一种电池极片模切装置中的纠偏机构的制作方法

文档序号:18843717发布日期:2019-10-09 08:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池极片模切装置中的纠偏机构,模切装置包括基座(1)和设置所述基座(1)上的底模(2),其特征在于,所述纠偏机构包括所述基座(1)上设置的龙门机架(3),所述龙门机架(3)上设有定位大板(9)且所述定位大板(9)位于所述底模(2)的正上方,所述龙门机架(3)上设有带动所述定位大板(9)沿底模(2)宽度方向移动的驱动组件一(4);所述定位大板(9)上并排设有若干个刀模座板(6),每个所述刀模座板(6)均具有刀模(7);所述纠偏机构还包括设置在所述基座(1)上的多个纠偏感应单元(8)和多个驱动组件二(5),所述纠偏感应单元(8)和驱动组件二(5)均与所述刀模座板(6)一一对应且每个所述驱动组件二(5)能够带动对应的刀模座板(6)沿底模(2)宽度方向移动。

2.根据权利要求1所述的电池极片模切装置中的纠偏机构,其特征在于,所述龙门机架(3)通过若干个导柱(10)连接在所述基座(1)上,所述龙门机架(3)包括安装板(31),所述安装板(31)的底面上设有沿底模(2)宽度方向的滑槽一(31a),所述定位大板(9)上侧具有与所述滑槽一(31a)相匹配的滑轨一(9a)且两者滑动连接。

3.根据权利要求2所述的电池极片模切装置中的纠偏机构,其特征在于,所述定位大板(9)下侧具有沿底模(2)宽度方向的滑轨二(9b),所有刀模座板(6)上表面均具有与所述滑轨二(9b)相匹配的滑槽二(6a)且两者滑动配合连接;所述刀模(7)位于所述刀模座板(6)的底部。

4.根据权利要求1或2或3所述的电池极片模切装置中的纠偏机构,其特征在于,所述驱动组件一(4)包括固设在所述龙门机架(3)上的电机一(41)和螺接在所述定位大板(9)上的螺杆一(42),所述螺杆一(42)沿底模(2)宽度方向设置且与所述电机一(41)的输出轴固连。

5.根据权利要求4所述的电池极片模切装置中的纠偏机构,其特征在于,所述驱动组件二(5)包括固设在所述定位大板(9)上的电机二(51),所述刀模座板(6)的端部固设有连接块(52),所述连接块(52)上具有螺纹孔且所述螺纹孔内螺接有螺杆二(53),所述螺杆二(53)沿底模(2)宽度方向设置且与所述电机二(51)的输出轴固连。

6.根据权利要求5所述的电池极片模切装置中的纠偏机构,其特征在于,所述基座(1)上还设有能够带动所述底模(2)上下往复移动的电机三(11)。

7.根据权利要求1或2或3所述的电池极片模切装置中的纠偏机构,其特征在于,每个所述刀模座板(6)上还配有手动X向和Y向微调机构,手动X向和Y向微调机构包括手动摇把、丝杠、螺旋测微器以及机米螺丝。

8.根据权利要求1或2或3所述的电池极片模切装置中的纠偏机构,其特征在于,所述纠偏感应单元(8)为激光感应器或电荷耦合器件图像传感器。

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