一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置的制作方法

本实用新型涉及椰棕垫生产领域，特别是一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置。

背景技术：

目前，在以往的椰棕垫生产和加工过程中，为了生产出一定长度的椰棕垫，往往需要人工手动测量距离，然后再对椰棕垫进行手工裁剪,上述采用人工手动的方式对椰棕垫进行加工，加工操作麻烦，大大影响了椰棕垫的加工速度，降低了椰棕垫的生产效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，采用机械自动化的方式来对椰棕垫进行测量和切割，大大加快了椰棕垫的加工速度，提高了椰棕垫的生产效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，包括支撑架、输送带机构、切割机构、主控制器和红外测距机构，所述输送带机构设置在支撑架上，所述切割机构安装在支撑架上并跨设于输送带机构的上方，所述输送带机构上开设有沿输送方向设置的测量通槽，所述红外测距机构安装在支撑架上并延伸设置于所述测量通槽的上方，所述红外测距机构的测量方向对准所述测量通槽，所述红外测距机构和切割机构均电连接至所述的主控制器。

进一步地，所述切割机构包括悬梁、设置在悬梁两侧的主动滚轮、传动链条、从动滚轮、安装架、电机、传动组件和旋转刀片，所述悬梁安装在支撑架上并跨设于输送带机构的上方，所述安装架通过所述从动滚轮活动安装在悬梁上，所述主动滚轮通过所述传动链条连接至所述安装架，所述电机和旋转刀片均安装在安装架上，所述电机和旋转刀片之间通过所述的传动组件进行连接。

进一步地，所述传动组件包括传动带和转轴，所述旋转刀片通过所述转轴安装在安装架上，所述电机的输出端通过所述传动带连接至所述转轴。

进一步地，所述输送带机构包括前侧输送带和后侧输送带，所述前侧输送带和后侧输送带之间留有切割通道，所述旋转刀片往返于所述切割通道内，所述后侧输送带上设置有所述的测量通槽。

进一步地，还包括整平辊筒机构，所述整平辊筒机构位于所述前侧输送带和后侧输送带之间，所述整平辊筒机构包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒之间留有用于压紧椰棕垫的空隙，所述上辊筒和下辊筒均设置在支撑架上，所述切割通道位于整平辊筒机构和后侧输送带之间。

进一步地，所述输送带机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带均设置在支撑架上，所述第一输送带和第二输送带并排设置且所述第一输送带和第二输送带之间留有所述的测量通槽。

进一步地，所述红外测距机构包括延伸杆和红外测距传感器，所述延伸杆的一端安装在所述支撑架上，另一端位于所述测量通槽的上方且安装有所述的红外测距传感器，所述红外测距传感器电连接至所述的主控制器。

进一步地，所述延伸杆为伸缩杆。

进一步地，所述支撑架上设置有调节杆，所述延伸杆的一端通过所述调节杆安装在支撑架上。

进一步地，还包括用于冷却所述旋转刀片温度的水冷组件，所述水冷组件安装在安装架上，所述水冷组件上设置有出水喷嘴，所述出水喷嘴的出水口对准所述的旋转刀片。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

根据本实用新型提供的一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，包括支撑架、输送带机构、切割机构、主控制器和红外测距机构，所述输送带机构设置在支撑架上，所述切割机构安装在支撑架上并跨设于输送带机构的上方，所述输送带机构上开设有沿输送方向设置的测量通槽，所述红外测距机构安装在支撑架上并延伸设置于所述测量通槽的上方，所述红外测距机构的测量方向对准所述测量通槽，所述红外测距机构和切割机构均电连接至所述的主控制器。本实用新型通过在输送带机构上开设测量通槽，并通过红外测距机构对所述测量通槽处所覆盖情况进行测量感应，从而实现了对椰棕垫长度的自动快速测量，同时还会驱动切割机构对铺设在输送带机构上的椰棕垫进行自动切割，本实用新型采用了机械自动化的方式来对椰棕垫进行测量和切割，大大加快了椰棕垫的加工速度，提高了椰棕垫的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例所提供的一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置在后侧输送带一侧角度的立体图；

图2是本实用新型一个实施例所提供的一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置在前侧输送带一侧角度的局部立体图。

具体实施方式

目前，在以往的椰棕垫生产和加工过程中，为了生产出一定长度的椰棕垫，往往需要人工手动测量距离，然后再对椰棕垫进行手工裁剪,上述采用人工手动的方式对椰棕垫进行加工，加工操作麻烦，大大影响了椰棕垫的加工速度，降低了椰棕垫的生产效率。

基于此，本实用新型通过在输送带机构上开设测量通槽，并通过红外测距机构对所述测量通槽处所覆盖情况进行测量感应，从而实现了对椰棕垫长度的自动快速测量，同时还会驱动切割机构对铺设在输送带机构上的椰棕垫进行自动切割，本实用新型采用了机械自动化的方式来对椰棕垫进行测量和切割，大大加快了椰棕垫的加工速度，提高了椰棕垫的生产效率。

参照图1-图2，本实用新型的一个实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，包括支撑架100、输送带机构、切割机构300、主控制器和红外测距机构，所述输送带机构设置在支撑架100上，所述切割机构300安装在支撑架100上并跨设于输送带机构的上方，所述输送带机构上开设有沿输送方向设置的测量通槽223，所述红外测距机构安装在支撑架100上并延伸设置于所述测量通槽223的上方，所述红外测距机构的测量方向对准所述测量通槽223，所述红外测距机构和切割机构300均电连接至所述的主控制器。

在运行期间，椰棕垫会不断沿着输送带机构进行输送移动，当所述椰棕垫的侧边移动至红外测距机构所对准的测量通槽223处的测量位置时，所述红外测距机构会通过红外感应的方式来进行测量，证明所述椰棕垫的侧边和切割机构300之间的距离满足所需要的切割长度，则所述输送带机构响应停止运行，所述切割机构300响应对椰棕垫进行自动切割，从而能够快速自动实现对椰棕垫的测距和切割。本实用新型通过在输送带机构上开设测量通槽223，并通过红外测距机构对所述测量通槽223处所覆盖情况进行测量感应，从而实现了对椰棕垫长度的自动快速测量，同时还会驱动切割机构300对铺设在输送带机构上的椰棕垫进行自动切割，本实用新型采用了机械自动化的方式来对椰棕垫进行测量和切割，大大加快了椰棕垫的加工速度，提高了椰棕垫的生产效率。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，所述切割机构300包括悬梁310、设置在悬梁310两侧的主动滚轮320、传动链条330、从动滚轮340、安装架350、电机360、传动组件和旋转刀片380，所述悬梁310安装在支撑架100上并跨设于输送带机构的上方，所述安装架350通过所述从动滚轮340活动安装在悬梁310上，所述主动滚轮320通过所述传动链条330连接至所述安装架350，所述电机360和旋转刀片380均安装在安装架350上，所述电机360和旋转刀片380之间通过所述的传动组件进行连接。在切割期间，所述悬梁310两侧的主动滚轮320转动，通过所述传动链条330拉动安装架350，所述安装架350在拉力的作用下随着从动滚轮340在悬梁310上进行移动，在移动期间，所述电机360会响应转动，通过所述传动组件带动旋转刀片380转动，从而实现了对椰棕垫的自动切割，大大加快了椰棕垫的切割速度，提高了椰棕垫的生产效率。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，所述传动组件包括传动带371和转轴372，所述旋转刀片380通过所述转轴372安装在安装架350上，所述电机360的输出端通过所述传动带371连接至所述转轴372。所述电机360转动时，通过所述传动带371带动所述转轴372转动，从而进一步带动所述旋转刀片380进行旋转，实现了切割功能。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，所述输送带机构包括前侧输送带210和后侧输送带220，所述前侧输送带210和后侧输送带220之间留有切割通道230，所述旋转刀片380往返于所述切割通道230内，所述后侧输送带220上设置有所述的测量通槽223。为了在切割期间避免所述旋转刀片380触碰到输送带机构而造成损坏，从而本实施例将输送带机构设计为两段输送带，分别为前侧输送带210和后侧输送带220，所述前侧输送带210和后侧输送带220之间留有切割通道230，便于所述旋转刀片380嵌入至切割通道230内对椰棕垫进行切割，从而避免了旋转刀片380和输送带机构之间的误接触而造成部件的损坏。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，还包括整平辊筒机构500，所述整平辊筒机构500位于所述前侧输送带210和后侧输送带220之间，所述整平辊筒机构500包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒之间留有用于压紧椰棕垫的空隙，所述上辊筒和下辊筒均设置在支撑架100上，所述切割通道230位于整平辊筒机构500和后侧输送带220之间。由于在切割期间，铺设在所述输送带机构上的椰棕垫会因为旋转刀片380的移动切割会发生折叠，从而影响椰棕垫边缘的切割质量，因此，本实用新型在所述切割通道230处增设了整平辊筒机构500，对椰棕垫进行压紧，避免了椰棕垫在切割期间发生折叠而影响切割质量。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，所述输送带机构包括第一输送带221和第二输送带222，所述第一输送带221和第二输送带222均设置在支撑架100上，所述第一输送带221和第二输送带222并排设置且所述第一输送带221和第二输送带222之间留有所述的测量通槽223。本实施例通过将输送带机构分设为第一输送带221和第二输送带222来生成所述的测量通槽223。当采用上述的前侧输送带210和后侧输送带220结构时，所述后侧输送带220可以再进一步设计成第一输送带221和第二输送带222。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，所述红外测距机构包括延伸杆410和红外测距传感器420，所述延伸杆410的一端安装在所述支撑架100上，另一端位于所述测量通槽223的上方且安装有所述的红外测距传感器420，所述红外测距传感器420电连接至所述的主控制器。为了固定所述的红外测距传感器420并且将红外测距传感器420能够对准所述的测量通槽223，本实施例增设了延伸杆410，使红外测距传感器420能够架设于所述测量通槽223的上方，结构简单。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，所述延伸杆410为伸缩杆。为了便于对红外测距传感器420位置的调节，使红外测距传感器420能够架设在测量通槽223的上方，本实施例将延伸杆410设计为伸缩杆。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，所述支撑架100上设置有调节杆110，所述延伸杆410的一端通过所述调节杆110安装在支撑架100上。为了能够灵活调节椰棕垫在切割后的长度，本实施例在支撑架100上增设了调节杆110，所述延伸杆410的一端通过所述调节杆110安装在支撑架100上，能够调节延伸杆410在所述调节杆110上的安装位置，来调节红外测距传感器420的测量位置和切割机构300之间的距离，从而实现椰棕垫切割长度的调节。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，还包括用于冷却所述旋转刀片380温度的水冷组件，所述水冷组件安装在安装架350上，所述水冷组件上设置有出水喷嘴，所述出水喷嘴的出水口对准所述的旋转刀片380。由于所述旋转刀片380在切割期间发热会相当严重，因此会大大影响到切割质量和旋转刀片380的使用寿命，因此，本实施例在安装架350上增设了水冷组件，通过所述出水喷嘴不断往旋转刀片380进行滴水或者喷水的方式来对旋转刀片380进行降温。

进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种带有红外测距功能的椰棕垫自动切割装置，包括支撑架100、输送带机构、切割机构300、主控制器和红外测距机构，所述输送带机构设置在支撑架100上，所述切割机构300安装在支撑架100上并跨设于输送带机构的上方，所述输送带机构上开设有沿输送方向设置的测量通槽223，所述红外测距机构安装在支撑架100上并延伸设置于所述测量通槽223的上方，所述红外测距机构的测量方向对准所述测量通槽223，所述红外测距机构和切割机构300均电连接至所述的主控制器；其次，所述切割机构300包括悬梁310、设置在悬梁310两侧的主动滚轮320、传动链条330、从动滚轮340、安装架350、电机360、传动组件和旋转刀片380，所述悬梁310安装在支撑架100上并跨设于输送带机构的上方，所述安装架350通过所述从动滚轮340活动安装在悬梁310上，所述主动滚轮320通过所述传动链条330连接至所述安装架350，所述电机360和旋转刀片380均安装在安装架350上，所述电机360和旋转刀片380之间通过所述的传动组件进行连接；其次，所述传动组件包括传动带371和转轴372，所述旋转刀片380通过所述转轴372安装在安装架350上，所述电机360的输出端通过所述传动带371连接至所述转轴372；其次，所述输送带机构包括前侧输送带210和后侧输送带220，所述前侧输送带210和后侧输送带220之间留有切割通道230，所述旋转刀片380往返于所述切割通道230内，所述后侧输送带220上设置有所述的测量通槽223；其次，还包括整平辊筒机构500，所述整平辊筒机构500位于所述前侧输送带210和后侧输送带220之间，所述整平辊筒机构500包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒之间留有用于压紧椰棕垫的空隙，所述上辊筒和下辊筒均设置在支撑架100上，所述切割通道230位于整平辊筒机构500和后侧输送带220之间；其次，所述后侧输送带220包括第一输送带221和第二输送带222，所述第一输送带221和第二输送带222均设置在支撑架100上，所述第一输送带221和第二输送带222并排设置且所述第一输送带221和第二输送带222之间留有所述的测量通槽223；其次，所述红外测距机构包括延伸杆410和红外测距传感器420，所述延伸杆410的一端安装在所述支撑架100上，另一端位于所述测量通槽223的上方且安装有所述的红外测距传感器420，所述红外测距传感器420电连接至所述的主控制器；其次，所述支撑架100上设置有调节杆110，所述延伸杆410的一端通过所述调节杆110安装在支撑架100上；其次，还包括用于冷却所述旋转刀片380温度的水冷组件，所述水冷组件安装在安装架350上，所述水冷组件上设置有出水喷嘴，所述出水喷嘴的出水口对准所述的旋转刀片380。

本实用新型通过在输送带机构上开设测量通槽223，并通过红外测距机构对所述测量通槽223处所覆盖情况进行测量感应，从而实现了对椰棕垫长度的自动快速测量，同时还会驱动切割机构300对铺设在输送带机构上的椰棕垫进行自动切割，本实用新型采用了机械自动化的方式来对椰棕垫进行测量和切割，大大加快了椰棕垫的加工速度，提高了椰棕垫的生产效率。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。