一种不干胶制品制造方法与流程

本发明属于不干胶制品制造领域，尤其是涉及一种不干胶制品制造方法。

背景技术：

不干胶制品一般是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂布粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，经印刷、模切等加工后制成的。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，但是传统的不干胶制品制造方法中，在进行不干胶分切时，胶和碎屑会被残留在刀片上，从而使刀片变钝，从而影响分切的工作效率。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够在进行分切时就对刀片上的胶和碎屑进行清洁避免刀片变钝而影响工作效率的不干胶制品制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

a、放卷：通过放卷设备将卷成一卷的不干胶墙贴原纸展开平稳输送到下一工序；

b、印刷：将图案或文字通过印刷机械以印刷版为模版印刷在放卷后的不干胶制品上；

c、烘干；

d、上光：在印刷后的不干胶制品表面涂布一层上光油；

e、烫金；

f、模切：将连续的不干胶制品通过裁切机裁切成预定长度的半成品；

g、分切：利用不干胶分切机对模切后的不干胶制品进行分切；

上述步骤g中的不干胶分切机包括两立板、转动设置在两立板之间卷料筒、转动设置在卷料筒右侧的两个滚筒、转动设置在滚筒右侧的收料筒、固定设置在两立板之间的挡水板，所述两立板分别位于卷料筒前侧和后侧，还包括固定设置在后侧立板后端面的气缸、固定设置在气缸输出端的升降板、固定设置在后侧立板前端面的架刀板、设置在架刀板上并左右贯通的移动槽、固定设置在升降板前端的刀板、固定设置在刀板左端面的两个刀片、固定设置挡水板上并上下贯通的方形槽、固定设置在两立板之间的两个喷洒装置、固定设置在两立板之间的两个清理装置，每个喷洒装置包括固定设置在两立板之间的底座、设置在底座上表面的水槽、固定设置在水槽下端壁的水管、固定设置在水管上端的水泵、设置在水管外表面下侧的进水口、连通设置在水泵右侧的吹水管，所述清理装置包括第一夹板、第二夹板;利用不干胶分切机对不干胶制品进行分切的步骤如下，将模切后的不干胶制品卷在卷料筒上，将不干胶制品的另一端固定在收料筒上，让不干胶制品的中部穿过两个滚筒和刀板，通过旋转卷料筒、两个滚筒和收料筒，让不干胶制品向右移动，气缸启动，让刀板在不干胶制品向右移动的同时进行上下移动，清理装置启动，利用第一夹板和第二夹板对刀板上的表面进行刮擦，喷洒装置启动，利用水泵将水槽内的解胶剂吸出，从吸水管喷出喷到第一夹板和第二夹板上，再次利用清理装置对第一夹板和第二夹板进行清理。

所述烘干的温度为六十度，烘干时间为30分钟。

所述烫金的操作为利用烫金机在印刷后的不干胶制品上压印出金色文字或图案。

所述上光油的成分包括齐聚物、活性稀释剂及光引发剂。

每个清洁装置包括固定设置在后侧立板后端面的驱动件、固定设置在驱动件前端的驱动轴、固定设置在驱动轴外表面的第一齿轮、设置在后侧立板前端面的圆形凹槽、固定设置在圆形凹槽内壁的齿圈、可旋转地分别设置在圆形凹槽内并与第一齿轮相啮合的多个第二齿轮，固定设置在第二齿轮前端的配合轴、设置在驱动轴前端的两个清理机构，所述第二齿轮与齿圈相啮合;

利用清洁装置将刀片上的胶和碎屑进行去除的步骤如下，启动气缸，气缸带动刀片向上移动，刀片进入第一夹板与第二夹板之间，驱动件启动，驱动件带动个驱动轴旋转，驱动轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮在与齿圈的啮合下进行自转，从而启动清洁机构对喷洒完解胶剂的第一夹板与第二夹板进行清洗。

所述刮落机构包括固定设置在第一夹板端面上下侧的两行程板、固定设置在两行程板之间的行程杆、可上下移动地设置在行程杆上的重物块；

利用刮落机构将清洁装置上的胶和碎屑刮落的步骤如下，通过驱动轴旋转使行程杆进行圆周运动，从而让行程杆上的重物块进行上下移动，从而能够让行程杆转过一百八十度后，在重物块重力的作用下带动重物块下降。

综上所述，本发明具有以下优点：本方法使用简单，能够对刀片上残留的胶和碎屑进行清除，从而避免了刀片上的胶和碎屑堆积过多而使刀口变钝影响分切效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图一；

图3为本发明的俯视图二；

图4为图2中的a-a剖视图；

图5为图2中的c-c剖视图；

图6为图3中的b-b处剖视立体图;

图7为图6中的d处局部放大图。

具体实施方式

一种不干胶制品制造方法，该方法包括以下步骤，

a、放卷：通过放卷设备将卷成一卷的不干胶墙贴原纸展开平稳输送到下一工序；

b、印刷：将图案或文字通过印刷机械以印刷版为模版印刷在放卷后的不干胶制品上；

c、烘干；

d、上光：在印刷后的不干胶制品表面涂布一层上光油；

e、烫金；

f、模切：将连续的不干胶制品通过裁切机裁切成预定长度的半成品；

所述烘干的温度为六十度，烘干时间为30分钟。

所述烫金的操作为利用烫金机在印刷后的不干胶制品上压印出金色文字或图案。

所述上光油的成分包括齐聚物、活性稀释剂及光引发剂

如图1-7所示，上述步骤中的不干胶分切机包括立板1、转动设置在两立板1之间卷料筒2、转动设置在卷料筒2右侧的两个滚筒3、转动设置在滚筒3右侧的收料筒4、固定设置在两立板1之间的挡水板15，所述两立板1分别位于卷料筒2前侧和后侧，还包括固定设置在后侧立板1后端面的气缸50、固定设置在气缸50输出端的升降板51、固定设置在后侧立板1前端面的架刀板152、设置在架刀板152上并左右贯通的移动槽53、固定设置在升降板51前端的刀板52、固定设置在刀板52左端面的两个刀片154、固定设置挡水板15上并上下贯通的方形槽66、固定设置在两立板1之间的两个喷洒装置、固定设置在两立板1之间的两个清理装置，每个喷洒装置包括固定设置在两立板1之间的底座5、设置在底座5上表面的水槽6、固定设置在水槽6下端壁的水管7、固定设置在水管7上端的水泵8、设置在水管7外表面下侧的进水口、连通设置在水泵8右侧的吹水管10，所述两个喷洒装置上的吹水管10朝向相反；水泵8启动，水泵8带动水槽6内的解胶剂从吹水管10内流出喷洒到第一夹板与第二夹板贴合处的胶水上，从而使胶水进行溶解；将吹水管19对准水槽6能够将喷出的解胶剂重新喷回水槽6，从而能够避免解胶剂的浪费；通过气缸50的上下移动能够能够使刀片154在进行切条的同时进行上下移动，从而能够在刀片154的上部进行清洁时利用刀片154的下部进行切条，在刀片154的下部进行清洁时对刀片154的上部进行切条，从而能够在对刀片154进行清洁的同时不妨碍设备的正常工作；通过挡水板15的设置能够避免下方的吹水管10在向上喷洒时能够碰到挡水板时重新溅落回水槽6，从而不会使解胶剂喷洒到不干胶上，从而避免了次品的产生。

每个清洁装置包括固定设置在后侧立板1后端面的驱动件11、固定设置在驱动件11前端的驱动轴12、固定设置在驱动轴12外表面的第一齿轮13、设置在后侧立板1前端面的圆形凹槽14、固定设置在圆形凹槽14内壁的齿圈15、可旋转地分别设置在圆形凹槽14内并与第一齿轮13相啮合的多个第二齿轮16，固定设置在第二齿轮前端的配合轴17、设置在驱动轴12前端的两个清理机构18，所述第二齿轮16与齿圈15相啮合，所述两个清洁装置为对称设置；利用清洁装置将刀片上的胶和碎屑进行去除的步骤如下，启动气缸，气缸带动刀片154向上移动，刀片154进入第一夹板与第二夹板之间，驱动件11启动，驱动件11带动个驱动轴12旋转，驱动轴12带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13第一齿轮13带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16在与齿圈15的啮合下进行自转，从而启动清洁机构对喷洒完解胶剂的第一夹板与第二夹板进行清洗；依靠扭簧的扭力使第一夹板与第二夹板始终与刀片154相接触，从而能够将刀片154上的胶和碎屑刮走，将第一夹板与第二夹板的下端面设置为斜面，也将刀片154的上下刀面设置为斜面，从而能够让刀片154更容易插进第一夹板与第二夹板之间，从而有利于后续清洁工作的进行。

每个清理结构18包括固定设置在驱动轴12外表面的固定圆盘19、设置在固定圆盘19外表面的六个弧形凹槽20、固定设置在六个弧形凹槽20内壁上的支撑板21、固定设置在支撑板21上的环形板22、转动设置在环形板22内壁上的限位轴23、固定设置在限位轴23后端的圆形块24、固定设置在限位轴23上的海绵环100、固定设置在固定圆盘19外表面的多个固定轴25、可转动地设置在固定轴25远离旋转中心一端的第一夹板26和第二夹板27、设置在第一夹板26和第二夹板27连接处的连接槽、固定设置在固定轴25外表面的扭簧128、分别固定设置在第一夹板26和第二夹板27端面的两导流板129、分别设置在第一夹板26和第二夹板27上的十二个刮落机构，所述扭簧128分别与第一夹板26、第二夹板27相连接。

所述刮落机构包括固定设置在第一夹板26端面上下侧的两行程板28、固定设置在两行程板28之间的行程杆29、可上下移动地设置在行程杆29上的重物块30；利用刮落机构将清洁装置上的胶和碎屑刮落的步骤如下，通过驱动轴12旋转使行程杆进行圆周运动，从而让行程杆29上的重物块进行上下移动，从而能够让行程杆29转过一百八十度后，在重物块重力的作用下带动重物块下降，从而将被喷洒解胶剂的胶和碎屑刮落到行程杆29的下端；通过海绵环跟随固定轴25在转动轴进行旋转时候进行自转，从而能够将刮落到行程杆29下端的胶和碎屑被海绵环擦除，而且不会使擦出的胶和碎屑堆积在海绵环的一处，从而增加了海绵环的使用寿命，而且不会因为胶和碎屑堆积在海绵环一处而使海绵环无法牢固地黏住胶和碎屑而导致掉落；通过导流板能够在解胶剂对第一夹板与第二夹板进行喷洒时避免解胶剂流到第一夹板与第二夹板另一侧，从而掉落到正在进行分切的不干胶上，从而使设备的次品率增加，通过导流板能够将解胶剂流到海绵环上，海绵环会将解胶剂进行吸收，从而避免解胶剂滴落到不干胶上。

所述驱动件不仅仅指的是一种电动机，还可以是驱动驱动轴12旋转的驱动装置，也可以是手动驱动。

所述重物块30用表面光滑的软钢制造，行程杆29用表面光滑的黄铜制造，因为软钢与黄铜之间的摩擦较小从而能够在紧密贴合时还能进行滑动。

工作原理：利用不干胶分切机对不干胶制品进行分切的步骤如下，将模切后的不干胶制品卷在卷料筒2上，将不干胶制品的另一端固定在收料筒4上，让不干胶制品的中部穿过两个滚筒3和刀板52，通过旋转卷料筒2、两个滚筒3和收料筒4，让不干胶制品向右移动，气缸51启动，让刀板52在不干叫向右移动的同时进行上下移动，清理装置启动，利用第一夹板26和第二夹板27对刀板52上的表面进行刮擦，喷洒装置启动，利用水泵8将水槽6内的解胶剂吸出，从吸水管10喷出喷到第一夹板26和第二夹板27上，再次利用清理装置对喷洒了解胶剂的第一夹板26和第二夹板27进行清理；水泵8启动，水泵8带动水槽6内的解胶剂从吹水管10内流出喷洒到第一夹板与第二夹板贴合处的胶水上，从而使胶水进行溶解，启动气缸，气缸带动刀片154向上移动，刀片154进入第一夹板与第二夹板之间，驱动件11启动，驱动件11带动个驱动轴12旋转，驱动轴12带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13第一齿轮13带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16在与齿圈15的啮合下进行自转，从而启动清洁机构对喷洒完解胶剂的第一夹板与第二夹板进行清洗，通过驱动轴12旋转使行程杆进行圆周运动，从而让行程杆29上的重物块进行上下移动，从而能够让行程杆29转过一百八十度后，在重物块重力的作用下带动重物块下降，从而将被喷洒解胶剂的胶和碎屑刮落到行程杆29的下端；通过海绵环跟随固定轴25在转动轴进行旋转时候进行自转，从而能够将刮落到行程杆29下端的胶和碎屑被海绵环擦除。