一种碳纤维加工用切割设备的制作方法

本发明涉及碳纤维切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳纤维加工用切割设备。

背景技术：

众所周知，碳纤维加工用切割设备是一种用于碳纤维制品加工过程中，对半成品进行切割，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在碳纤维切割的领域中得到了广泛的使用；现有的碳纤维加工用切割设备包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动伸缩杆和切割器，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动伸缩杆的顶端与顶板底端连接，切割器安装在电动伸缩杆的底部输出端，放置块安装在底板顶端；现有的碳纤维加工用切割设备使用时，将半成品放置在放置块上，并通过电动伸缩杆与外界控制箱电连接带动切割器对物料进行切割即可，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的碳纤维加工用切割设备使用中发现，其半成品放置支撑高度固定，不能方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而导致其适应能力较差，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种其半成品放置支撑高度能够方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性的碳纤维加工用切割设备。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动伸缩杆和切割器；还包括四组螺纹管和四组螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均可转动固定有第一滚珠轴承，四组螺纹管的底端分别可转动插卡至四组第一滚珠轴承内部，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与放置块底端连接，还包括把手、连接架、转动柱、第一齿轮和四组第二齿轮，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一齿轮套装固定在转动柱上方外侧，把手可转动固定在连接架底端，转动柱底端与连接架顶端连接，底板纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱顶端穿过第一滚珠组并伸出至底板上方，转动柱外侧固定套设有两组固定环，两组固定环内侧均设置有移动轮组，两组移动轮组分别与底板顶底两侧贴紧接触，第一齿轮底端左侧和右侧均设置有滚轮，且两组滚轮的底端均与底板顶端接触，放置块左右两侧均设置有滑轮组。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，切割器包括固定杆、螺栓、螺母和转动杆，转动杆一端设置有第一切片，转动杆另一端设置有与第一切片切割样式不同的第二切片，固定杆安装在电动伸缩杆（5）的底部输出端，固定杆与转动杆上均设置有通孔，螺栓位于固定杆左侧，螺母位于转动杆右侧，螺栓右端依次穿过两组通孔插入并螺装至螺母内部，螺栓外侧套设有锁紧垫，锁紧垫位于螺母与转动杆之间。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，位于左侧的侧板包括挤压柱、挤压管、上复位块、复位弹簧和下复位块，挤压柱的顶端与顶板底端左侧连接，挤压管的底端与底板顶端左侧连接，挤压柱的底端插入至挤压管顶端内部，上复位块安装在挤压柱的底端，复位弹簧的顶端与上复位块连接，复位弹簧的底端与下复位块连接，下复位块安装在挤压管的内底侧壁，位于右侧的侧板安装在底板顶端右侧，顶板右侧纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，位于右侧的侧板顶端穿过第二滚珠组并伸出至顶板上方，两组滑轮组分别与挤压管右侧和位于右侧的侧板左侧贴紧接触。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，还包括支撑块、定位杆、定位板和定位片，支撑块和定位片分别安装在底板和放置块后侧，定位杆底端与支撑块顶端连接，定位片纵向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，定位杆顶端穿过第三滚珠组并伸出至定位片上方与定位板连接。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，还包括滑板和转轴，滑板底端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内设置有第二滚珠轴承和限位片，第二轴承座底端设置有挡片，转轴顶端穿过挡片插入至第二滚珠轴承内部与限位片连接，转轴底端与电动伸缩杆顶端连接。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，顶板底端设置有多组滑槽，多组滑槽两两正交或平行，且多组滑槽两两相通，滑板顶端可滑动固定在多组滑槽上的任意一组滑槽上。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，还包括保护套，保护套内设置有保护腔，保护套顶端连通设置有保护口，并在保护口处设置有固定通口，固定通口内设置有抽绳，切割器插入至保护腔内部，并且保护套通过抽绳与切割器相对固定。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，底板底端左右两侧均连接有支板，两组支板底端均设置有防滑垫。

与现有技术相比本发明的有益效果为：能够通过旋转四组螺纹管6同步转动带动四组螺纹杆7进行纵向移动，半成品放置支撑高度能够方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，四组第二齿轮12均与第一齿轮11啮合的设计使仅仅转动第一齿轮11即可带动四组第二齿轮12进行转动，从而方便带动螺纹管6转动，通过手动转动把手8带动转动柱10上的第一齿轮11进行旋转，调节使用更加方便，把手8可自转的设计使其转动更加省力，第一滚珠组辅助转动柱10转动更加可靠，两组滚轮15方便转动并提高支撑效果，两组移动轮组14增强把手8转动顺滑性，滑轮组16方便滑动并提高支撑效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是放置块、底板、支撑块、定位杆和定位片连接的右视图；

图3是顶板和滑槽连接的结构示意图；

图4是保护套的结构示意图；

图5是图1的a部局部放大图；

图6是图1的b部局部放大图；

图7是图1的c部局部放大图；

附图中标记：1、放置块；2、顶板；3、底板；4、侧板；5、电动伸缩杆；6、螺纹管；7、螺纹杆；8、把手；9、连接架；10、转动柱；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、固定环；14、移动轮组；15、滚轮；16、滑轮组；17、固定杆；18、螺栓；19、螺母；20、转动杆；21、锁紧垫；22、挤压柱；23、挤压管；24、复位弹簧；25、支撑块；26、定位杆；27、定位板；28、定位片；29、滑板；30、转轴；31、挡片；32、滑槽；33、保护套；34、固定通口；35、抽绳；36、支板；37、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图7所示，本发明的一种碳纤维加工用切割设备，其在工作时，能够通过旋转四组螺纹管6同步转动带动四组螺纹杆7进行纵向移动，半成品放置支撑高度能够方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，四组第二齿轮12均与第一齿轮11啮合的设计使仅仅转动第一齿轮11即可带动四组第二齿轮12进行转动，从而方便带动螺纹管6转动，通过手动转动把手8带动转动柱10上的第一齿轮11进行旋转，调节使用更加方便，把手8可自转的设计使其转动更加省力，第一滚珠组辅助转动柱10转动更加可靠，两组滚轮15方便转动并提高支撑效果，两组移动轮组14增强把手8转动顺滑性，滑轮组16方便滑动并提高支撑效果；能够通过手动拧松螺母19，转动转动杆20，将合适的切片转至下方，再手动拧紧螺母19，并通过锁紧垫21提高切片使用稳固性，使切割器切割样式较为多样，降低其使用局限性；能够通过手动按压顶板2，使其带动刀片进行纵向移动，停电时也可正常进行切割，通过复位弹簧24使顶板2在无外界作用下自动向上弹起，使用更加省力，通过第二滚珠组使顶板2纵向移动更加顺滑，位于右侧的侧板4对挤压柱22进行横向限位，使挤压柱22不易晃动，竖直纵向移动，复位弹簧24舒展状态下足以支撑电动伸缩杆5及切割器正常工作时的重量；能够通过定位杆26与放置块1之间相对滑动，当定位板27底端与放置块1顶端后侧接触使放置块1不能再向上移动时，螺纹杆7与螺纹管6上方稳定螺装，以便螺纹杆7不易脱离螺纹管6，使用更加可靠，通过第三滚珠组辅助定位杆26纵向移动更加顺滑；能够通过手动转动转轴30使切片可以方便进行旋转，更加实用，限位片对转轴30进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且限位片与转轴30硬性连接，转轴30转动时，限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在挡片31与限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座，限位片与第二轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便限位片进一步进行固定；能够通过滑板29顶端可相对多组滑槽32滑动方便增加切割范围，并且滑板29与滑槽32之间设置有常见锁紧机构，从而方便滑板29进一步进行固定；切割器闲置时，能够通过保护套33对切割器进行隔离，使其不易对工作人员造成误伤，从而提高其使用可靠性，当切割器需要使用时，可通过抽绳35方便其拆装，使用更加方便；能够通过两组支板36提高支撑效果，并使把手8与地面间留有间距，使得把手8正常手动转动，防滑垫37增强支板36与放置平面的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的一种碳纤维加工用切割设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。