一种钣金件生产用周转装置的制作方法

本发明涉及钣金件生产技术领域，尤其涉及一种钣金件生产用周转装置。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

在钣金件的生产过程中，对于生产完成的钣金件需要进行转运处理，进而会用到一种钣金件的转运装置，然而，现有的钣金件转运装置都是将钣金件的堆叠在一起，并用运输车进行转运处理，而这种转运方式会使相邻的两个钣金件不断的晃动摩擦，容易使钣金件造成损坏，因此需要设计一种钣金件生产用周转装置来解决上述问题。

技术实现要素：

基于现有的钣金件转运装置对钣金件的缓冲保护效果差的技术问题，本发明提出了一种钣金件生产用周转装置。

本发明提出的一种钣金件生产用周转装置，包括支撑底座和四个滚轮，四个所述滚轮分别通过螺栓安装在支撑底座的底部四角外壁，所述支撑底座的顶部外壁设置有储料箱体，且储料箱体的底部外壁固定安装有限位板，所述支撑底座的顶部外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽顶部四角的内壁均开设有安装槽，安装槽的内壁均固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底部外壁均固定安装有插杆，插杆的底部外壁分别通过螺栓与限位板的顶部四角外壁连接，所述限位板两端的外壁均固定安装有第一橡胶垫，所述限位板的底部外壁固定安装有第二橡胶垫，所述储料箱体两侧的顶部和底部内壁均固定安装有滑动导轨，且滑动导轨的外壁均滑动连接有滑块，滑块的相邻一侧外壁均固定安装有夹板，位于同一水平面的两个夹板相邻一侧的底部外壁固定安装有同一个支撑网板，支撑网板的顶部外壁固定安装有等距离设置的隔板，隔板的两侧外壁和两个夹板相邻一侧的外壁均固定安装有等距离设置的弹片。

优选地，位于同一水平面的两个夹板一端的外壁固定安装有同一个密封盖，且密封盖的一端的外壁通过铰链连接有等距离设置的第一支撑板，密封盖一端的底部外壁均通过铰链连接有第一把手。

优选地，所述支撑网板顶部一端的两侧外壁均开设有等距离设置的第二凹槽，且第二凹槽的内壁均通过铰链连接有电动伸缩杆。

优选地，所述第一支撑板一端的外壁固定安装有同一个连接杆，且电动伸缩杆的顶部外壁分别通过铰链与连接杆底部两侧的外壁连接。

优选地，两个所述夹板相邻一侧的另一端外壁均开设有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均固定安装有电动导轨。

优选地，两个所述电动导轨相邻一侧的外壁均滑动连接有电动滑块，且两个电动滑块之间固定安装有同一个抵压板。

优选地，所述抵压板一端的外壁开设有第四凹槽，且第四凹槽一端的内壁固定安装有等距离设置的第二弹簧，第二弹簧一端的外壁固定安装有同一个第二支撑板。

优选地，所述储料箱体的顶部外壁固定安装有支撑壳体，且支撑壳体两侧的一端内壁固定安装有同一个过滤网板，所述支撑壳体两侧的另一端内壁固定安装有同一个干燥剂网板，所述支撑壳体的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口顶部一端的外壁通过铰链连接有顶盖，顶盖顶部一端的外壁固定安装有第二把手。

优选地，所述储料箱体顶部一端的外壁固定安装有第二导风管，且第二导风管的顶部外壁固定安装有抽风机，所述支撑壳体另一端的外壁固定安装有第一导风管，且第一导风管的底部外壁通过螺栓与储料箱体另一端的底部外壁连接。

优选地，所述隔板的两侧外壁均开设有第五凹槽，且第五凹槽的内壁均固定安装有两个第三弹簧，相邻两个第三弹簧的一侧外壁固定安装有同一个第三支撑板，将所述弹片通过螺栓安装在第三支撑板的外壁。

与现有技术相比，本发明提供了一种钣金件生产用周转装置，具备以下有益效果：

1、该钣金件生产用周转装置，通过在储料箱体的底部设置有限位板，在支撑底座上设置有第一凹槽，并使限位板安装在第一凹槽内，同时在第一凹槽内设置有第一弹簧、插杆、第一橡胶垫和第二橡胶垫，可以由第一凹槽对限位板进行有效的限位，保证储料箱体的稳定性，同时由第一橡胶垫、第二橡胶垫和第一弹簧对限位板进行有效的缓冲，提高了装置移动过程中，储料箱体减震的稳定性。

2、该钣金件生产用周转装置，通过在支撑网板上设置有隔板，并在隔板的两侧均设置有弹片，可以由隔板对钣金件进行有效的隔离限位，由弹片对钣金件进行有效的压紧支撑，进一步的提高了钣金件转运过程中的稳定性，避免钣金件在装置内部不断的晃动而造成损坏，提高了钣金件周转的安全性。

3、该钣金件生产用周转装置，通过设置有电动导轨、电动滑块、抵压板、第二弹簧和第二支撑板，在钣金件插装完成后，可以由电动滑块带动抵压板和第二支撑板进行移动，进而带动插装完成后的钣金件向密封盖的一端移动，并抵在密封盖的一端，进而实现对钣金件两端有效的夹紧保护，进一步的提高了钣金件转运的稳定性。

4、该钣金件生产用周转装置，通过在储料箱体的底部设置有支撑壳体，并在支撑壳体内设置有过滤网板和干燥剂网板，可以由抽风机实现对装置内部的抽风，并将风流鼓向装置的底部，进而可以将储料箱体的内的灰尘抽入支撑壳体内，并由过滤网板对风流中的灰尘进行有效的过滤，并由干燥剂网板对风流进行有效的干燥，提高了对储料箱体内钣金件有效的除尘和干燥，提高了钣金件周转过程中的储存效果。

5、该钣金件生产用周转装置，实施例2中，通过在隔板的两侧设置有第三弹簧和第三支撑板，可以由第三弹簧和第三支撑板实现对钣金件进一步有效的缓冲保护，提高了钣金件运输过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种钣金件生产用周转装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种钣金件生产用周转装置的支撑底座和限位板局部侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种钣金件生产用周转装置的夹板和隔板局部俯视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种钣金件生产用周转装置的第一支撑板和支撑网板局部侧面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种钣金件生产用周转装置的支撑壳体局部侧面剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种钣金件生产用周转装置的实施例2隔板局部俯视剖面结构示意图。

图中：1限位板、2支撑底座、3储料箱体、4第一导风管、5支撑壳体、6顶盖、7密封盖、8滚轮、9第一橡胶垫、10第一弹簧、11插杆、12第二橡胶垫、13弹片、14夹板、15第一支撑板、16电动导轨、17连接杆、18抵压板、19第二弹簧、20第二支撑板、21支撑网板、22电动伸缩杆、23过滤网板、24干燥剂网板、25抽风机、26第二导风管、27隔板、28第三弹簧、29第三支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，一种钣金件生产用周转装置，包括支撑底座2和四个滚轮8，四个滚轮8分别通过螺栓安装在支撑底座2的底部四角外壁，支撑底座2的顶部外壁设置有储料箱体3，且储料箱体3的底部外壁通过螺栓连接有限位板1，支撑底座2的顶部外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽顶部四角的内壁均开设有安装槽，安装槽的内壁均通过螺栓连接有第一弹簧10，第一弹簧10的底部外壁均通过螺栓连接有插杆11，插杆11的底部外壁分别通过螺栓与限位板1的顶部四角外壁连接，限位板1两端的外壁均通过螺栓连接有第一橡胶垫9，限位板1的底部外壁通过螺栓连接有第二橡胶垫12，储料箱体3两侧的顶部和底部内壁均通过螺栓连接有滑动导轨，且滑动导轨的外壁均滑动连接有滑块，滑块的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有夹板14，位于同一水平面的两个夹板14相邻一侧的底部外壁通过螺栓连接有同一个支撑网板21，支撑网板21的顶部外壁通过螺栓连接有等距离设置的隔板27，隔板27的两侧外壁和两个夹板14相邻一侧的外壁均通过螺栓连接有等距离设置的弹片13。

本发明中，位于同一水平面的两个夹板14一端的外壁通过螺栓连接有同一个密封盖7，且密封盖7的一端的外壁通过铰链连接有等距离设置的第一支撑板15，密封盖7一端的底部外壁均通过铰链连接有第一把手，支撑网板21顶部一端的两侧外壁均开设有等距离设置的第二凹槽，且第二凹槽的内壁均通过铰链连接有电动伸缩杆22，第一支撑板15一端的外壁通过螺栓连接有同一个连接杆17，且电动伸缩杆22的顶部外壁分别通过铰链与连接杆17底部两侧的外壁连接，两个夹板14相邻一侧的另一端外壁均开设有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均通过螺栓连接有电动导轨16，两个电动导轨16相邻一侧的外壁均滑动连接有电动滑块，且两个电动滑块之间通过螺栓连接有同一个抵压板18，抵压板18一端的外壁开设有第四凹槽，且第四凹槽一端的内壁通过螺栓连接有等距离设置的第二弹簧19，第二弹簧19一端的外壁通过螺栓连接有同一个第二支撑板20，储料箱体3的顶部外壁通过螺栓连接有支撑壳体5，且支撑壳体5两侧的一端内壁通过螺栓连接有同一个过滤网板23，支撑壳体5两侧的另一端内壁通过螺栓连接有同一个干燥剂网板24，支撑壳体5的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口顶部一端的外壁通过铰链连接有顶盖6，顶盖6顶部一端的外壁通过螺栓连接有第二把手，储料箱体3顶部一端的外壁通过螺栓连接有第二导风管26，且第二导风管26的顶部外壁通过螺栓连接有抽风机25，支撑壳体5另一端的外壁通过螺栓连接有第一导风管4，且第一导风管4的底部外壁通过螺栓与储料箱体3另一端的底部外壁连接。

本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，使用者首先需要抽出两个隔板27，并将需要进行周转处理的钣金件插装在隔板27之间，由隔板27对钣金件进行有效的隔离限位，由弹片13对钣金件进行有效的压紧支撑，提高了钣金件转运过程中的稳定性，避免钣金件在装置内部不断的晃动而造成损坏，提高了钣金件周转的安全性，接着启动电动滑块，由电动滑块带动抵压板18和第二支撑板20进行移动，进而带动插装完成后的钣金件向密封盖7的一端移动，并抵在密封盖7的一端，进而实现对钣金件两端有效的夹紧保护，进一步的提高了钣金件转运的稳定性，然后关闭密封盖7，并启动抽风机25，由抽风机25实现对装置内部的抽风，并将风流鼓向装置的底部，进而可以将储料箱体3的内的灰尘抽入支撑壳体5内，并由过滤网板23对风流中的灰尘进行有效的过滤，并由干燥剂网板24对风流进行有效的干燥，提高了对储料箱体3内钣金件有效的除尘和干燥，提高了钣金件周转过程中的储存效果，在下料的过程中，只需抽出夹板14，并启动电动伸缩杆22，由电动伸缩杆22带动连接杆17将第一支撑板15顶起，进而将钣金件的一端顶起，提高了下料的便捷性。

实施例2

参照图1-6，一种钣金件生产用周转装置，还包括开设在隔板27两侧外壁的第五凹槽，且第五凹槽的内壁均通过螺栓连接有两个第三弹簧28，相邻两个第三弹簧28的一侧外壁通过螺栓连接有同一个第三支撑板29，将弹片13通过螺栓安装在第三支撑板29的外壁。

使用时，在将钣金件插在隔板27之间后，运输过程中，由第三弹簧28和第三支撑板29实现对钣金件进一步有效的缓冲保护，提高了钣金件运输过程中的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。