一种中药切割一体设备的制作方法

本发明涉及一种医疗相关，更具体的说是一种中药切割一体设备。

背景技术：

中药往往需要进行切段，才能便于熬制以及称量，传统的切段多为人工采用小闸刀进行切段，效率低，只适合少量药材的切段，为了能够实现药材大量切段，所以设计一种中药切割一体设备来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种中药切割一体设备，本设备具有自动送料功能，自动切割功能，自动筛分功能，设备还具有多种调整功能，以适应不同的情况。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种医疗相关，更具体的说是一种中药切割一体设备，包括筛分机构、切割机构、传送机构、下料机构，本设备具有自动送料功能，自动切割功能，自动筛分功能，设备还具有多种调整功能，以适应不同的情况。所述的筛分机构与切割机构相连接，切割机构与传送机构相连接，传送机构与下料机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药切割一体设备所述的筛分机构包括横压板、侧压杆、铰接u形件、筛板、分料板、底托架、挤压用电机、挤压用凸轮、复位弹簧,横压板与侧压杆接触连接，侧压杆与铰接u形件相铰接，侧压杆与筛板接触连接，筛板与分料板相铰接，分料板与底托架间隙连接，底托架与挤压用电机固定连接，挤压用电机与挤压用凸轮固定连接，复位弹簧与底托架固定连接，复位弹簧与分料板固定连接；底托架上设置有侧限位槽、顶滑槽、粉料通孔，底托架与分料板通过侧限位槽间隙连接，横压板与底托架通过顶滑槽间隙连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药切割一体设备所述的切割机构包括外壳、卡位组件、切割用电机、切割用凸轮、切割刀、刀外壳、刀连接弹簧，外壳与卡位组件相连接，卡位组件与刀外壳相连接，刀外壳与切割刀通过通孔间隙连接，切割刀与刀连接弹簧固定连接，刀连接弹簧与刀外壳固定连接，刀外壳与切割用电机固定连接，切割用电机与切割用凸轮固定连接，切割用凸轮与切割刀接触连接，筛板与外壳相铰接，外壳与底托架固定连接；外壳上设置有方形槽、侧滑道，刀外壳与外壳通过侧滑道间隙连接；卡位组件包括长方形壳、十字形卡件、卡位弹簧，长方形壳与十字形卡件通过通孔间隙连接，卡位弹簧与十字形卡件固定连接，卡位弹簧与长方形壳固定连接，十字形卡件与外壳通过方形槽间隙连接；刀外壳上设置有条形通孔，刀外壳与切割刀通过条形通孔间隙连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药切割一体设备所述的传送机构包括限位外壳、推动用件、传送带动板、调整用电机、平衡轴、轴一、传送带、轴二、连接件、传送带用电机、调整用齿轮，限位外壳与外壳固定连接，推动用件与传送带动板固定连接，传送带动板与平衡轴通过凹槽间隙连接，平衡轴与轴一通过凹槽间隙连接，轴一与传送带相连接，传送带动板与传送带用电机通过通孔固定连接，传送带用电机与连接件固定连接，连接件与轴二固定连接，轴二与传送带相连接，调整用电机与限位外壳固定连接，调整用电机与调整用齿轮固定连接，调整用齿轮与推动用件相啮合，推动用件与限位外壳间隙连接，限位外壳与传送带动板间隙连接；限位外壳上设置有外t形槽、内t形槽、圆形凹槽，限位外壳与调整用电机通过圆形凹槽固定连接，限位外壳与推动用件通过外t形槽间隙连接，限位外壳与传送带动板通过内t形槽间隙连接；推动用件上设置有齿轮纹，推动用件与调整用齿轮通过齿轮纹相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药切割一体设备所述的下料机构包括下料外壳、料推板、铰接杆、螺纹铰接件、齿轮、推动用齿轮、推动用电机、螺纹杆限位板、双向螺纹杆，限位外壳与下料外壳固定连接，下料外壳与推动用电机固定连接，下料外壳与螺纹杆限位板固定连接，螺纹杆限位板与双向螺纹杆通过通孔间隙连接，双向螺纹杆与螺纹铰接件螺纹连接，螺纹铰接件与铰接杆相铰接，铰接杆与料推板相铰接，推动用电机与推动用齿轮固定连接，推动用齿轮与齿轮相啮合，齿轮与双向螺纹杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药切割一体设备所述的刀连接弹簧的个数有四个，均匀的分布在切割刀的两侧。

本发明一种中药切割一体设备的有益效果为：

本发明一种中药切割一体设备，本设备具有自动送料功能，自动切割功能，自动筛分功能，设备还具有多种调整功能，以适应不同的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种中药切割一体设备的立体结构示意图。

图2为本发明一种中药切割一体设备的补充立体结构示意图。

图3为本发明一种中药切割一体设备的筛分机构1的立体结构示意图。

图4为本发明一种中药切割一体设备的筛分机构1的补充立体结构示意图。

图5为本发明一种中药切割一体设备的筛分机构1的补充立体结构示意图。

图6为本发明一种中药切割一体设备的底托架1-6的立体结构示意图。

图7为本发明一种中药切割一体设备的切割机构2的立体结构示意图。

图8为本发明一种中药切割一体设备的切割机构2的补充立体结构示意图。

图9为本发明一种中药切割一体设备的卡位组件2-2的结构示意图。

图10为本发明一种中药切割一体设备的切割刀2-5和刀连接弹簧2-7的连接立体结构示意图。

图11为本发明一种中药切割一体设备的刀外壳2-6的立体结构示意图。

图12为本发明一种中药切割一体设备的传送机构3的立体结构示意图。

图13为本发明一种中药切割一体设备的传送机构3的局部立体结构示意图。

图14为本发明一种中药切割一体设备的限位外壳3-1的立体结构示意图。

图15为本发明一种中药切割一体设备的限位外壳3-1的局部立体结构示意图。

图16为本发明一种中药切割一体设备的限位外壳3-1的局部补充立体结构示意图。

图17为本发明一种中药切割一体设备的传送带动板3-3、平衡轴3-5和轴一3-6的结构示意图。

图18为本发明一种中药切割一体设备的下料外壳4-1的立体结构示意图。

图19为本发明一种中药切割一体设备的下料机构4的局部立体结构示意图。

图20为本发明一种中药切割一体设备的下料机构4的立体结构示意图。

图21为本发明一种中药切割一体设备的螺纹杆限位板4-8和双向螺纹杆4-9的结构示意图。

图中：筛分机构1；横压板1-1；侧压杆1-2；铰接u形件1-3；筛板1-4；分料板1-5；底托架1-6；侧限位槽1-6-1；顶滑槽1-6-2；粉料通孔1-6-3；挤压用电机1-7；挤压用凸轮1-8；复位弹簧1-9；切割机构2；外壳2-1；方形槽2-1-1；侧滑道2-1-2；卡位组件2-2；长方形壳2-2-1；十字形卡件2-2-2；卡位弹簧2-2-3；切割用电机2-3；切割用凸轮2-4；切割刀2-5；刀外壳2-6；条形通孔2-6-1；刀连接弹簧2-7；传送机构3；限位外壳3-1；外t形槽3-1-1；内t形槽3-1-2；圆形凹槽3-1-3；推动用件3-2；齿轮纹3-2-1；传送带动板3-3；调整用电机3-4；平衡轴3-5；轴一3-6；传送带3-7；轴二3-8；连接件3-9；传送带用电机3-10；调整用齿轮3-11；下料机构4；下料外壳4-1；料推板4-2；铰接杆4-3；螺纹铰接件4-4；齿轮4-5；推动用齿轮4-6；推动用电机4-7；螺纹杆限位板4-8；双向螺纹杆4-9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本发明涉及一种医疗相关，更具体的说是一种中药切割一体设备，包括筛分机构1、切割机构2、传送机构3、下料机构4，本设备具有自动送料功能，自动切割功能，自动筛分功能，设备还具有多种调整功能，以适应不同的情况。所述的筛分机构1与切割机构2相连接，切割机构2与传送机构3相连接，传送机构3与下料机构4相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛分机构1包括横压板1-1、侧压杆1-2、铰接u形件1-3、筛板1-4、分料板1-5、底托架1-6、挤压用电机1-7、挤压用凸轮1-8、复位弹簧1-9,横压板1-1与侧压杆1-2接触连接，侧压杆1-2与铰接u形件1-3相铰接，侧压杆1-2与筛板1-4接触连接，筛板1-4与分料板1-5相铰接，分料板1-5与底托架1-6间隙连接，底托架1-6与挤压用电机1-7固定连接，挤压用电机1-7与挤压用凸轮1-8固定连接，复位弹簧1-9与底托架1-6固定连接，复位弹簧1-9与分料板1-5固定连接；底托架1-6上设置有侧限位槽1-6-1、顶滑槽1-6-2、粉料通孔1-6-3，底托架1-6与分料板1-5通过侧限位槽1-6-1间隙连接，横压板1-1与底托架1-6通过顶滑槽1-6-2间隙连接。

切好的中草药掉入筛板1-4上，启动挤压用电机1-7，使挤压用凸轮1-8旋转推动横压板1-1，横压板1-1挤压侧压杆1-2，使侧压杆1-2向下移动挤压筛板1-4，复位弹簧1-9支撑分料板1-5从而使筛板1-4复位，实现了筛板1-4摆动的目的，筛板1-4摆动的时候将小的中草药筛到分料板1-5，大的中草药通过粉料通孔1-6-3排出，大小中草药分别落在底托架1-6的两侧，便于收集。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割机构2包括外壳2-1、卡位组件2-2、切割用电机2-3、切割用凸轮2-4、切割刀2-5、刀外壳2-6、刀连接弹簧2-7，外壳2-1与卡位组件2-2相连接，卡位组件2-2与刀外壳2-6相连接，刀外壳2-6与切割刀2-5通过通孔间隙连接，切割刀2-5与刀连接弹簧2-7固定连接，刀连接弹簧2-7与刀外壳2-6固定连接，刀外壳2-6与切割用电机2-3固定连接，切割用电机2-3与切割用凸轮2-4固定连接，切割用凸轮2-4与切割刀2-5接触连接，筛板1-4与外壳2-1相铰接，外壳2-1与底托架1-6固定连接；外壳2-1上设置有方形槽2-1-1、侧滑道2-1-2，刀外壳2-6与外壳2-1通过侧滑道2-1-2间隙连接；卡位组件2-2包括长方形壳2-2-1、十字形卡件2-2-2、卡位弹簧2-2-3，长方形壳2-2-1与十字形卡件2-2-2通过通孔间隙连接，卡位弹簧2-2-3与十字形卡件2-2-2固定连接，卡位弹簧2-2-3与长方形壳2-2-1固定连接，十字形卡件2-2-2与外壳2-1通过方形槽2-1-1间隙连接；刀外壳2-6上设置有条形通孔2-6-1，刀外壳2-6与切割刀2-5通过条形通孔2-6-1间隙连接。

启动切割用电机2-3，带动切割用凸轮2-4旋转，切割用凸轮2-4挤压切割刀2-5，切割刀2-5对中草药进行切割，刀连接弹簧2-7帮助切割刀2-5复位，实现了反复切割的目的，向上拉动十字形卡件2-2-2，使其脱离外壳2-1，沿侧滑道2-1-2移动刀外壳2-6，再通过十字形卡件2-2-2定位，起到控制切割刀2-5与传送带3-7之间的间距的目的，从而实现控制切段大小的目的。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送机构3包括限位外壳3-1、推动用件3-2、传送带动板3-3、调整用电机3-4、平衡轴3-5、轴一3-6、传送带3-7、轴二3-8、连接件3-9、传送带用电机3-10、调整用齿轮3-11，限位外壳3-1与外壳2-1固定连接，推动用件3-2与传送带动板3-3固定连接，传送带动板3-3与平衡轴3-5通过凹槽间隙连接，平衡轴3-5与轴一3-6通过凹槽间隙连接，轴一3-6与传送带3-7相连接，传送带动板3-3与传送带用电机3-10通过通孔固定连接，传送带用电机3-10与连接件3-9固定连接，连接件3-9与轴二3-8固定连接，轴二3-8与传送带3-7相连接，调整用电机3-4与限位外壳3-1固定连接，调整用电机3-4与调整用齿轮3-11固定连接，调整用齿轮3-11与推动用件3-2相啮合，推动用件3-2与限位外壳3-1间隙连接，限位外壳3-1与传送带动板3-3间隙连接；限位外壳3-1上设置有外t形槽3-1-1、内t形槽3-1-2、圆形凹槽3-1-3，限位外壳3-1与调整用电机3-4通过圆形凹槽3-1-3固定连接，限位外壳3-1与推动用件3-2通过外t形槽3-1-1间隙连接，限位外壳3-1与传送带动板3-3通过内t形槽3-1-2间隙连接；推动用件3-2上设置有齿轮纹3-2-1，推动用件3-2与调整用齿轮3-11通过齿轮纹3-2-1相啮合。

启动传送带用电机3-10，传送带用电机3-10通过连接件3-9带动轴二3-旋转，从而使传送带3-7移动，轴一3-6起到平衡传送带3-7的作用，平衡轴3-5起到平衡轴一3-6的作用，传送带3-7移动将中草药向前传送，启动调整用电机3-4，通过调整用齿轮3-11带动推动用件3-2移动，推动用件3-2将传送带动板3-3向内推动，实现缩短两侧传送带3-7之间的间距，实现适应放入不同量的中草药。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的下料机构4包括下料外壳4-1、料推板4-2、铰接杆4-3、螺纹铰接件4-4、齿轮4-5、推动用齿轮4-6、推动用电机4-7、螺纹杆限位板4-8、双向螺纹杆4-9，限位外壳3-1与下料外壳4-1固定连接，下料外壳4-1与推动用电机4-7固定连接，下料外壳4-1与螺纹杆限位板4-8固定连接，螺纹杆限位板4-8与双向螺纹杆4-9通过通孔间隙连接，双向螺纹杆4-9与螺纹铰接件4-4螺纹连接，螺纹铰接件4-4与铰接杆4-3相铰接，铰接杆4-3与料推板4-2相铰接，推动用电机4-7与推动用齿轮4-6固定连接，推动用齿轮4-6与齿轮4-5相啮合，齿轮4-5与双向螺纹杆4-9固定连接。

将中草药从下料外壳4-1的顶端开口放入，启动推动用电机4-7，推动用电机4-7通过推动用齿轮4-6带动齿轮4-5旋转，从而使双向螺纹杆4-9同步旋转，实现两侧的螺纹铰接件4-4做相对运动，螺纹铰接件4-4反复移动的过程中实现铰接杆4-3的收缩和延伸，实现料推板4-2反复推动中草药的功能，防止装置内残留中草药。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的刀连接弹簧2-7的个数有四个，均匀的分布在切割刀2-5的两侧。

装置的使用方法：将中草药从下料外壳4-1的顶端开口放入，启动推动用电机4-7，推动用电机4-7通过推动用齿轮4-6带动齿轮4-5旋转，从而使双向螺纹杆4-9同步旋转，实现两侧的螺纹铰接件4-4做相对运动，螺纹铰接件4-4反复移动的过程中实现铰接杆4-3的收缩和延伸，实现料推板4-2反复推动中草药的功能，防止装置内残留中草药。

启动传送带用电机3-10，传送带用电机3-10通过连接件3-9带动轴二3-旋转，从而使传送带3-7移动，轴一3-6起到平衡传送带3-7的作用，平衡轴3-5起到平衡轴一3-6的作用，传送带3-7移动将中草药向前传送，启动调整用电机3-4，通过调整用齿轮3-11带动推动用件3-2移动，推动用件3-2将传送带动板3-3向内推动，实现缩短两侧传送带3-7之间的间距，实现适应放入不同量的中草药。

启动切割用电机2-3，带动切割用凸轮2-4旋转，切割用凸轮2-4挤压切割刀2-5，切割刀2-5对中草药进行切割，刀连接弹簧2-7帮助切割刀2-5复位，实现了反复切割的目的，向上拉动十字形卡件2-2-2，使其脱离外壳2-1，沿侧滑道2-1-2移动刀外壳2-6，再通过十字形卡件2-2-2定位，起到控制切割刀2-5与传送带3-7之间的间距的目的，从而实现控制切段大小的目的。

切好的中草药掉入筛板1-4上，启动挤压用电机1-7，使挤压用凸轮1-8旋转推动横压板1-1，横压板1-1挤压侧压杆1-2，使侧压杆1-2向下移动挤压筛板1-4，复位弹簧1-9支撑分料板1-5从而使筛板1-4复位，实现了筛板1-4摆动的目的，筛板1-4摆动的时候将小的中草药筛到分料板1-5，大的中草药通过粉料通孔1-6-3排出，大小中草药分别落在底托架1-6的两侧，便于收集。

本设备具有自动送料功能，自动切割功能，自动筛分功能，设备还具有多种调整功能，以适应不同的情况。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。