一种箱包手柄穿销钉机的制作方法

本发明涉及箱包配件生产设备领域，尤其涉及一种箱包手柄穿销钉机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断发展，箱包越来越多地应用于人们日常生活中，一般箱包包括用于提拉箱包的手柄，手柄一般通过销钉与箱包箱体连接，在手柄与箱包箱体连接前，需要先将销钉穿入手柄上预设的销孔，这个步骤在现有技术中一般是工作人员通过工具锤手动将销钉敲入销孔，在工具锤敲击销钉的过程中很容易不慎将手柄敲坏或在手柄上留下划痕，容易造成资源浪费，现在的客户对箱包的美观性和质量要求都比较高，如果手柄上有划痕，客户一般都不会要这个箱包，此外，通过工作人员用工具锤手动将销钉敲入销孔这种方法的工作效率也很低下。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种能够大大提高销钉穿入销孔的效率并保证这个过程中不会损坏手柄的箱包手柄穿销钉机。

本发明的技术方案：一种箱包手柄穿销钉机，包括箱包手柄，所述箱包手柄上设有用于将箱包手柄与箱包连接的销钉和用于与销钉配合的销孔，包括工作平台、位于工作平台上用于固定箱包手柄的工装夹具、用于将销钉安装入销孔的压销元件、用于驱动压销元件运动的驱动元件和用于控制驱动元件的控制柜，所述压销元件包括压销端和活动端，当箱包手柄固定于工作夹具时，所述压销端的位置对应于销孔的位置。

采用上述技术方案，由于工作平台上设有工装夹具，工作人员通过工装夹具可以将箱包手柄固定于工作平台上，然后通过控制柜控制驱动元件开始工作，由于压销端的位置对应于销孔的位置，驱动元件驱动压销元件准确地将销钉压入销孔，然后控制柜控制驱动元件带动压销元件复位，这样就实现了通过本设备代替手动方式将销钉压入销孔，大大提高了工作效率，并能防止将销钉压入销孔的过程中损坏箱包手柄。

本发明的进一步设置：所述压销元件包括用于压销钉的压销头、连接于压销头的压销杆和活动连接于压销杆一端的连接杆，所述连接杆另一端固定连接于驱动元件，所述连接杆的运动方向与压销头的运动方向相反，所述压销头上设有形状大小与销孔相适配的凸块，所述凸块上设有用于放置销钉的安装孔。

采用上述技术方案，由于压销元件包括压销头、压销杆和连接杆，且连接杆的运动方向与压销头的运动方向相反，当驱动元件开始工作时，先将销钉放入安装孔内，然后驱动元件驱动连接杆开始滑动，连接杆带动压销杆运动，压销杆带动压销头运动，通过杠杆原理，使得连接杆的运动方向与压销头的运动方向相反，这样本设备就能实现自动化的将销钉压入销孔中，大大提高了生产效率。

本发明的进一步设置：所述压销头、压销杆、连接杆和驱动元件的数量分别为两个，所述两个驱动元件的运动方向不同，两个压销头的运动方向不同，两个连接杆的运动方向不同。

采用上述技术方案，由于箱包手柄一般两端都设有销钉和销孔分别与箱包连接，通过设置两个压销头、两个压销杆、两个连接杆和两个驱动元件，这样可以实现一次性将箱包手柄上的两个销孔上都压入销钉，进一步提高生产效率。

本发明的进一步设置：所述两个压销杆之间设有挡块，当压销杆处于初始状态时，压销杆和连接杆的连接处到挡块之间的距离与压销头到销孔的距离相同。

采用上述技术方案，由于两个压销杆之间设有挡块，且当压销杆处于初始状态时，压销杆和连接杆的连接处到挡块之间的距离与压销头到销孔的距离相同，这样可以防止连接杆的运动距离过长，导致压销头的运动距离过长，起到保护箱包手柄的作用。

本发明的进一步设置：所述驱动元件包括用于为压销元件运动提供动力的驱动气缸和用于控制驱动气缸的电磁阀，当电磁阀得电时，驱动气缸内的气压升高，驱动气缸推动压销元件运动，当电磁阀断电时，驱动气缸内的气压降低，压销元件复位。

采用上述技术方案，为本发明的一种具体实施例，使得驱动元件实现可以驱动压销元件完成压销动作和压销元件复位动作。

本发明的进一步设置：所述箱包手柄包括手柄本体和连接于手柄本体两端的用于与箱包连接的安装件，所述手柄本体通过销钉与安装件连接，所述工装夹具包括两个固定连接于工作平台上的固定基座，所述固定基座上设有固定块，所述安装件上设有镂空槽，所述固定块与镂空槽的形状大小相适配，且两个固定块之间的距离与两个镂空槽之间的距离相同。

采用上述技术方案，由于安装件上设有镂空槽，且镂空槽与固定基座上的固定块的形状大小相适配，这样可以确保箱包手柄可以稳定地固定在固定基座上，可以确保压销头能完全将销钉压入销孔。

本发明的进一步设置：所述固定块上设有用于阻挡箱包手柄横向滑动的挡板，所述挡板与压销头的运动方向垂直且位于固定块上远离压销头的一端。

采用上述技术方案，由于压销头将销钉压入销孔时，会对箱包手柄产生一个沿着压销头运动方向的推力，在压销头运动方向的垂直方向设置挡板可以抵消压销头作用于箱包手柄的推力，进一步保证箱包手柄不会在固定基座上发生滑动，进一步确保压销头能完全将销钉压入销孔。

附图说明

附图1为本发明具体实施例的一种箱包手柄穿销钉机的结构示意图。

附图2为本发明具体实施例的一种箱包手柄穿销钉机中工装夹具的结构示意图。

附图3为本发明具体实施例的一种箱包手柄穿销钉机中箱包手柄的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种箱包手柄穿销钉机，包括箱包手柄1，所述箱包手柄1上设有用于将箱包手柄1与箱包连接的销钉2和用于与销钉2配合的销孔3，包括工作平台4、位于工作平台4上用于固定箱包手柄1的工装夹具5、用于将销钉2安装入销孔3的压销元件6、用于驱动压销元件6运动的驱动元件7和用于控制驱动元件7的控制柜8，所述压销元件6包括压销端9和活动端10，当箱包手柄1固定于工装夹具5时，所述压销端9的位置对应于销孔3的位置。

由于工作平台4上设有工装夹具5，工作人员通过工装夹具5可以将箱包手柄1固定于工作平台4上，然后通过控制柜8控制驱动元件7开始工作，由于压销端9的位置对应于销孔3的位置，驱动元件7驱动压销元件6准确地将销钉2压入销孔3，然后控制柜8控制驱动元件7带动压销元件6复位，这样就实现了通过本设备代替手动方式将销钉2压入销孔3，大大提高了工作效率，并能防止将销钉2压入销孔3的过程中损坏箱包手柄1。

所述压销元件6包括用于压销钉2的压销头11、连接于压销头11的压销杆12和活动连接于压销杆12一端的连接杆13，所述连接杆13另一端固定连接于驱动元件7，所述连接杆13的运动方向与压销头11的运动方向相反，所述压销头11上设有形状大小与销孔3相适配的凸块14，所述凸块14上设有用于放置销钉2的安装孔15。

由于压销元件6包括压销头11、压销杆12和连接杆13，且连接杆13的运动方向与压销头11的运动方向相反，当驱动元件7开始工作时，先将销钉2放入安装孔15内，然后驱动元件7驱动连接杆13开始滑动，连接杆13带动压销杆12运动，压销杆12带动压销头11运动，通过杠杆原理，使得连接杆13的运动方向与压销头11的运动方向相反，这样本设备就能实现自动化的将销钉2压入销孔3中，大大提高了生产效率。

所述压销头11、压销杆12、连接杆13和驱动元件7的数量分别为两个，所述两个驱动元件7的运动方向不同，两个压销头11的运动方向不同，两个连接杆13的运动方向不同。

由于箱包手柄1一般两端都设有销钉2和销孔3分别与箱包连接，通过设置两个压销头11、两个压销杆12、两个连接杆13和两个驱动元件7，这样可以实现一次性将箱包手柄1上的两个销孔3上都压入销钉2，进一步提高生产效率。

所述两个压销杆12之间设有挡块16，当压销杆12处于初始状态时，压销杆12和连接杆13的连接处到挡块16之间的距离与压销头11到销孔3的距离相同。

由于两个压销杆12之间设有挡块16，且当压销杆12处于初始状态时，压销杆12和连接杆13的连接处到挡块16之间的距离与压销头11到销孔3的距离相同，这样可以防止连接杆13的运动距离过长，导致压销头11的运动距离过长，起到保护箱包手柄1的作用。

所述驱动元件7包括用于为压销元件6运动提供动力的驱动气缸17和用于控制驱动气缸17的电磁阀18，当电磁阀18得电时，驱动气缸17内的气压升高，驱动气缸17推动压销元件6运动，当电磁阀18断电时，驱动气缸17内的气压降低，压销元件6复位。

为本发明的一种具体实施例，使得驱动元件7实现可以驱动压销元件6完成压销动作和压销元件6复位动作。

所述箱包手柄1包括手柄本体19和连接于手柄本体19两端的用于与箱包连接的安装件20，所述手柄本体19通过销钉2与安装件20连接，所述工装夹具5包括两个固定连接于工作平台4上的固定基座21，所述固定基座21上设有固定块22，所述安装件20上设有镂空槽23，所述固定块22与镂空槽23的形状大小相适配，且两个固定块22之间的距离与两个镂空槽23之间的距离相同。

由于安装件20上设有镂空槽23，且镂空槽23与固定基座21上的固定块22的形状大小相适配，这样可以确保箱包手柄1可以稳定地固定在固定基座21上，可以确保压销头11能完全将销钉2压入销孔3。

所述固定块22上设有用于阻挡箱包手柄1横向滑动的挡板24，所述挡板24与压销头11的运动方向垂直且位于固定块22上远离压销头11的一端。

由于压销头11将销钉2压入销孔3时，会对箱包手柄1产生一个沿着压销头11运动方向的推力，在压销头11运动方向的垂直方向设置挡板24可以抵消压销头11作用于箱包手柄1的推力，进一步保证箱包手柄1不会在固定基座21上发生滑动，进一步确保压销头11能完全将销钉2压入销孔3。