一种固定式门锁的制作方法

本发明涉及锁具领域，尤其涉及一种固定式门锁。

背景技术：

转舌锁，或称凸轮锁，是一种通过内部结构控制锁转动锁钉的锁具，根据其锁钉结构的不同分为，梅花弹子锁、三角转舌锁、双面弹子转舌锁等。转舌锁的工作原理是通过钥匙旋转，带动锁芯、锁轴旋转，进而带动锁舌旋转，从而实现门锁的开闭，由于其结构较为简单，所以当转舌锁用在火车、动车等一些可能会产生震动的情况下，容易松动、发生自动开启现象；现有的门锁很多都是可承受工作载荷量较小。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种能有效避免门锁由于震动而发生自动开启或者闭合现象的固定式门锁。

为实现上述目的，本发明提出一种固定式门锁，包括：

锁体，所述锁体内部设置有两端开口的容纳腔，所述容纳腔内设置有旋转限位部；

锁芯，所述锁芯设置于所述容纳腔内，所述锁芯设置有螺旋槽，所述螺旋槽设置有凸起部；

锁轴，所述锁轴套设在所述锁芯内，所述锁轴设置有螺纹孔；

锁舌，所述锁舌设置有通孔，螺栓穿过所述通孔与所述锁轴上的所述螺纹孔连接。

优选地，所述旋转限位部设置有第一轴向槽、第二轴向槽、第三轴向槽和第四轴向槽，所述第一轴向槽和所述第二轴向槽通过第一旋转槽连通，所述第三轴向槽所述和第四轴向槽通过第二旋转槽连通。

优选地，所述锁体外壁设置有螺纹部，所述螺纹部与锁紧螺母螺纹连接。

优选地，所述螺纹部外表面设置有沿其轴线方向延伸的限位平面。

优选地，还包括防松垫圈，所述防松垫圈套设在所述锁体上。

优选地，所述锁芯还设置有密封槽，所述密封槽内设置有o型圈。

优选地，所述锁轴在与所述锁舌的连接端设置有连接部，所述连接部卡接于所述通孔。

优选地，所述螺栓设置有齿形法兰面，且所述齿形法兰面位于所述螺栓与所述锁舌接触端。

优选地，还包括橡胶圈，所述橡胶圈套设在所述锁体上。

优选地，还包括密封圈，所述密封圈套设在所述锁芯上，且外环面抵于所述容纳腔内壁。

本发明一种固定式门锁，通过在所述锁芯上设置所述旋转槽，且在所述旋转槽上设置所述凸起部，能有效避免门锁在闭合后由于震动而发生自动开启的现象；所述旋转限位部设置在所述锁体内，使门锁可承受较大的工作载荷；门锁结构稳固，开合闭合门锁时，所述锁舌的旋转更稳定、准确；且密封性良好，可以更好地保护门锁内部结构，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明固定式门锁爆炸结构示意图；

图2是本发明固定式门锁结构示意图；

图3是本发明锁体结构示意图；

图4是本发明锁体结构侧视图；

图5是本发明本发明锁芯结构示意图；

图6是本发明锁舌和螺栓结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明一实施例中，如图1至图6所示，一种固定式门锁，包括：

锁体10，所述锁体10内部设置有两端开口的容纳腔11，所述容纳腔11内设置有旋转限位部13；

锁芯20，所述锁芯20设置于所述容纳腔11内，所述锁芯20设置有螺旋槽21，所述螺旋槽21设置有凸起部211；

锁轴30，所述锁轴30套设在所述锁芯20内，所述锁轴30设置有螺纹孔32；

锁舌70，所述锁舌70设置有通孔71，螺栓80穿过所述通孔71与所述锁轴30上的所述螺纹孔32连接。

本实施例中，所述锁轴30设置有销孔31，锁销40穿过所述螺旋槽21和所述销孔31将所述锁芯20和所述锁轴30相配合。所述锁轴30套设在所述锁芯20内，所述锁芯20内侧和所述锁轴30之间设置有弹簧50，所述锁销40穿过所述锁芯20上的所述螺旋槽21和所述锁轴30上的所述销孔31将所述锁芯20和所述锁轴30相配合连接，因此所述锁芯20便和所述锁轴30装配在一起；所述锁芯20置于所述锁体10的所述容纳腔11内，所述锁芯20设置有卡簧槽22，用卡簧60卡接在所述锁芯20上的卡簧槽22内，并将所述锁芯20和所述锁体10卡接固定，因此，所述锁体10便与所述锁芯20装配在一起；所述螺栓80穿过所述通孔71与所述锁轴30上的所述螺纹孔32连接，此时便将所述锁舌70和所述锁芯20装配连接，则，所述锁舌70便和所述锁轴30、所述锁芯20和所述锁体10装配在一起，配合成一把门锁。

外部的钥匙与门锁配套，将钥匙插入所述锁芯20并与其配合，闭合状态，此时，所述螺旋槽21的第一端212靠近所述锁销40，然后顺时针旋转钥匙，使所述锁芯20顺时针旋转90度，所述第一端212靠近所述锁销40变成所述螺旋槽21的第二端213靠近所述锁销40(即：相对的，所述锁销40从所述第一端212移动至所述第二端213)，继续顺时针旋转钥匙，使所述锁芯20继续顺时针旋转90度，此时，所述锁芯20通过所述锁销40带动所述锁轴30顺时针旋转90度，进而带动所述锁舌70顺时针旋转90度，从而将闭合状态的门锁变成开合状态；开合状态下，所述锁销40靠近所述第二端213，当需要关闭时，则逆时针旋转钥匙，使所述锁芯20逆时针旋转90度，所述第二端213靠近所述锁销40变成所述第一端212靠近所述锁销40(即：相对地，所述锁销40从所述第二端213移动至所述第一端212)，继续逆时针选择钥匙，使所述锁芯20继续逆时针旋转90度，此时，所述锁芯20通过所述锁销40带动所述锁轴30逆时针旋转90度，进而带动所述锁舌70逆时针旋转90度，从而将开合状态下的门锁变成闭合状态。

在闭合状态下，所述锁销40卡在所述第一端212位置，此时如果门锁发送激烈震动，可能会驱使所述锁销40往所述第二端213位置移动，但是，由于设置有所述凸起部211，所以能有效避免所述锁销40移至所述第二端213位置，从而避免震动使所述锁舌70逆时针旋转而导致门锁发生自动开启现象；相应地，在开合状态下，所述锁销40卡在所述第二端213位置，如果门锁发送激烈震动，同样可能会驱使所述锁销40往所述第一端212位置移动，设置所述凸起部211同样能有效避免所述锁销40移至所述第一端212位置，从而避免门锁发生自动闭合现象。

所述旋转限位部13用于限制所述锁销40的旋转角度，使门锁开合或闭合时能能旋转合适的角度，方便开合和关闭。

进一步地，所述旋转限位部13设置有第一轴向槽131、第二轴向槽132、第三轴向槽133和第四轴向槽134，所述第一轴向槽131和所述第二轴向槽132通过第一旋转槽135连通，所述第三轴向槽133所述和第四轴向槽134通过第二旋转槽136连通。

所述锁芯20一端设置有面板部12，具体的，所述第一旋转槽135在远离所述面板部12的一端将所述第一轴向槽131和所述第二轴向槽132连通，所述第二旋转槽136在远离所述面板部12的一端将所述第三轴向槽133和所述第四轴向槽134连通。所述锁销40一端在所述第一轴向槽131、所述第一旋转槽135和所述第二轴向槽132之间来回移动，另一端在所述第三轴向槽133、所述第二旋转槽136和所述第四轴向槽134之间来回移动，参考前面所述，门锁闭合或开启时，旋转所述锁芯20九十度，所述锁销40则在上述的轴向槽内产生位移，继续旋转所述锁芯20，则所述锁销40在上述的旋转槽内移动，通过所述第一旋转槽135和所述第二旋转槽136来限制所述锁销40的旋转角度，进而限制所述锁舌70的旋转角度，使门锁开合或闭合能旋转合适的角度，方便开合和关闭。现有技术中，锁舌70旋转角度的限制大部分是在锁轴30上设置凸块和在锁体10上设置限位槽，然后通过两者的配合进行限位，这种限位槽和凸块的配合形式主要是针对行程较短、可承受工作载荷需求较小的门锁，而本技术方案，通过所述锁销40和所述锁体10的配合，使所述锁体10直接对所述锁销40限位，可应用于行程较长、可承受工作载荷需求较大的情况。

进一步地，所述锁体10外壁设置有螺纹部14，所述螺纹部14与锁紧螺母90螺纹连接。门锁安装在门板上时，门板置于所述面板部12和所述锁紧螺母90之间，通过拧动所述锁紧螺母90，使其与门板紧密接触，从而将门板与门锁固定连接。设置所述螺纹部14和所述锁紧螺母90，可方便安装。

进一步地，所述螺纹部14外表面设置有沿其轴线方向延伸的限位平面141。本实施例中，所述限位平面141为四条，分别均匀分布、环设与所述螺纹部14上。现有的，大部分门板开设的开口均为矩形，所以在所述螺纹部14外表面设置与门板开口相配合的所述限位平面141，是门锁与门板的连接更稳固，避免所述锁芯20相对于门板产生转动。

进一步地，还包括防松垫圈100，所述防松垫圈100套设在所述锁体10上。所述防松垫圈100设置于门板与所述锁紧螺母90之间，使门锁与门板之间的固定更牢靠；利用所述防松垫圈100还可以使得所述锁紧螺母90在拧紧的时候提供以预紧力，使得所述锁紧螺母90不易松动。更优地，所述防松垫圈100采用内齿防松垫圈，通过在拧紧所述锁紧螺母90时能压迫其向门板缩进，所述防松垫圈100上的齿咬合于门板上，有效防止打滑。

进一步地，所述锁芯20还设置有密封槽23，所述密封槽23内设置有o型圈110。所述o型圈110的设置可以增加结构的密封性，还能起到一定的防水作用，延长门锁的使用寿命。

进一步地，所述锁轴30在与所述锁舌70的连接端设置有连接部33，所述连接部33卡接于所述通孔71。本实施例中，所述通孔71为矩形通孔，所以所述连接部33相应地设置为矩形，将所述连接部33卡接于所述通孔71，所述锁轴30旋转时即可顺利地带动所述锁舌70旋转，所述连接部33与所述通孔71的配合可增加结构的紧凑性，使所述锁轴30的旋转稳定地传送给所述锁舌70。

进一步地，所述螺栓80设置有齿形法兰面81，且所述齿形法兰面81位于所述螺栓80与所述锁舌70接触端。所述螺栓80穿过所述通孔71与所述锁轴30上的所述螺纹孔32连接时，所述齿形法兰面81与所述锁舌70相触，所述齿形法兰面81的设置可以增加其与所述锁舌70的摩擦力，当所述锁轴30带动所述螺栓80转动时，所述螺栓80亦能带动所述锁舌70转动，因此使门锁开合闭合时，所述锁芯20的旋转更稳定地传送给所述锁舌70，使门锁能更好地使用。

进一步地，还包括橡胶圈120，所述橡胶圈120套设在所述锁体10上。所述橡胶圈120具体设置于所述面板部12内侧，当门锁安装在门板上时，所述橡胶圈120位于所述面板部12和门板之间，所述橡胶圈120与所述锁体10及门板紧密相抵配合，增加门锁的密封性，以防止空气中的水分与门锁内部零部件接触，从而导致门锁的使用寿命缩短。

进一步地，还包括密封圈130，所述密封圈130套设在所述锁芯20上，且外环面抵于所述容纳腔11内壁。所述锁芯20设置在所述容纳腔11内，在远离所述面板部12的一端，所述锁芯20和所述容纳腔11内壁会留有间隙，将所述密封圈130套设在所述锁芯20上，则所述密封圈130的外环面抵于所述容纳腔11内壁，因此填补了这个间隙，增加了门锁的密封性，以防止空气中的水分与门锁内部零部件接触，从而导致门锁的使用寿命缩短。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。