芯孔(可遮盖住锁芯孔)的盖状物体，该盖状物体通过(借助)位于面板内的(未露出面板的)附属零部件(包括盖状物体向面板内的延伸部)，被固定(包括紧贴在)在面板上面，并将面板锁芯孔遮盖住。所谓被固定在面板上面，应该理解为在未打开(拆下)面板的情况下，不会被轻易地拆下或者不能毫无损坏地拆下。

为叙述方便，以下将所述盖状物体简称为防护盖；将盖状物体向面板内的延伸部分简称为防护盖延伸部；将面板内的附属零部件简称为面板内部附件或进一步简称为板内附件。

由防护盖与板内附件构成的新型锁芯防护装置，可以消除(遮挡住)以往的锁芯防护装置与面板锁芯孔之间的影响美观的空隙。只要防护盖足够大，就可以将大部分甚至所有(各种)面板锁芯孔盖住，从而做到：一种新型锁芯防护装置就可以与大多甚至所有面板相匹配。

如上所述，新型锁芯防护装置的板内附件可以是各自独立的零部件，也可以是包括防护盖延伸部在内的一些零部件，所述防护盖延伸部可以是与防护盖一体的，也可以是通过点焊、紧固等手段与防护盖组合成为一体的。

在所述板内附件上还可以设有防护盖定位结构(装置)，以便能够将防护盖很方便地固定在面板的正确位置。

为了便于安装，新型锁芯防护装置应用(设计)了一种具有自动锚固功能的防护盖。具有自动锚固功能的防护盖的具体构造及功能是这样的，在防护盖延伸部设有弹出卡紧装置。弹出卡紧装置中的弹出卡紧件，可以有多种形式，比如弹片或可借助弹性元件向外(四周)弹出的卡销等。在弹出卡紧件的靠防护盖的一侧(在安装后)会与面板锁芯孔的下沿接触的位置，设有能起到斜楔的作用的斜面/斜边。为便于装入面板锁芯孔，在弹出卡紧件的另外一侧，还可以设有可起到导入作用的斜面/斜边。弹出卡紧装置可使防护盖具备自动锚固功能。为便于叙述，以下将具有自动锚固功能的防护盖简称为自锚式防护盖。在将自锚式防护盖从外向内装入面板锁芯孔时，要使弹出卡紧件收拢/收缩/缩入/缩回，以便将防护盖延伸部及弹出卡紧件塞入面板锁芯孔；在装入过程中，弹出卡紧件被面板锁芯孔束缚，弹出卡紧件不会向外弹出，当装入即将完成，防护盖即将与面板贴合时，弹出卡紧件已越过面板锁芯孔(脱离了面板锁芯孔的束缚)便会弹出。它们的斜面/斜边就会卡在面板锁芯孔的内沿。此刻由于斜面/斜边所起到的斜契作用，防护盖会被(弹出卡紧件)向内拉动而紧贴(固定)在面板上。自锚式防护盖可以(在安装好面板后)从面板的外面直接装入面板锁芯孔，安装十分方便。并且只有从面板内，将已向外弹出的弹出卡紧件缩回，才能将自锚式防护盖拆下。

在新型锁芯防护装置的板内附件上还可以设有对于锁芯的导向定位结构(装置)，以便在安装防护盖时，使其能够很方便的将其钥匙孔部位与锁芯的钥匙孔对准，并使其在安装后保持在正确的位置上。

在新型锁芯防护装置的板内附件中还可以设有用来加固/卡紧锁芯的卡子。在卡子上也可以设有用于固定(紧固/卡住/勾住)防护盖的构造(构件)，比如螺孔、棘齿等。

附图说明

图1为实施例一，一种新型锁芯防护装置的立体(爆炸)示意图。图中：1-转片；2-防护盖；3-面板(为了其它零件不被遮挡，其左半部分被切除)；4-夹紧螺丝；5-卡子螺丝；6-面板锁芯孔；7-定位台阶；8-定位凸台；9-紧固板；10-锁芯；11-锁芯卡子；12-门板上的锁芯孔。

图2为实施例二的组装示意图。面板的上方是组合后的自锚式防护盖。图中：1-转片；2-防护盖；2c-防护盖延伸部；3-面板；6-面板锁芯孔；10-锁芯；11-锁芯卡子。

图3为实施例二中的自锚式防护盖的立体(爆炸)示意图。图中：1-转片；2-防护盖；2b-转片孔；2c-防护盖延伸部；2d-锁芯导向部位；2f-弹片卡槽；13-弹片；13b-上卡口；13c-卡榫；13d-斜边；14-转片卡环。

图4为自锚式防护盖的背面示意图。图中：1-转片；2d-锁芯导向部位；2g-凸起；14-转片卡环。

图5为实施例三，另一种自锚式防护盖的立体(爆炸)示意图。图中：1-转片；2-防护盖；2b-转片孔；13-弹片；13b-上卡口；13e-下卡口；15-弹片座；15b-转片托；15c-点焊爪；15d-凸台；15e-弹片卡勾。

图6为实施例四，一种简易的新型锁芯防护装置的组装示意图。图中：2-防护盖；2h-沉孔；3-面板；10-锁芯；11k-带有螺孔的锁芯卡子；11b-螺孔；12-门板上的锁芯孔；16-沉孔盖；17-螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例一：

参看图1，锁芯10的一端从门板上的锁芯孔12中露出，锁芯卡子11通过卡子螺丝5将锁芯10进一步加固。在面板3的上方，装有转片1的防护盖2明显大于面板锁芯孔6。在面板的下方(面板内)，紧固板9上的定位凸台8可与防护盖背面相对应的定位台(图中未能显示)相吻合。紧固板9，可以通过夹紧螺丝4及防护盖背面的螺丝孔(图中未能显示)，与防护盖2形成一副夹板。拧紧夹紧螺丝4，防护盖2就会被牢牢地固定在面板3上；此时紧固板9上的定位台阶7也会卡在面板锁芯孔6的周边，使之不会移动。定位台阶7的不同阶位，可与不同大小的面板锁芯孔相配合；防护盖2也可盖住不同大小的面板锁芯孔。

实施例二：

参看图2，这是一种应用了自锚式防护盖的新型锁芯防护装置。面板3的上方是组装好的自锚式防护盖。防护盖2上装有转片1，在防护盖延伸部2c上装有弹片13。在安装自锚式防护盖时，只要将弹片13的端部捏住，使弹片收拢，便可将防护盖延伸部2c连同弹片13塞入面板锁芯孔6中，同时使锁芯导向部位2d(参看图4)对准锁芯10的端部，然后按压防护盖2，直至弹片13从面板3的里面弹出(张开)。

参看图3和图4，本实施例中的防护盖2与防护盖延伸部2c是一个整体。其制造方法及材质可以有多种，比如用压铸、冷挤压、金属粉末注射成型等方法可以制成金属件，用注射成型等方法可以制成工程塑料件。从图3和图4中可以看出，转片1装入转片孔2b后，被之后装入的转片卡环14挡住不会掉落。弹片13安装在防护盖延伸部2c上，弹片13的卡榫13c插在弹片卡槽2f中，弹片13的上卡口13b被凸起2g卡住，所以弹片不会左右晃动；斜边13d靠近弹片的两端。本实施例中还设有用来加固锁芯10的锁芯卡子11。

防护盖上的转片也可以不要，没有转片的防护盖，可以与一种两端的圆管高出一截的锁芯相配合，这种锁芯的端头可以直接从防护盖的转片孔2b中伸出来。

实施例三：

参看图5，这是一种用金属板材冲压成型的自锚式防护盖。防护盖2和弹片座15都是用金属板材冲压成型的零件，这两个零件可以通过点焊爪15c焊接成一体，所以弹片座15也可看作防护盖延伸部。在弹片座15上有冲压出的凸台15d和弹片卡勾15e，还有冲压出的稍微向内收拢的转片托15b。从图中可以看出，转片1装入转片孔2b后，可被转片托15b挡住，不会掉落。弹片13安装在弹片座15上，弹片13的下卡口13e卡在弹片座15的弹片卡勾15e上，弹片13的上卡口13b被凸台15d卡住，所以弹片不会左右晃动。

本实施例中的转片1，可以在防护盖2和弹片座15焊接成一体之前装入转片孔2b；也可以在之后装入。防护盖2和弹片座15焊接成一体之后，可将转片1从弹片座15的下面塞入转片孔2b。在塞入的过程中，转片1经过转片托15b处的时候，向内收拢的转片托会被撑开，当转片1越过转片托15b进入转片孔2b后，转片托15b又会由于弹性而向内收拢，所以转片1还是会被转片托15b挡住，不会掉落。

本实施例中的弹片座15的内圈与锁芯的外形相匹配，可起到如实施例二中的锁芯导向部位2d同样的作用。

实施例四：

参看图6，这是一种简易的新型锁芯防护装置。从图中可以看出，锁芯10的一端从门板上的锁芯孔12中露出，带有螺孔的锁芯卡子11k将锁芯10进一步加固。防护盖2上设有沉孔2h，螺丝17，可从沉孔2h中穿过，拧入螺孔11b，从而使防护盖2紧贴在面板上。随后可用沉孔盖16塞住沉孔2h，使螺丝不致外露而影响美观。如果使用特殊槽口螺丝，可以增加拆卸的难度。这种简易的新型锁芯防护装置尤其适合用在门的室内一侧。