规格板材分切机的制作方法

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种规格板材分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。

现有技术中，分切机均采用由上往下的竖直切割方式，这样的切割方式产生的切割力较小，所切割的材料需要质地较软，当需要对板材进行切割时，需要的切割力较大，且现有的分切机上缺少夹紧装置，使得切割时，需要用手扶着，具有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对板材进行切割，分切机上缺少夹紧装置的问题，而提出的一种规格板材分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种规格板材分切机，包括板材、载物板和底座，所述载物板一侧安装有挡板，所述挡板远离载物板的一侧安装有连接杆，所述连接杆的两端对称安装有支杆,每两个相邻的所述载物板共同有夹紧装置，所述底座上活动安装有切割装置。

在上述的一种规格板材分切机中，所述夹紧装置包括载物板上开设的第一滑槽，两个相邻的所述载物板上活动安装有夹板，所述夹板靠近载物板的一侧外壁上对称安装有两个第一滑杆，且第一滑杆与第一滑槽相互配合。

在上述的一种规格板材分切机中，所述第一滑杆靠近挡板的一侧外壁上安装有弹杆，所述弹杆远离第一滑杆的一端固定安装在第一滑槽的内壁上，所述弹杆上套设有弹簧。

在上述的一种规格板材分切机中，所述夹板远离载物板一侧的外壁上安装有导向板。

在上述的一种规格板材分切机中，所述切割装置包括底座上活动安装的安装板，所述安装板远离底座一侧的外壁上活动安装有刀架，所述刀架上安装有刀具。

在上述的一种规格板材分切机中，所述底座靠近安装板一侧的外壁上开设有第二滑槽，所述安装板靠近底座一侧的外壁上安装有第二滑杆，且第二滑杆与第二滑槽相互配合，所述刀架靠近安装板一侧的外壁上安装有第三滑杆，所述安装板远离底座一侧的外壁上开设有第三滑槽，所述第三滑杆与第三滑槽相互配合。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1本实用新型每两个载物板之间均活动安装了夹板，对放置在载物板上的板材进行夹紧，不仅提高了板材被切割时的稳定性，更降低了切割操作时的安全性；

2本实用新型将板材夹持在载物板上后，通过下方一个可以前后左右自由与移动的刀具进行切割，从水平方向进行切割，代替了从上往下的切割方式，这样切割更加省力，切割质量更高；

综上所述，本实用新型每两个载物板之间安装了夹板，将板材夹持在载物板上，提高了板材切割时的稳定性，去除了用手固定板材时的安全隐患，其次，下方的刀具可以前后左右自由移动，利用水平方向切割代替垂直切割，使得切割更加省力，切割质量更高。

附图说明

图1为实施例中规格板材分切机的侧视图。

图2为实施例中规格板材分切机中载物板的正视图。

图3为实施例中规格板材分切机中a部分结构的放大图。

图4为实施例中规格板材分切机中b部分结构的放大图。

图中：1—板材、2—载物板、3—连接杆、4—导向板、5—支杆、6—第一滑槽、7—底座、8—刀架、9—刀具、10—第二滑槽、11—夹板、12—弹杆、13—弹簧、14—第一滑杆、15—安装板、16—第二滑杆、17—第三滑杆、18—第三滑槽、19—挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种规格板材分切机，包括板材1、载物板2和底座7，载物板2一侧安装有挡板19，挡板19远离载物板2的一侧安装有连接杆3，连接杆3的两端对称安装有支杆5,每两个相邻的载物板2共同有夹紧装置，底座7上活动安装有切割装置。

夹紧装置包括载物板2上开设的第一滑槽6，两个相邻的载物板2上活动安装有夹板11，夹板11远离载物板2一侧的外壁上安装有导向板4，夹板11靠近载物板2的一侧外壁上对称安装有两个第一滑杆14，且第一滑杆14与第一滑槽6相互配合，第一滑杆14靠近挡板19的一侧外壁上安装有弹杆12，弹杆12远离第一滑杆14的一端固定安装在第一滑槽6的内壁上，弹杆12上套设有弹簧13，值得注意的是，通过夹紧装置将板材紧紧夹持在载物板2上，不仅提高了在切割时板材1的稳定性，更降低了原有用手扶着板材1进行切割的安全隐患，导向板4可以帮助板材1快速放置到夹板11和挡板19之间。

切割装置包括底座7上活动安装的安装板15，底座7靠近安装板15一侧的外壁上开设有第二滑槽10，安装板15靠近底座7一侧的外壁上安装有第二滑杆16，且第二滑杆16与第二滑槽10相互配合，安装板15远离底座7一侧的外壁上活动安装有刀架8，刀架8上安装有刀具9，刀架8靠近安装板15一侧的外壁上安装有第三滑杆17，安装板15远离底座7一侧的外壁上开设有第三滑槽18，第三滑杆17与第三滑槽18相互配合，值得注意的是，从水平方向进行切割，更加省力，切割的效果更好。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：将待切割的板材1放置到载物板2上，放置时，板材1压动夹板11，夹板11向远离挡板19一方移动，此时弹杆12和弹簧13被拉伸变形，对第一滑杆14产生拉力作用，使夹板11紧紧挤压在板材1的外壁上，对板材1进行夹紧。

启动刀具9，刀具9移动到两个载物板2之间，通过安装板15底部的第二滑杆16在底座1上的第二滑槽10前后滑动，对板材1进行切割，切割完毕后，回到原有位置，通过刀架8底部的第三滑杆17沿着安装板15上的第三滑槽18左右滑动，滑动到下一个相邻两个载物板2之间，对板材1进行切割，以此往复。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。