一种快速组装中间胶木组件的夹具的制作方法

本发明属于纺织及轻工行业专用设备技术领域，涉及一种快速组装中间胶木组件的夹具。

背景技术：

提花龙头中间胶木组件装配的原有夹具结构为：将两根胶木连接块装入底板的左右两侧，使用两个螺钉将一边的中间导向横杆固定在左右两根胶木连接块上，依次将中间导向胶木装入底板的弹性定位销之间，待所有的中间导向胶木全部装入后，装上另一边的中间导向横杆，将螺钉穿入两根中间导向横杆中，将两块上压块放置于胶木上，使用大力钳将夹具连同零件一起固定在桌子上，使用扭力扳手紧固螺钉，紧固完毕，后卸去大力钳、上压块，将组件从底板上取出。

但是上述装夹结构存在以下缺点：1.装配过程中，必须借用两个螺钉，固定中间导向横杆的位置，一致性不好；2.底板上较多使用的弹性定位销，安装中间导向胶木费时费力，且中间导向胶木间距一致性不好；3.上压块与中间导向胶木侧面是面接触，底板上弹性定位销与中间导向胶木侧面是点接触，很难保证中间导向胶木侧面的垂直度，影响后续机器上刀片的正常运作；4.上压块为两块分体的铁块，笨重、一致性差；5.安装过程需要借用大力钳，繁琐费时。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种快速组装中间胶木组件的夹具，优化装夹结构，节省装配时间，减少装配误差。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种快速组装中间胶木组件的夹具，该夹具包括底板，所述底板上平行设有多列弹性定位销形成定位销阵列，中间胶木组件装入弹性定位销之间，该夹具还包括与底板配合的盖板，所述盖板上设有与底板上的定位销阵列镜像一致的对应定位销阵列，用于盖合装夹中间胶木组件。

进一步的，所述底板上设有安装销轴，所述盖板上设有与安装销轴对应套接配合的定位套，用于底板与盖板之间的安装定位/限位。

进一步的，所述安装销轴包括分别设置于底板两端的圆柱定位销轴和限位销轴，所述圆柱定位销轴的外径大小与定位套的内径相匹配，用于套接定位，所述限位销轴的外径小于定位套的内径，用于提供安装限位自由度，便于盖合装夹。

进一步的，所述盖板的材质为铝。

进一步的，所述底板的边缘设有纵向弹性定位销，用于对横向装夹于底板边缘的中间胶木组件进行外侧边缘定位。

进一步的，所述底板的边缘设有若干垫块，所述垫块位于纵向弹性定位销的内侧，用于垫高横向装夹于底板边缘的中间胶木组件。

进一步的，该夹具还包括若干个上压式夹具，若干个上压式夹具均布在盖板的上端面与底板之间，用于提供底板与盖板之前的相对盖合压力。

进一步的，所述上压式夹具由支座、手柄和上压头组成，所述上压式夹具的支座通过支座螺钉固接在底板上，上压式夹具的上压头压接在盖板的上端面上，上压式夹具通过拨动其手柄改变上压头对盖板的压力。

进一步的，所述盖板的中间设有把手，所述把手通过把手螺钉固接在盖板的上端面处。

进一步的，所述底板上的弹性定位销之间设有第一圆柱定位销，第一圆柱定位销与装夹在弹性定位销之间的中间胶木组件上对应位置的槽相配合定/限位。

本发明的有益效果是:

本发明夹具安装更快捷、一致性更好、装配方便、装配精度高、胶木间距一致性好、更好的保证中间导向胶木侧面的垂直度，并且夹具整体重量轻，增加了装配后各胶木的一致性，装夹压力均匀，使用简单快捷。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明夹具装夹中间胶木组件示意图。

图中标号说明：1、底板，2、盖板，3、纵向弹性定位销，4、垫块，5、隔套，6、把手，7、定位套，8、上压式夹具，9、横向弹性定位销，10、垫块螺钉，11、把手螺钉，12、支座螺钉，13、第一圆柱定位销，14、第二圆柱定位销，15、弹性定位销，16、圆柱定位销，17、限位销轴。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1和图2所示，一种快速组装中间胶木组件的夹具，该夹具包括底板1，所述底板1上平行设有多列弹性定位销15形成定位销阵列，在本实施例中，横向设置三列弹性定位销15形成矩形的定位销阵列，中间胶木组件装入弹性定位销15之间，在本实施例中，如图3所示，除了在底板1上下边缘的中间胶木组件为横向装夹，其余的中间胶木组件为从左到右的竖向装夹，该夹具还包括与底板1配合的盖板2，所述盖板2上设有与底板1上的定位销阵列镜像一致的对应定位销阵列，用于盖合装夹中间胶木组件。

所述底板1上设有安装销轴，所述盖板2上设有与安装销轴对应套接配合的定位套7，用于底板1与盖板2之间的安装定位/限位。

所述安装销轴包括分别设置于底板1两端的圆柱定位销轴16和限位销轴17，所述圆柱定位销轴16的外径大小与定位套7的内径相匹配，用于套接定位，所述限位销轴17的外径小于定位套7的内径，在本实施例中，限位销轴17为菱形销，用于提供安装限位自由度，便于盖合装夹，增加了装配后各中间胶木组件的一致性。

所述盖板2的材质为铝，减轻了重量。

所述底板1的边缘设有纵向弹性定位销3，用于对横向装夹于底板1边缘的中间胶木组件进行外侧边缘定位，在本实施例中，对纵向装夹于底板1边缘的中间胶木组件采用横向弹性定位销9进行定位。

所述底板1的边缘设有若干垫块4，所述垫块4位于纵向弹性定位销3的内侧，在本实施例中，垫块4通过垫块螺钉10固定到底板1上，用于垫高横向装夹于底板1边缘的中间胶木组件。

该夹具还包括若干个上压式夹具8，若干个上压式夹具8均布在盖板2的上端面与底板1之间，用于提供底板1与盖板2之前的相对盖合压力，在本实施例中，设置四个上压式夹具8，使得盖板与底板1之间均匀受压。

所述上压式夹具8由支座、手柄和上压头组成，所述上压式夹具8的支座通过支座螺钉12固接在底板1上，上压式夹具8的上压头压接在盖板2的上端面上，上压式夹具8通过拨动其手柄改变上压头对盖板2的压力，使用简单快捷，另外在本实施例中，在上压式夹具8的支座与底板1之间设有隔套5，以垫高上压式夹具8的支座，隔套5套在支座螺钉12上。

所述盖板2的中间设有把手6，所述把手6通过把手螺钉11固接在盖板2的上端面处，在本实施例中，设有一对把手6，并设置在盖板2中部位置。

所述底板1上的弹性定位销15之间设有第一圆柱定位销13，第一圆柱定位销13与装夹在弹性定位销15之间的中间胶木组件上对应位置的槽相配合定/限位，在本实施例中，盖板2中部的弹性定位销15之间还设有第二圆柱定位销14，第二圆柱定位销14与装夹在底板1中部位置的中间胶木组件上对应位置的槽相配合定/限位。

此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。