一种压纸轴可互换结构的制作方法

本实用新型涉及模切机领域。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机一般包括拉纸压纸结构，该拉纸压纸结构至少包括拉纸滚筒和压纸轮，模切机上设有驱动拉纸滚筒转动的伺服电机，通过螺栓的作用将压纸轮压紧在拉纸滚筒上，但这样设置不能很好的将通过拉纸滚筒的纸张压紧，容易出现压纸轮松动导致纸张打滑，影响到纸张的拉纸精度和压纸效果。

为了达到更好的拉纸压纸效果，通常的做法是在现有模切机的拉纸滚筒上增设一根压纸辊，通过压纸轮、压纸辊与拉纸滚筒的相互配合，形成一个包角区域，防止在拉纸时纸张打滑。

如图1-3所示，现有的模切机上的拉纸压纸结构为：拉纸滚筒1的两端利用拉纸侧板11设置在模切机上，所述拉纸滚筒1上设置有一个压纸轮组件12和一根压纸辊13，拉纸侧板11的一侧向外延伸出压纸辊安装凸起111和压纸轮安装凸起112，所述压纸辊安装凸起111呈凹字形，槽底是平直的，所述压纸轮安装凸起112呈圆弧状，中间设置有圆形的安装孔113。

压纸轮组件12包括压纸轮121、压纸轮轴122和偏心的压纸轮座123，压纸轮121通过压纸轮座123设置在压纸轮轴122上，压纸轮轴122设置在安装孔113上，且压纸轮轴122可在安装孔113内摆动，拉纸侧板11上固定设置有第一轴承14、压纸偏心15和第一手柄16，第一手柄16设置在拉纸侧板11的外侧面，第一轴承14和压纸偏心15设置在拉纸侧板11的内侧面上，压纸偏心15和第一手柄16固定连接，压纸偏心15的周面抵持在第一轴承14的周面上，且压纸轮座123也抵持在与第一轴承14的周面上，通过摆动第一手柄16使压纸偏心15转动，压纸偏心15转动带动第一轴承14转动，第一轴承14转动带动偏心的压纸轮座123转动，进而实现压纸轮轴122在安装孔113内摆动，实现压纸轮与拉纸滚筒之间的开合操作。

压纸辊13的压纸辊轴131的两端固定设置有偏心挡套132，且在拉纸侧板11上也设置有与偏心挡套132相抵持的第二轴承133，压纸辊轴131的其中一端固定设置有第二手柄134，通过第二手柄134带动压纸辊轴131摆动，压纸辊轴131摆动带动偏心挡套132抵持在第二轴承133上转动，进而压纸辊轴131在压纸辊安装凸起111内摆动，实现压纸辊13与拉纸滚筒1之间的开合操作。

综上所述，压纸辊和压纸轮的安装结构是不相同的，拉纸滚筒的压纸辊安装位置与压纸轮安装位置在机器出厂时就设置好的，相关的部件是配套的，在安装或替换压纸轮和压纸辊时，不能将压纸轮与压纸辊的安装位置互换，导致操作者不能根据实际情况在拉纸滚筒的压纸位置都安装压纸轮、或压纸辊，影响纸张的拉纸精度，从而会影响到模切机的生产加工效率。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种压纸轴可互换结构，利用该结构操作者可以根据纸张的材料在拉纸滚筒上的两个压纸位置上实现压纸辊和压纸轮的随意调换，适用性强，纸张不易打滑，提高了纸张的拉纸精度。

本实用新型的另一个目的是提供一种压纸轴可互换结构，该结构的结构简单、便于压纸辊或压纸轮的安装与拆卸，生产成本低、可广泛应用于现有的模切机中。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种压纸轴可互换结构，其包括拉纸侧板、压簧座、偏心挡套、轴承和用于安装压纸辊或压纸轮的安装轴，其特征在于所述拉纸侧板为两个且对应设置在模切机上，所述拉纸侧板上设置有用于安装拉纸滚筒的安装孔，所述安装孔的一侧设有至少一个固定槽，所述安装轴设置在固定槽内，所述压簧座设置在固定槽上，所述安装轴的两端均固定设置有偏心挡套，所述固定槽的中心与安装孔的中心的连线上设置有轴承安装孔，所述轴承安装在轴承安装孔上，且所述偏心挡套的周面与轴承的周面相适配。

安装轴上的偏心挡套抵持在轴承的周面上，当偏心挡套转动时带动安装轴在固定槽内上下滑动，从而实现设置在安装轴上的压纸轮或压纸辊与拉纸滚筒之间的开合，便于料件的安装。当需要将压纸辊或压纸轮安装或拆卸时，只需取下安装轴，将压纸辊或者压纸轮套接在安装轴上，再利用压簧座固定即可。且当拉纸侧板上设有两个固定槽时，操作者可以根据实际情况在两个固定槽的位置上都安装压纸辊或者压纸轮，或者一个固定槽上安装压纸辊，另一个固定槽上安装压纸轮，安装方式简单方便，本申请一种压纸轴可互换结构可安装至模切机上需要拉纸压纸的位置。

进一步，所述安装轴的一端设置有手柄座，所述手柄座上设有手柄，所述手柄座与手柄均设置在拉纸侧板的外侧，所述手柄与手柄座可拆卸式连接。手柄和手柄座均安装在拉纸侧板的外侧面上，手柄座与安装轴相连接，操作者可以利用手柄手动转动安装轴，带动安装轴上的偏心挡套抵持在轴承上转动，进而控制压纸辊或压纸轮与拉纸滚筒之间的开合，便于料件的安装。

进一步，所述拉纸侧板上的固定槽呈u型。所述固定槽呈u型，且固定槽的槽底为弧形，与安装轴相适配，便于安装轴的安装与支撑。

进一步，所述拉纸侧板上设有两个固定槽，所述两个固定槽分别设置在拉纸侧板的右上角和右下角，两个固定槽与安装孔之间形成料件的包角区域。所述包角区域的角度至少为90°，所述包角区域的设置，增加了料件与拉纸滚筒之间的摩擦力，使得拉纸滚筒在进行拉纸压纸操作时，料件不易打滑。

进一步，所述压簧座与固定槽相对应，所述压簧座内设有压簧槽和固定孔，所述压簧槽与固定槽的位置相对应，所述压簧槽内设置有压簧，所述固定孔设在压簧槽的两侧。利用所述固定孔的设置，可以通过螺栓或者卡销将压簧座固定在拉纸侧板上，且压簧槽内设置有压簧且压簧槽与固定槽的槽口相对应设置，当偏心挡套和轴承配合使安装轴向外侧顶出时，安装在固定槽内的安装轴在受到外力时可以将压簧压缩，压簧受力后使安装轴复位，实现安装轴在固定槽内的摆动，进而实现压纸辊或压纸轮与拉纸滚筒之间的开合操作，在此过程中压簧起到缓冲和令安装轴自动复位的作用，使安装轴的动作平缓。

进一步，所述安装轴的两端设置有限制压纸辊左右移动的挡套，压纸辊套接在安装轴上且设置在挡套之间，所述压纸辊的周面与拉纸滚筒的周面相接触。所述压纸辊套接在安装轴上，可以以安装轴的轴线为中心旋转，但却不能左右移动，避免压纸辊的位移导致料件在传输过程中产生偏移。

再进一步，所述安装轴上设置有复数个压纸轮，所述压纸轮通过压纸轮座套接在安装轴上，所述压纸轮的表面与拉纸滚筒的周面相接触。

在本申请中，拉纸滚筒与安装轴上的压纸辊或者压纸轮的开合，是利用固定在安装轴上的偏心挡套与轴承的周面抵持转动而实现的，与设置在安装轴上的压纸辊、压纸轮或压纸轮座并无直接的连接传动关系，从而实现了在拉纸侧板上的固定槽上可以随意互换压纸辊和压纸轮的安装。而现有技术中的压纸轮座是偏心的，是需要压纸轮座、轴承和压纸偏心的周面相互抵持，是具有多重传动关系，也导致了换压纸辊和压纸轮的安装位置不能互换。

本实用新型的优势在于，操作者可以根据纸张材料在拉纸滚筒上的两个压纸位置上实现压纸辊和压纸轮的随意调换，适用性强，纸张不易打滑，提高了纸张的拉纸精度，且本实用新型的结构简单、便于压纸辊或压纸轮的安装与拆卸，生产成本低、可广泛应用于现有的模切机中。

附图说明

图1为现有的拉纸侧板与压纸辊、压纸轮安装后的主视图。

图2为现有的拉纸侧板结构示意图。

图3为现有的拉纸侧板与压纸辊、压纸轮安装后的左视图。

图4为本实用新型具体实施方式中拉纸侧板与压纸辊、压纸轮安装后的主视图。

图5为本实用新型具体实施方式中中拉纸侧板的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式中压纸辊的安装结构局部示意图。

图7为本实用新型具体实施方式中压纸轮的安装结构局部示意图。

图8为本实用新型具体实施方式中将压纸轴可互换结构安装至模切机上的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图4-7，具体描述了一种压纸轴可互换结构的较佳实施方式。

一种压纸轴可互换结构，其包括拉纸侧板2、压簧座3、偏心挡套4、轴承5和用于安装压纸辊6或压纸轮7的安装轴8，其特征在于拉纸侧板2为两个且对应设置在模切机上，拉纸侧板2上设置有用于安装拉纸滚筒9的安装孔21，安装孔21的一侧设有至少一个固定槽22，安装轴8设置在固定槽22内，压簧座3设置在固定槽22上，安装轴8的两端均固定设置有偏心挡套4，固定槽22的中心与安装孔21的中心的连线上设置有轴承安装孔23，轴承5安装在轴承安装孔23上，且偏心挡套4的周面与轴承5的周面相适配。安装轴8上的偏心挡套4抵持在轴承5的周面上，当偏心挡套4转动时带动安装轴8在固定槽22内上下滑动，从而实现设置在安装轴8上的压纸轮7或压纸辊6与拉纸滚筒9之间的开合，便于料件的安装。当需要将压纸辊6或压纸轮7安装或拆卸时，只需取下安装轴8，将压纸辊6或者压纸轮7套接在安装轴8上，再利用压簧座3固定即可，且当拉纸侧板上设有两个固定槽时，操作者可以根据实际情况在两个固定槽22的位置上都安装压纸辊6或者压纸轮7，或者一个固定槽22上安装压纸辊6，另一个固定槽22上安装压纸轮7，安装方式简单方便。

安装轴8的一端设置有手柄82座，所述手柄座82上设有手柄81，所述手柄座82与手柄81均设置在拉纸侧板2的外侧，所述手柄81与手柄座82可拆卸式连接。手柄8利用手柄座82安装在拉纸侧板2的外侧面上，手柄81与安装轴8相连接，操作者可以利用手柄81手动转动安装轴8，带动安装轴8上的偏心挡套4抵持在轴承5上转动，进而控制压纸辊6或压纸轮7与拉纸滚筒9之间的开合，便于料件的安装，本申请一种压纸轴可互换结构可安装至模切机上需要拉纸压纸的位置。

拉纸侧板2上的固定槽22呈u型。固定槽22呈u型，且固定槽22的槽底为弧形，与安装轴8相适配，便于安装轴8的安装与支撑。

拉纸侧板2上设有两个固定槽22，两个固定槽22分别设置在拉纸侧板2的右上角和右下角，两个固定槽22与安装孔21之间形成料件的包角区域。包角区域的角度至少为90°，包角区域的设置，增加了料件与拉纸滚筒9之间的摩擦力，使得拉纸滚筒9在进行拉纸压纸操作时，料件不易打滑。

压簧座3与固定槽22相对应，压簧座3内设有压簧槽31和固定孔32，压簧槽31与固定槽22的位置相对应，压簧槽31内设置有压簧，固定孔32设在压簧槽31的两侧。利用固定孔32的设置，可以通过螺栓或者卡销将压簧座3固定在拉纸侧板2上，且压簧槽31内设置有压簧且压簧槽31与固定槽22的槽口相对应设置，当偏心挡套4和轴承5配合使安装轴8向外侧顶出时，安装在固定槽22内的安装轴8在受到外力时可以将压簧压缩，压簧受力后使安装轴8复位，实现安装轴8在固定槽22内的摆动，进而实现压纸辊6或压纸轮7与拉纸滚筒9之间的开合操作，在此过程中压簧起到缓冲和令安装轴自动复位的作用，使安装轴8的动作平缓。

安装轴8的两端设置有限制压纸辊6左右移动的挡套61，压纸辊6套接在安装轴8上且设置在挡套61之间，压纸辊6的周面与拉纸滚筒9的周面相接触。压纸辊6套接在安装轴8上，可以以安装轴8的轴线为中心旋转，但却不能左右移动，避免压纸辊6的位移导致料件在传输过程中产生偏移。

安装轴8上设置有复数个压纸轮7，压纸轮7通过压纸轮座71套接在安装轴8上，压纸轮7的表面与拉纸滚筒9的周面相接触。

在本申请中，拉纸滚筒9与安装轴8上的压纸辊6或者压纸轮7的开合，是利用固定在安装轴8上的偏心挡套4与轴承5的周面抵持转动而实现的，与设置在安装轴8上的压纸辊6、压纸轮7或压纸轮座71并无直接的连接传动关系，从而实现了在拉纸侧板2上的固定槽22上可以随意互换压纸辊6和压纸轮7的安装。而现有技术中的压纸轮座是偏心的，是需要压纸轮座、轴承和压纸偏心的周面相互抵持，是具有多重传动关系，也导致了换压纸辊和压纸轮的安装位置不能互换。

本实用新型的优势在于，操作者可以根据纸张材料在拉纸滚筒上的两个压纸位置上实现压纸辊和压纸轮的随意调换，适用性强，纸张不易打滑，提高了纸张的拉纸精度，且本实用新型的结构简单、便于压纸辊或压纸轮的安装与拆卸，生产成本低、可广泛应用于现有的模切机中。

以上只是本实用新型优选的实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。