一种门封胶条旋转打孔装置的制作方法

本实用新型涉及门封打孔装置领域，具体属于一种门封胶条旋转打孔装置。

背景技术：

冰箱门封是将磁条穿进门封胶条型腔内之后，通过焊接装置将相邻的门封胶条端部相互焊接，制成完整的冰箱门封产品。相邻的门封胶条端部在焊接时，门封胶条内部型腔容易相互粘连，致使冰箱门封产品出现塌角现象，导致冰箱门封产品不合格。解决冰箱门封塌角的办法是在焊接装置上加装防粘连块，防止焊接装置对相邻的门封胶条端部进行焊接时，门封胶条内部型腔相互粘连，避免冰箱门封产品出现塌角现象。由于增加了防粘连块，在对相邻的门封胶条端部进行焊接时，要先对门封胶条端部气囊进行打孔。目前普通的打孔装置在实际使用时，存在的以下问题：1，普通的打孔装置中打孔机构不能上下移动，无法对不同高度的门封胶条进行打孔作业；2，普通的打孔装置中打孔机构不能左右移动，无法对不同宽度的门封胶条进行打孔作业；3，普通的打孔装置中打孔机构不能360°旋转，无法对有打孔方向要求和带飞边、辅助气囊的门封胶条进行打孔作业。为此，本实用新型提供了一种门封胶条旋转打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种门封胶条旋转打孔装置，通过对打孔机构、底支撑组件和旋转调节组件进行优化设计，解决了上述背景技术中提到的问题。同时，本实用新型设计简单，安装方便，打孔机构能够上下移动或左右移动，满足不同高度或宽度门封胶条的打孔要求，同时打孔机构能够360°旋转满足不同门封胶条不同方向的打孔要求，使用范围广泛，适合在对门封胶条打孔时推广使用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种门封胶条旋转打孔装置，旋转打孔装置包括打孔机构，打孔机构有安装架、打孔气缸和打孔刀，打孔气缸安装在安装架上，打孔刀与打孔气缸推杆连接，其特征在于，旋转打孔装置还包括底支撑组件和旋转调节组件，旋转调节组件安装在底支撑组件上部，打孔机构安装在旋转调节组件上，所述底支撑组件有横向支架、横向卡扣、垫块、底板和纵向支板，横向支架整体成u形，横向支架两端通过横向卡扣，固定安装在门封胶条生产线传送带末端，垫块安装在横向支架上面，底板安装在垫块上面，纵向支板安装在底板上面，纵向支板与底板相互垂直，所述旋转调节组件有转柱、旋转卡板和调位板，转柱一端固定安装在纵向支板上部，旋转卡板卡装在转柱另一端，调位板有两块，两块调位板分别安装在旋转卡板上面和下面，所述调位板上有两个条形通槽。

优选地，所述底支撑组件中纵向支板上部有圆形通孔，圆形通孔两侧分别有一个带丝牙通孔。

优选地，所述旋转调节组件中转柱内部有半圆形通孔，转柱一端安装在底支撑组件中纵向支板上部圆形通孔内。

优选地，所述旋转调节组件中旋转卡板一端有卡口，卡口的侧面安装有螺杆，螺杆能够调节卡口的张开或合闭，旋转卡板另一端上面和下面分别有两个带丝牙盲孔。

优选地，所述旋转卡板上的卡口和螺杆，螺杆旋紧后卡口合闭部分的内侧面呈圆形通孔状。

优选地，所述打孔机构中安装架有固定板和移动板，固定板上有内凹榫槽，移动板上有外凸榫头，移动板榫头和固定板榫槽相互匹配，移动板榫头能够在固定板榫槽内上下移动或固定。

优选地，所述打孔机构安装在旋转调节组件中调位板侧面。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过对打孔机构、底支撑组件和旋转调节组件进行优化设计，制造出一种门封胶条旋转打孔装置。解决了普通的打孔装置在实际使用时，存在的以下问题：1，普通的打孔装置中打孔机构不能上下移动，无法对不同高度的门封胶条进行打孔作业；2，普通的打孔装置中打孔机构不能左右移动，无法对不同宽度的门封胶条进行打孔作业；3，普通的打孔装置中打孔机构不能360°旋转，无法对有打孔方向要求和带飞边、辅助气囊的门封胶条进行打孔作业。其中，1)打孔机构中安装架有固定板和移动板，固定板上有内凹榫槽，移动板上有外凸榫头，榫头和榫槽相互匹配，移动板榫头能够在固定板榫槽内上下移动，能够确保打孔机构上下移动，解决了打孔机构无法对不同高度的门封胶条，进行打孔作业的问题；2)调位板有两块，两块调位板分别安装在旋转卡板上面和下面，调位板上有两个条形通槽，能够确保打孔机构左右移动，解决了打孔机构无法对不同宽度的门封胶条，进行打孔作业的问题；3)底支撑组件有横向支架、横向卡扣、垫块、底板和纵向支板，横向支架整体成u形，横向支架两端通过横向卡扣，安装在胶条生产线传送带末端，垫块安装在横向支架上面，底板安装在垫块上面，纵向支板安装在底板上面，纵向支板上部有圆形通孔，圆形通孔两侧分别有一个带丝牙通孔，旋转调节组件有转柱、旋转卡板和调位板，转柱一端安装在底支撑组件中纵向支板上部圆形通孔内，旋转卡板卡装在转柱另一端，调位板有两块，两块调位板分别安装在旋转卡板上面和下面，打孔机构安装在调位板上，能够确保打孔机构360°旋转，解决了打孔机构无法对有打孔方向要求和带飞边、辅助气囊的门封胶条进行打孔作业的问题。

本实用新型设计简单，安装方便，打孔机构能够上下移动或左右移动，满足不同高度或宽度门封胶条的打孔要求，同时打孔机构能够360°旋转满足不同门封胶条不同方向的打孔要求，使用范围广泛，适合在对门封胶条打孔时推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型主视示意图；

图3为本实用新型左视示意图；

图4为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

参见附图:一种门封胶条旋转打孔装置，旋转打孔装置包括打孔机构(1)，打孔机构(1)有安装架(102)、打孔气缸(103)和打孔刀(101)，打孔气缸(103)安装在安装架(102)上，打孔刀(101)与打孔气缸(103)推杆连接，其特征在于，旋转打孔装置还包括底支撑组件(2)和旋转调节组件(3)，旋转调节组件(3)安装在底支撑组件(2)上部，打孔机构(1)安装在旋转调节组件(3)上，所述底支撑组件(2)有横向支架(202)、横向卡扣(201)、垫块(203)、底板(204)和纵向支板(205)，横向支架(202)整体成u形，横向支架(202)两端通过横向卡扣(201)，固定安装在门封胶条生产线传送带末端，垫块(203)安装在横向支架(202)上面，底板(204)安装在垫块(203)上面，纵向支板(205)安装在底板(204)上面，纵向支板(205)与底板(204)相互垂直，所述旋转调节组件(3)有转柱(303)、旋转卡板(302)和调位板(301)，转柱(303)一端固定安装在纵向支板(205)上部，旋转卡板(302)卡装在转柱(303)另一端，调位板(301)有两块，两块调位板(301)分别安装在旋转卡板(302)上面和下面，所述调位板(301)上有两个条形通槽(3011)。

优选地，所述底支撑组件(2)中纵向支板(205)上部有圆形通孔，圆形通孔两侧分别有一个带丝牙通孔。

优选地，所述旋转调节组件(3)中转柱(303)内部有半圆形通孔(3031)，转柱(303)一端安装在底支撑组件(2)中纵向支板(205)上部圆形通孔内。

优选地，所述旋转调节组件(3)中旋转卡板(302)一端有卡口(3021)，卡口(3021)的侧面安装有螺杆，螺杆能够调节卡口的张开或合闭，旋转卡板(302)另一端上面和下面分别有两个带丝牙盲孔。

优选地，所述旋转卡板(302)上的卡口(3021)和螺杆，螺杆旋紧后卡口(3021)合闭部分的内侧面呈圆形通孔状。

优选地，所述打孔机构(1)中安装架(102)有固定板(1023)和移动板(1021)，固定板(1023)上有内凹榫槽(1024)，移动板(1021)上有外凸榫头(1022)，移动板(1021)榫头(1022)和固定板(1023)榫槽(1024)相互匹配，移动板(1021)榫头(1022)能够在固定板(1023)榫槽(1024)内上下移动或固定。

优选地，所述打孔机构(1)安装在旋转调节组件(3)中调位板(301)侧面。

安装制作时，先将底支撑组件(2)中横向支架(202)两端通过横向卡扣(201)，固定安装在门封胶条生产线传送带末端，垫块(203)安装在横向支架(202)上面，底板(204)安装在垫块(203)上面，确保底板(204)垫块(203)横向支架(202)相互固定连接，纵向支板(205)安装在底板(204)上面，确保纵向支板(205)与底板(204)相互垂直；旋转调节组件(3)中转柱(303)一端固定安装在纵向支板(205)上部圆形通孔内，旋转卡板(302)卡装在转柱(303)另一端，确保旋转卡板(302)卡口(3021)卡紧时与转柱(301)固定连接，旋转卡板(302)卡口(3021)松开时，旋转卡板(302)能绕转柱(303)360°旋转，两块调位板(301)分别安装在旋转卡板(302)的上面和下面；打孔机构(1)安装架(102)中固定板(1023)与两块调位板(301)固定连接，移动板(1021)榫头(1022)嵌装在固定板(1023)榫槽(1024)内，确保移动板(1021)榫头(1022)能够在固定板(1023)榫槽(1024)内上下移动或固定，打孔气缸(103)安装在固定板(1023)一侧，打孔刀安装在移动板(1021)一侧，确保打孔刀(101)与打孔气缸(103)推杆端部连接。

生产使用时，根据待打孔门封胶条高度上下调节移动板(1021)榫头(1022)，在固定板(1023)榫槽(1024)内位置，根据待打孔门封胶条宽度左右调节旋转调节组件(3)中调位板(301)位置，根据待打孔门封胶条打孔方向，松开旋转卡板(302)卡口(301)两端的螺杆后，旋转卡板(302)沿转柱(303)旋转到合适位置后，旋紧旋转卡板(302)卡口(3021)两端的螺杆，旋转卡板(302)卡紧在转柱(303)外侧；待打孔的门封胶条通过门封胶条生产线传送带，传送到打孔装置时，打孔机构(1)中打孔气缸(103)工作，打孔气缸(103)推杆带动打孔刀(101)对门封胶条生产线传送带，传送到打孔装置的门封胶条端部进行打孔作业，门封胶条端部打孔完成后，门封胶条通过旋转调节组件(3)中转柱(303)内部半圆形通孔(3031)向后续工序传送。

本实用新型解决了普通的打孔装置在实际使用时，存在的以下问题：1，普通的打孔装置中打孔机构不能上下移动，无法对不同高度的门封胶条进行打孔作业；2，普通的打孔装置中打孔机构不能左右移动，无法对不同宽度的门封胶条进行打孔作业；3，普通的打孔装置中打孔机构不能360°旋转，无法对有打孔方向要求和带飞边、辅助气囊的门封胶条进行打孔作业。其中，1)打孔机构中安装架有固定板和移动板，固定板上有内凹榫槽，移动板上有外凸榫头，榫头和榫槽相互匹配，移动板榫头能够在固定板榫槽内上下移动，能够确保打孔机构上下移动，解决了打孔机构无法对不同高度的门封胶条，进行打孔作业的问题；2)调位板有两块，两块调位板分别安装在旋转卡板上面和下面，调位板上有两个条形通槽，能够确保打孔机构左右移动，解决了打孔机构无法对不同宽度的门封胶条，进行打孔作业的问题；3)底支撑组件有横向支架、横向卡扣、垫块、底板和纵向支板，横向支架整体成u形，横向支架两端通过横向卡扣，安装在胶条生产线传送带末端，垫块安装在横向支架上面，底板安装在垫块上面，纵向支板安装在底板上面，纵向支板上部有圆形通孔，圆形通孔两侧分别有一个带丝牙通孔，旋转调节组件有转柱、旋转卡板和调位板，转柱一端安装在底支撑组件中纵向支板上部圆形通孔内，旋转卡板卡装在转柱另一端，调位板有两块，两块调位板分别安装在旋转卡板上面和下面，打孔机构安装在调位板上，能够确保打孔机构360°旋转，解决了打孔机构无法对有打孔方向要求和带飞边、辅助气囊的门封胶条进行打孔作业的问题。

本实用新型设计简单，安装方便，打孔机构能够上下移动或左右移动，满足不同高度或宽度门封胶条的打孔要求，同时打孔机构能够360°旋转满足不同门封胶条不同方向的打孔要求，使用范围广泛，适合在对门封胶条打孔时推广使用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。