一种缓冲合页的制作方法

本实用新型涉及一种合页，尤其涉及一种具有缓冲功能的合页。

背景技术：

带有自动闭门功能的合页，其闭门装置的结构比较简单，缺少缓冲结构，自动闭门过程中惯性过大，使用会对门造成损伤，减少门的使用寿命，同时产生噪声。因此很多合页都设置了缓冲机构，使闭门时柔和减少噪音。但现有带有缓冲功能的合页要么缓冲机构简单、缓冲效果却一般，要么缓冲机构复杂难安装，在结构上和功能上没能较好地平衡。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、安装方便同时缓冲效果好的合页。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种缓冲合页，包括固定合页和活动合页，所述固定合页安装在固定门板上，所述活动合页安装在活动门板上，还包括安装座、凸轮轴、缓冲块和缓冲机构，所述活动合页设有容纳安装座的安装槽，所述安装座的末端与固定合页固定连接，所述安装座内从首端往末端方向依次安装凸轮轴、缓冲块和缓冲机构，所述凸轮轴与安装座转动连接，且凸轮轴的两端与活动合页固定连接，所述凸轮轴的凸轮顶压缓冲块的一端，所述缓冲块的另一端与缓冲机构连接，所述凸轮轴转动时使缓冲块触发缓冲机构产生缓冲阻力。

进一步地，所述缓冲机构包括缸座、缸体、缓冲芯、活塞、底弹簧和主力弹簧，所述缓冲块与缓冲机构连接的一端嵌入缸座内，所述缓冲芯的一端插入缸座内并与缓冲块抵顶，所述活塞安装在缓冲芯的另一端并且置于缸体内，所述底弹簧置于缸体内并且其一端与活塞固定连接，所述主力弹簧从安装座末端的方向与缸座进行套接。

进一步地，所述缓冲机构还包括油封戒指和密封圈，所述油封戒指从安装座首端的方向套入缓冲芯对缸体进行密封防止漏油，所述密封圈设置在活塞上防止漏气。

进一步地，所述缓冲机构还包括面盖和面弹簧，所述面盖和面弹簧从安装座首端方向依次套入缓冲芯并且贴近油封戒指。

进一步地，所述缓冲块与凸轮轴的凸轮相顶压的一端与凸轮的前端形状相一致，均为中间向凸轮轴转动方向两边倾斜。

进一步地，所述凸轮轴通过轴承与安装座转动连接。

进一步地，所述轴承上安装有封面戒指。

进一步地，在缓冲合页完全闭合时所述固定合页与活动合页处于同一平面上，所述固定合页也设有容纳安装座的安装槽。

进一步地，所述固定合页包括第一面板和第一底板，所述第一面板和第一底板上下连接在一起且二者之间夹住固定门板。

进一步地，所述活动合页包括第二面板和第二底板，所述第二面板和第二底板上下连接在一起且二者之间夹住活动门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过凸轮轴顶压缓冲块的方式触发缓冲机构进行缓冲，这种触发缓冲的方式灵活方便，同时合页内部结构配合紧凑、节省空间、结构稳定、安装方便。将固定合页安装在固定门板上，活动合页安装在活动门板上，外力作用于活动门板上形成大角度后放手，在一定角度时起缓冲作用，之后缓慢闭合，达到缓冲合页缓慢闭合效果，完全闭合时达到静止状态，具有良好的缓冲性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、固定合页；11、第一面板；13、安装槽；12、第一底板；2、活动合页；21、第二面板；22、第二底板；3、安装座；4、凸轮轴；5、缓冲块；60、缸座；61、缸体；62、缓冲芯；63、活塞；64、底弹簧；65、主力弹簧；66、油封戒指；67、密封圈；68、面盖；69、面弹簧；7、轴承；8、封面戒指。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1～3所示，本实用新型所述的一种缓冲合页，包括固定合页1和活动合页2，固定合页1安装在固定门板上，活动合页2安装在活动门板上，还包括安装座3、凸轮轴4、缓冲块5和缓冲机构。活动合页2设有容纳安装座3的安装槽13，安装座3的末端通过螺丝与固定合页1固定连接，使安装座3得以固定。安装座3内从首端往末端方向依次安装凸轮轴4、缓冲块5和缓冲机构，凸轮轴4与安装座3转动连接，且凸轮轴4的两端通过螺丝与活动合页2固定连接，凸轮轴4的凸轮顶压缓冲块5的一端，缓冲块5的另一端与缓冲机构连接，凸轮轴4转动时使缓冲块5触发缓冲机构产生缓冲阻力。当外力作用于活动门板上，带动活动合页2，与活动合页2固定连接的凸轮轴4转动，凸轮轴4的凸轮顶压缓冲块5，缓冲块5触动缓冲机构，使缓冲机构产生缓冲阻力。凸轮轴4顶压缓冲块5、缓冲块5触动缓冲机构的结构设计既紧凑又灵活，安装方便，容易触发缓冲。

具体的，缓冲机构包括缸座60、缸体61、缓冲芯62、活塞63、底弹簧64和主力弹簧65，缓冲块5与缓冲机构连接的一端嵌入缸座60内，缓冲芯62的一端插入缸座60内并与缓冲块5抵顶，与缓冲芯抵顶的缓冲块5一端设有凹槽方便缓冲芯62顶入。活塞63安装在缓冲芯62的另一端并且置于缸体61内，底弹簧64置于缸体61内并且其一端与活塞63固定连接，主力弹簧65从安装座3末端的方向与缸座60进行套接。主力弹簧和底弹簧双重结合保证了缓冲所需的弹力，提供了良好的缓冲能力。作为本实施例的具体改进，缓冲机构还包括油封戒指66和密封圈67，缸体61内有液压油，油封戒指66从安装座3首端的方向套入缓冲芯62对缸体61进行密封防止漏油。密封圈67设置在活塞63上，使活塞63运动时防止缸体61内漏气，形成一定的气压，有助于缓冲机构产生缓冲阻力。作为本实施例的具体改进，缓冲机构还包括面盖68和面弹簧69，面盖68和面弹簧69从安装座3首端方向依次套入缓冲芯62并且贴近油封戒指66。面弹簧69起到辅助产生缓冲所需弹力的作用，面盖68用于顶压面弹簧69方便压缩。缓冲机构结构配合紧凑，充分利用缸座60和主力弹簧65的内部空间，把缓冲机构的其余零部件均安装到缸座60和主力弹簧65内，节省空间，同时零部件相互之间的连接简单又牢固，使整体结构稳定，保证了良好的缓冲效果，该结构设计使安装更方便、装配效率高。

作为本实施例的具体改进，缓冲块5与凸轮轴4的凸轮相顶压的一端与凸轮的前端形状相一致，均为中间向凸轮轴转动方向两边倾斜，配合凸轮轴4的运动轨迹，防止产生干涉，使凸轮轴4的转动更顺畅。

作为本实施例的具体改进，凸轮轴4通过轴承7与安装座3转动连接。轴承7上安装有封面戒指8，对轴承7起到密封保护的作用。

作为本实施例的具体改进，若安装的门板在完全关闭时固定门板与活动门板处于同一平面上，则在缓冲合页完全闭合时固定合页1与活动合页2处于同一平面上，即固定合页1与活动合页2的安装角度为180度，固定合页1也设有容纳安装座3的安装槽13，节省安装空间。

作为本实施例的具体改进，固定合页1包括第一面板11和第一底板12，第一面板11和第一底板12通过螺丝上下连接在一起且二者之间夹住固定门板。活动合页2包括第二面板21和第二底板22，第二面板21和第二底板22通过螺丝上下连接在一起且二者之间夹住活动门板。

本实用新型的工作原理：

关门时，外力作用于活动门板上形成大角度后放手，凸轮轴4转动，凸轮越来越顶压缓冲块5，缓冲块5进而顶压缓冲芯62，缓冲芯62压迫底弹簧64和面弹簧69压缩，产生弹性阻力，同时缓冲块5也带动缸座60后退，缸座60压迫主力弹簧65压缩，因此主力弹簧65、底弹簧64和面弹簧69均产生弹性阻力，对合页的闭合起缓冲作用，之后合页带动活动门板缓慢闭合，达到缓冲合页缓慢闭合效果，当缓冲合页完成闭合时达到静止状态，此时凸轮轴4的凸轮压着缓冲块5的中间。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。