窗帘加工用定位等分装置的制作方法

本实用新型涉及窗帘加工领域，具体为窗帘加工用定位等分装置。

背景技术：

在窗帘加工时常需要用到窗帘等分尺来对窗帘进行分割，窗帘等分尺是等分窗帘孔位的一种工具，它利用菱形等分的特性制作出来，钉在案板的前沿，使用时只需稍作拉动，即可等分窗帘，十分方便；现有窗帘加工用定位等分尺不能够方便的将装置折叠收纳并固定，散开后被误碰到容易被折弯，并且不能够让装置中的各连接杆处于同一水平状态，水平度不够会造成受力不均匀，从而降低了分割的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的，解决了现有的窗帘加工用定位等分装置不易收纳固定以及分割精度不够高的问题。

该窗帘加工用定位等分装置，包括装置主体，所述装置主体由端连接杆与内连接杆组成，所述端连接杆位于装置主体的内部两端位置，且内连接杆位于装置主体的内部中间位置，所述内连接杆的数量至少为十组，每组为两个，相邻两个所述内连接杆的连接处设置有内连接轴，所述端连接杆的数量为两组，每组有两个，两个所述端连接杆之间设置有端连接轴，所述装置主体的一端活动安装有主连接座，且装置主体的另一端活动安装有定位座，所述主连接座的靠近定位座的一侧设置有定位尺。

优选的，所述端连接轴与内连接轴的内部均设置有定位孔，且端连接轴与内连接轴的下端外表面均设置有垫块，且端连接轴下端的垫块与内连接轴下端的垫块规则一致厚度不同。

优选的，所述主连接座的内部下端螺纹连接有紧固销，且紧固销的上端螺纹连接有强力吸盘。

优选的，所述定位座的内部贯穿有自攻丝孔与矩形定位通孔，所述自攻丝孔的数量为两组，且矩形定位通孔位于两组所述自攻丝孔之间，所述定位座的下端外表面靠近矩形定位通孔的位置开设有半镂空定位槽。

优选的，所述定位尺的下端外表面远离主连接座的一端位置活动安装有t型旋转销，所述t型旋转销与定位尺之间设置有连接弹簧柱。

优选的，所述端连接杆与内连接杆的外表面中间位置均贯穿有中分孔，所述定位尺的外部设置有固定座，所述固定座的上端设置有定位螺销。

本实用新型提供了窗帘加工用定位等分装置，具备以下有益效果:该窗帘加工用定位等分装置，通过在定位尺的下端外表面远离主连接座的一端位置活动安装有t型旋转销，t型旋转销与定位尺之间设置有连接弹簧柱，定位座的内部贯穿有自攻丝孔与矩形定位通孔，定位座的下端外表面靠近矩形定位通孔的位置开设有半镂空定位槽，在使用完毕后，操作人员可以将定位尺一端的t型旋转销插入定位座上的矩形定位通孔中，然后向外拉t型旋转销并旋转，将t型旋转销卡在半镂空定位槽中，能够方便的将装置折叠收纳并固定，可以有效地保护整个装置，防止其被误碰后被折弯等状况发生；通过在且端连接轴与内连接轴的下端外表面均设置有垫块，且端连接轴下端的垫块与内连接轴下端的垫块规则一致厚度不同，不同厚度的垫块用于使各组连接杆均处于水平状态，在使用过程中，由于设置的垫块能够让装置中的各连接杆处于同一水平状态，可以很好地避免因水平度不够造成的受力不均匀现象；通过在装置主体的一端活动安装有主连接座，且装置主体的另一端活动安装有定位座，在使用该装置前，首先需要将装置固定在加工案板上，以往都是通过螺钉直接穿过装置的两端并钉入案板上，当选择的尺寸出现问题或者客户不满意时，窗帘布的两端都已经受到损伤，窗帘布基本处于不可以继续使用的状态，这样便会为客户带来很大的损失，而现在一端不钉死，而是通过主连接座的强力吸盘与紧固销固定，这样即使出现尺寸问题，也可以继续使用该窗帘布，能够最大限度上降低使用者的成本，使其使用体验更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的主连接座处的放大视图；

图3为本实用新型的定位尺与定位座的相结合视图；

图4为本实用新型的定位座的局部视图。

图中：1、装置主体；2、端连接轴；21、垫块；3、主连接座；31、紧固销；32、强力吸盘；4、定位座；41、自攻丝孔；42、半镂空定位槽；43、矩形定位通孔；5、端连接杆；6、定位尺；61、t型旋转销；62、连接弹簧柱；7、固定座；8、内连接杆；9、中分孔；10、内连接轴。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：窗帘加工用定位等分装置，包括装置主体1，装置主体1由端连接杆5与内连接杆8组成，端连接杆5位于装置主体1的内部两端位置，且内连接杆8位于装置主体1的内部中间位置，内连接杆8的数量至少为十组，每组为两个，相邻两个内连接杆8的连接处设置有内连接轴10，端连接杆5的数量为两组，每组有两个，两个端连接杆5之间设置有端连接轴2，装置主体1的一端活动安装有主连接座3，且装置主体1的另一端活动安装有定位座4，主连接座3的靠近定位座4的一侧设置有定位尺6，该窗帘加工用定位等分装置，能够方便的将装置折叠收纳并固定，可以有效地保护整个装置，防止其被误碰后被折弯等状况发生，并能够让装置中的各连接杆处于同一水平状态，可以很好地避免因水平度不够造成的受力不均匀现象，还能够最大限度上降低使用者的成本，使其使用体验更佳。

本实施例中，端连接轴2与内连接轴10的内部均设置有定位孔，且端连接轴2与内连接轴10的下端外表面均设置有垫块21，且端连接轴2下端的垫块21与内连接轴10下端的垫块21规则一致厚度不同，不同厚度的垫块21用于使各组连接杆均处于水平状态；主连接座3的内部下端螺纹连接有紧固销31，且紧固销31的上端螺纹连接有强力吸盘32，强力吸盘32可以方便地将装置的一端固定到加工案板上，暂时不用在此端进行打孔；定位座4的内部贯穿有自攻丝孔41与矩形定位通孔43，自攻丝孔41的数量为两组，且矩形定位通孔43位于两组自攻丝孔41之间，定位座4的下端外表面靠近矩形定位通孔43的位置开设有半镂空定位槽42，半镂空定位槽42用于固定t型旋转销61的位置；定位尺6的下端外表面远离主连接座3的一端位置活动安装有t型旋转销61，t型旋转销61与定位尺6之间设置有连接弹簧柱62；端连接杆5与内连接杆8的外表面中间位置均贯穿有中分孔9，定位尺6的外部设置有固定座7，固定座7的上端设置有定位螺销，定位螺销用于固定装置开合度，从而按照要求将窗帘布进行等分。

在使用该装置前，首先，需要将装置固定在加工案板上，以往都是通过螺钉直接穿过装置的两端并钉入案板上，当选择的尺寸出现问题或者客户不满意时，窗帘布的两端都已经受到损伤，窗帘布基本处于不可以继续使用的状态，这样便会为客户带来很大的损失，而现在一端不钉死，而是通过主连接座3的强力吸盘32与紧固销31固定，另一端用自攻丝固定，这样即使出现尺寸问题，也可以继续使用该窗帘布，能够最大限度上降低使用者的成本，使其使用体验更佳，其次，将装置固定后，通过定位尺6确定分割尺寸，便可以对窗帘布进行分割，在使用完毕后，操作人员可以将定位尺6一端的t型旋转销61插入定位座4上的矩形定位通孔43中，然后向外拉t型旋转销61并旋转，将t型旋转销61卡在半镂空定位槽42中，能够方便的将装置折叠收纳并固定，可以有效地保护整个装置，防止其被误碰后被折弯等状况发生，最后，在使用过程中，由于设置了垫块21能够让装置中的各连接杆处于同一水平状态，可以很好地避免因水平度不够造成的受力不均匀现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。