一种网络设备的维护装置的制作方法

文档序号:25294310发布日期:2021-06-04 08:51阅读:56来源:国知局
一种网络设备的维护装置的制作方法

1.本发明涉及设备维护技术领域,具体为一种网络设备的维护装置。


背景技术:

2.螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内,螺丝刀常用于对网络设备进行维护,使网络设备通过螺丝刀进行拆卸安装。
3.目前现有的网络设备螺丝型号不同,当需要对其维护进行拆装时需要配置多个不同型号的螺丝刀,从而对携带造成不便,同时维护人员在使用时需要对根据螺丝的型号进行螺丝刀的选配,较为麻烦,并且现有的螺丝具有平口和梅花口之分,进一步造成的螺丝刀选配的不便。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种网络设备的维护装置,具备满足不同尺寸、不同型号螺丝刀的使用,提高其适用范围的等优点,解决了背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案为实现上述能够满足不同尺寸、不同型号螺丝刀的使用,提高其适用范围的目的,本发明提供如下技术方案:一种网络设备的维护装置,包括装置主体、连接块和套筒,所述连接块固定连接在装置主体的下端,所述套筒的上端插设在连接块的底面,所述装置主体的内部开设有上下贯穿的第一通槽,所述套筒内开设有上下贯穿的第二通槽,所述第一通槽与第二通槽同心设置,所述装置主体的上表面嵌设有固定柱,所述固定柱上开设有上下贯穿的螺纹孔,所述第一通槽内穿设有传动杆,所述传动杆的下端穿设第二通槽并延伸至套筒的下方,所述传动杆的上端穿设固定柱上的螺纹孔并延伸至装置主体上方,所述装置主体的上方设置有转动块,所述转动块的底面中间位置与传动杆的上端固定连接,所述套筒的下端两侧开设有对称设置的凹槽,所述套筒的下方设置有两卡板,两个所述卡板的上端连接在凹槽内,位于所述两卡板之间设置有固定块,所述传动杆的下端与固定块连接,所述固定块的两侧设置有t形滑块,所述卡板的内侧开设有t形滑槽,所述t形滑槽与t形滑块滑动连接。
6.进一步的,所述卡板由一个四边形板和一个三角形板组和制成,且三角形板位于四边形板的外侧,四边形板内侧倾斜设置。
7.进一步的,所述固定块为等腰梯形结构,所述固定块两侧的边与卡板的内边匹配。
8.进一步的,所述装置主体的表面嵌设有防滑层,所述防滑层采用软橡胶材料制成,且防滑层与装置主体硫化为一体件。
9.进一步的,所述传动杆的上方四份之一部分表面设置有与螺纹孔匹配的外螺纹。
10.进一步的,所述所述固定块的上表面固定连接有转轴,所述传动杆的下端嵌设有
轴承座,所述转轴与轴承座转动连接。
11.(三)有益效果与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:1、该种网络设备的维护装置,通过设置两对称的卡板,通过转动传动杆,转动杆转动带动固定块上下移动,实现两卡板下端之间间距的调节,进而可满足不同齿轮螺丝的装配拆卸,避免维护人员需要携带多个不同尺寸的螺丝刀,所造成的携带不便,同时螺丝刀与螺丝之间的选择配对也会浪费时间。
12.2、该种网络设备的维护装置,通过将卡板设置为由四边形板和三角形板组合制成,该种卡板既能满足梅花口螺丝的使用又能作为平口螺丝的使用,适用性更加广泛。
附图说明
13.图1为本发明一种网络设备的维护装置整体结构示意图;图2为本发明一种网络设备的维护装置整体剖面结构示意图;图3为图1中a处的结构示意图。
14.图中:1装置主体、2连接块、3转动块、4固定柱、5传动杆、6第一通槽、7套筒、8第二通槽、9防滑层、10凹槽、11固定块、12卡板、13t形滑槽。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.实施例1请参阅图1-3一种网络设备的维护装置,包括装置主体1、连接块2和套筒7,装置主体1的表面嵌设有防滑层9,防滑层9采用软橡胶材料制成,且防滑层9与装置主体1硫化为一体件,防滑层9的设置提高使用时手部与装置主体1之间的摩擦力,进而避免手部与装置主体1滑动造成使用不便,连接块2固定连接在装置主体1的下端,套筒7的上端插设在连接块2的底面,装置主体1的内部开设有上下贯穿的第一通槽6,套筒7内开设有上下贯穿的第二通槽8,第一通槽6与第二通槽8同心设置,装置主体1的上表面嵌设有固定柱4,固定柱4上开设有上下贯穿的螺纹孔,第一通槽6内穿设有传动杆5,传动杆5的上方四份之一部分表面设置有与螺纹孔匹配的外螺纹,传动该5的转动可实现上下移动,传动杆5的下端穿设第二通槽8并延伸至套筒7的下方,传动杆5的上端穿设固定柱4上的螺纹孔并延伸至装置主体1上方,装置主体1的上方设置有转动块3,转动块3的底面中间位置与传动杆5的上端固定连接,套筒7的下端两侧开设有对称设置的凹槽10,套筒7的下方设置有两卡板12,卡板12由一个四边形板和一个三角形板组和制成,且三角形板位于四边形板的外侧,四边形板内侧倾斜设置,该种设置,使得两个卡板12之间的间距从上到下依次减小,固定块11下移时,则会实现两卡板12下端的张开,满足不同尺寸螺丝的使用,同时也能用于梅花螺丝和平口螺丝的使用,两个卡板12的上端连接在凹槽10内,位于两卡板12之间设置有固定块11,固定块11的上表面固定连接有转轴,传动杆5的下端嵌设有轴承座,转轴与轴承座转动连接,可保证传动杆5转动
时,固定块11与传动杆5相对转动,固定块11为等腰梯形结构,固定块11两侧的边与卡板12的内边匹配,固定块11的上下移动,则会实现卡板12间距的改变,传动杆5的下端与固定块11连接,固定块11的两侧设置有t形滑块,卡板12的内侧开设有t形滑槽13,t形滑槽13与t形滑块滑动连接。
17.工作原理:使用时,当需要对两卡板12下端之间的间距进行扩大时,此时转动转动块3,转动块3的转动会带动传动杆5转动,由于传动杆与固定块4之间为螺纹连接,此时传动杆5会下移,进而带动与传动杆5下端连接的固定块11的下移,由于两卡板12的内侧为倾斜设置,因而两卡板12之间的间隙从上到下逐渐减小,此时固定块11的下移则会对两卡板12进行支撑,此时两卡板12之间的间距则会增大,进而可满足尺寸较大的螺丝的装配拆卸,同时当需要对两卡板12之间的间距进行缩减时,反向转动转动块3,则会实现固定块11的上移,进而实现两卡板12之间的间距减小,同时由于卡板的外形特征,该卡板可满足梅花口螺丝和平口螺丝的共同使用,使其使用范围更加广泛。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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