一种采油设备用便携式维修工具的制作方法

文档序号:20635013发布日期:2020-05-06 23:20阅读:434来源:国知局
一种采油设备用便携式维修工具的制作方法

本实用新型涉及采油工具技术领域,具体涉及一种采油设备用便携式维修工具。



背景技术:

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。作为一门综合性应用学科,它所研究的是可经济有效地作用于油藏,以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。

采油工在工作的过程中采油机可能突然出现故障,这便需要对采油机进行维修,将采油机打开便是第一要义,传统的维修工具携带不便。

现在为了更加方便将采油机打开设计了一些新的维修工具,但是现在维修工具还存在一些缺陷。

例如中国专利申请号:cn201820835205.5一种多功能采油机维修工具,包括手柄管,所述手柄管内部设置有第一隔板,所述第一隔板一侧设置有第一手柄,所述第一隔板另一侧设置有第二手柄,所述第一手柄一端设置有第一转盘,所述第一转盘一侧设置有第一挡块,所述第二手柄一端设置有第二转盘,所述第二转盘一侧设置有第二挡块,所述第一转盘与第二转盘铰接,所述第一手柄表面和第二手柄表面均设置有齿槽,所述手柄管一端内部设置有横管,所述横管内部设置有第二隔板,所述第二隔板两侧均设置有滑杆。本实用新型通过一种设置手柄管、第一手柄和第二手柄,使第一手柄与第二手柄可以折叠并且可以收进手柄管中的技术方案,以解决背景技术中提出的问题,但是现在的维修工具适合外螺帽使用,不适合内六角孔的螺栓使用。

基于此,本实用新型设计了具体为一种采油设备用便携式维修工具,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种采油设备用便携式维修工具,以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到第一手柄与第二手柄可以折叠并且可以收进手柄管中的技术方案,但是现在的维修工具适合外螺帽使用,不适合内六角孔的螺栓使用的问题。

为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:

一种采油设备用便携式维修工具,包括固定块、调节螺栓、活动块、握杆、滑板、固定螺栓、螺纹孔、正六边形插孔、转动杆、半圆环、转轴和正六边形插块,所述固定块通过开设直槽转动连接有调节螺栓,所述调节螺栓螺纹连接有活动块,所述活动块顶部外侧和固定块顶部外侧均匀开设有直角槽,所述固定块底部固定连接有握杆,所述握杆开设有十字滑槽,所述十字滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板的前壁均匀开设有正六边形插孔,所述滑板的后壁均匀固定连接有正六边形插块,所述滑板的后壁对称固定连接有转轴,所述转轴转动连接有转动杆,所述滑板侧壁均匀开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有固定螺栓,所述滑板底部固定连接有半圆环。

优选的,所述活动块与固定块开设的滑槽滑动连接。

优选的,所述正六边形插孔的尺寸都不一样大。

优选的,所述正六边形插块的尺寸都不一样大。

优选的,所述握杆外壁底部通过开设的通孔滑动连接有固定螺栓。

优选的,所述螺纹孔之间的间距为3-5cm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计多个正六边形插孔,使得工具适合规格较小的外螺帽直接使用,同时多个正六边形插块,使得工具适合规格较小的内六角孔螺栓直接使用,此外,通过在活动块和固定块开设直角槽,调节螺栓带动活动块移动,使得活动块和固定块外侧壁之间距离可调节至适合尺寸较大的内六角孔螺栓使用,使得工具适应性强。本实用新型通过转动杆和转轴配合,方便转动杆收起和撑开,方便实际使用。本实用新型通过在滑板上开设有多组螺纹孔,再与握杆和固定螺栓配合,使得工作总长度可调节,方便维修使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构后视示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1.固定块2.调节螺栓3.直角槽4.活动块5.握杆6.十字滑槽7.滑板8.固定螺栓9.螺纹孔10.正六边形插孔11.转动杆12.半圆环13.转轴14.正六边形插块。

具体实施方式

请参阅图1-2,本实用新型提供一种采油设备用便携式维修工具,包括固定块1、调节螺栓2、活动块4、握杆5、滑板7、固定螺栓8、螺纹孔9、正六边形插孔10、转动杆11、半圆环12、转轴13和正六边形插块14,固定块1通过开设直槽转动连接有调节螺栓2,调节螺栓2螺纹连接有活动块4,活动块4与固定块1开设的滑槽滑动连接,活动块4顶部外侧和固定块1顶部外侧均匀开设有直角槽3,通过在活动块4和固定块1开设直角槽3,调节螺栓2带动活动块4移动,使得活动块4和固定块1外侧壁之间距离可调节至适合尺寸较大的内六角孔螺栓使用。

固定块1底部固定连接有握杆5,握杆5、固定块1、活动块4和调节螺栓2组成普通扳手,握杆5开设有十字滑槽6,十字滑槽6内滑动连接有滑板7,滑板7的前壁均匀开设有正六边形插孔10,正六边形插孔10的尺寸都不一样大,正六边形插孔10的尺寸与不同规格的外螺帽配合设计,设计多个正六边形插孔10,使得工具适合规格较小的外螺帽直接使用。

滑板7的后壁均匀固定连接有正六边形插块14,正六边形插块14的尺寸都不一样大,正六边形插块14的尺寸与不同规格的内六角孔螺栓配合设计,多个正六边形插块14,使得工具适合规格较小的内六角孔螺栓直接使用。

滑板7的后壁对称固定连接有转轴13,转轴13转动连接有转动杆11,转动杆11和转轴13配合,方便转动杆11收起和撑开,方便实际使用。

滑板7侧壁均匀开设有螺纹孔9,螺纹孔9之间的间距为3-5cm。螺纹孔9螺纹连接有固定螺栓8,握杆5外壁底部通过开设的通孔滑动连接有固定螺栓8,通过在滑板7上开设有多组螺纹孔9,再与握杆5和固定螺栓8配合,使得工作总长度可调节,方便维修使用,滑板7底部固定连接有半圆环12。

本实施例的一个具体应用为:根据使用长度要求,选择合适螺纹孔9,将固定螺栓8穿过握杆5与选择的螺纹孔9螺纹连接好,使得工具长度可调节适合长度,方便维修使用;打开规格较小的外螺帽时,选择合适正六边形插孔10与外螺帽卡接好,转动工具即可打开外螺帽,使得工具适合规格较小的内六角孔螺栓直接使用;打开规格较小的内六角孔螺栓时,选择合适六边形插块14插进内六角孔螺栓的内六角孔,转动工具即可打开六角孔螺栓,使得工具适合规格较小的内六角孔螺栓直接使用;当需要打开较大的内六角孔螺栓时,将活动块4和固定块1插进内六角孔螺栓内,转动调节螺栓2,调节螺栓2带动活动块4移动,活动块4外壁和固定块1外壁将较大的内六角孔螺栓的内壁卡接好,转动工具即可打开较大的内六角孔螺栓;打开较大的内六角孔螺栓容易出现不方便用力现象,此时转动转轴13连接的转动杆11,用力推动转动杆11,转动杆11推动工具转动,使得工具方便用力,方便实际使用。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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