一种卷布机的卸辊结构的制作方法

本实用新型涉及毛巾的生产制造领域，具体涉及一种卷布机的卸辊结构。

背景技术：

在毛巾的生产制造过程中，通常需要用到卷布机，通过卷布机将织物包裹缠绕在卷布辊的辊轴上，但是现有的卷布机在在卷布完成后取辊较为困难，在现有技术中，卷布辊完成卷布后都是通过人工拿取卷布辊，人工取辊耗时耗力，上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种便于卸下卷布辊的一种卷布机的卸辊结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种卷布机的卸辊结构，包括水平并排设置的静电辊和主动辊，还包括卷布辊，所述卷布辊设置于所述主动辊和所述静电辊上方，

还包括竖向设置的导向槽，所述卷布辊的辊轴卡合在所述导向槽内，所述导向槽上方设置有卸辊装置，

所述卸辊装置包括转盘，所述转盘上设置有卡槽，所述卡槽下端开口与所述导向槽对应，所述转盘一侧设置有向下倾斜的滑道，转动所述转盘可使所述卡槽与所述滑道的顶端对应，当所述卡槽与所述滑道的顶端对应时，所述卡槽整体向下倾斜，

所述卡槽两侧设置有弧形的滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑槽的上端设置有限位块，所述限位块通过弹性件与所述滑块连接，所述弹性件用于驱使所述滑块靠近所述限位块并限制所述滑块离开所述滑槽，所述滑块上连接弧形的夹具，当所述滑块不受外力时，所述夹具的上端位于所述卡槽内侧，所述夹具的下端位于所述卡槽外侧，通过挤压所述夹具上端可使所述滑块沿所述滑槽向下滑动并带动所述夹具下端朝向所述卡槽内侧运动，

所述夹具下端距离所述夹具上的距离与所述卷布辊的辊轴半径相同，所述卡槽的宽度与所述卷布辊的辊轴直径相同，所述夹具下端可将所述卷布辊的辊轴夹持在所述卡槽内。

进一步的是：所述滑块上设置有定位柱，所述滑槽侧壁设置有定位槽，当所述夹具上端刚好位于所述卡槽外侧时，所述定位柱与所述定位槽卡合。

进一步的是：所述滑道较低的一端设置有向上延伸的钩扣。

进一步的是：还包括张力辊，所述张力辊设置于所述送布辊与所述主动辊之间。

进一步的是：所述弹性件为弹簧绳。

进一步的是：所述导向槽内侧底部设置有阻尼机构。

进一步的是：所述阻尼机构为弹簧阻尼器。

进一步的是：所述夹具上端靠近所述卡槽的一侧为向上弯曲的弧形面。

本发明的有益效果：本申请在卷布完成后，通过卸辊装置对卷布辊进行卸载，卸载效率高，极大地提高了生产加工的效率。

附图说明

图1为本申请的整体示意图；

图2为转盘上卡槽部分的剖视图；

图3为进行卸辊时的转盘状态示意图；

附图标记如下：机架1、送布辊11、主动辊12、静电辊13、卷布辊14、导向槽15、张力辊17、转盘21、滑槽211、滑块212、限位块213、弹性件214、夹具215、定位柱216、定位槽217、卡槽22、滑道23、钩扣231、阻尼机构3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1至图3所示，一种卷布机的卸辊结构，包括水平并排设置的静电辊13和主动辊12，还包括卷布辊14，卷布机通过送布辊11进行送布，卷布辊14放置于主动辊12和静电辊13和主动辊12上，织物的端部夹持在主动辊12和卷布辊14之间，主动辊12转动带动卷布辊14和静电辊13转动，从而进行卷布。

在本申请中，还包括竖向设置的导向槽15，导向槽15开开设于机架1的两侧，卷布辊14的中部为辊轴，辊轴外侧套设有橡胶辊面，其辊轴的两端辊轴卡合在导向槽15内，导向槽15上方设置有卸辊装置，随着卷布辊14上缠绕的织物逐渐增多，卷布辊14不断抬升，其中导向槽15对卷布辊14进行导向，以保证卷布辊14始终沿竖直方向抬升，并保证其辊面与主动辊12接触。

上述卸辊装置包括扇形的转盘21，卷布时，转盘21的扇沿向下，转盘21上开设有卡槽22，卡槽22下端靠近扇沿的一侧开口，卡槽22通过该开口与导向槽15对接，转盘21一侧设置有向下倾斜的滑道23，转动转盘21可使卡槽22与滑道23的顶端对应，即卡槽22较低的一侧沿抵接于滑道23的边缘，其中，转盘21可通过伺服电机等驱动机构驱动其转动，当卡槽22与滑道23的顶端对应时，卡槽22整体向下倾斜，卷布辊14可沿卡槽22滑落至滑道23上。

其中，卡槽22两侧设置有弧形的滑槽211，弧形滑槽211的圆心位于滑槽211靠近卡槽22的一侧，滑槽211内滑动配合有滑块212，滑槽211的上端固定的安装有限位块213，限位块213通过弹性件214与滑块212连接，上述弹性件214可以是但不限于弹簧绳，弹性件214用于驱使滑块212靠近限位块213并限制滑块212离开滑槽211，具体的，当弹性件214达到最大伸长量时，滑块212也不会脱离滑槽211，从而可以将滑块212现位于滑槽211内，滑块212上连接弧形的夹具215，该夹具215整体突出于转盘21表面，夹具215的圆心也位于夹具215靠近卡槽22的一侧，当滑块212不受外力时，弹性件214拉动滑块212收缩至初始位置，此时，夹具215的上端伸出转盘21，并位于卡槽22内侧，夹具215的下端位于卡槽22外侧，此时，对夹具215的上端进行挤压，可使夹具215上端朝向卡槽22外侧运动，即朝向卡槽22靠近转盘21的一侧运动，当夹具215运动时带动滑块212沿滑槽211向下滑动，从而带动夹具215下端朝向卡槽22内侧运动，在上述基础上，夹具215下端距离夹具215上的距离与卷布辊14的辊轴半径相同，此时，当卷布辊14的辊轴完全将夹具215上端挤压出卡槽22时，卷布辊14的辊轴的底端可刚好抵压在夹具215的下端上，此外，卡槽22的宽度与卷布辊14的辊轴直径相同，从而保证夹具215的下端伸出卡槽22时必定可以阻挡卷布辊14的辊轴，使夹具215下端将卷布辊14的辊轴夹持在卡槽22内。

在一种优选的实施例中，为了使辊轴更好地挤压夹具215上端，使夹具215能够远离卡槽22，夹具215的上端靠近的卡槽22的一侧为向上弯曲的弧形面，当辊轴接触弧面时，对由于弧面向上弯曲，当卷布辊14的辊轴向上运动时可以挤压弧面，从而驱使夹具顶端215向两侧运动，所应理解的是，夹具215的上端不限于上述结构，还可以采用斜向上的直面等。

还应当理解的是，本申请附图中仅为示意图，其具体的尺寸与本申请实施例中所表述的尺寸存在偏差，应当以本申请实施例中表述的各项尺寸为准。

本申请在进行卷布时，随着卷布辊14的厚度逐渐增加，卷布辊14的辊轴逐渐上升，直至卷布辊14置于卡槽22当中，当卷布辊14上升至一定高度时，卷布辊14开始挤压夹具215上端，当卷布辊14将夹具215上端完全压出卡槽22时，夹具215下端位于卷布辊14辊轴的下方对卷布辊14进行支撑和夹持，此时卷布辊14对夹具215下端施加垂直的力，在卷布辊14的重力的作用下，夹具215连接的滑块212与滑槽211的摩擦力较大，弹性件214难以拉动滑块212复位，从而将卷布辊14固定于卡槽22内，此时转动转盘21，此时，卷布辊14不再对弹性件214施加垂直的压力，滑块212与滑槽211的摩擦力逐渐减小，当卡槽22与滑道23抵接时，弹性件214刚好可以拉动滑块212复位，从而的带动夹具215复位，夹具215上端朝向卡槽22运动，从而推动卷布辊14的辊轴，随着卡槽22下端回缩到卡槽22外，卷布辊14下落至滑道23，从而完成卸辊。

在上述基础上，为了加强底部对卷布辊14辊轴的加持力，本申请还在滑块212上设置有定位柱216，滑槽211侧壁设置有定位槽217，当夹具215上端刚好位于卡槽22外侧时，定位柱216与定位槽217卡合，此时在卷布辊14的重量力、滑块212与滑槽211的摩擦力，以及定位柱216的卡位作用下，能够避免转盘21在未转动到滑道23时弹性件214发生回弹。

此外，滑道23较低的一端设置有向上延伸的钩扣231，该钩扣231用于防止卷布辊14滑落出滑道23。

在一种优选的实施例中，为了保证卷布时的张力，本申请还包括张力辊17，张力辊17安装于送布辊11与主动辊12之间，其在送布辊11和主动辊12之间对织物进行支撑对织物提供张力。

此外，导向槽15内侧底部安装有阻尼机构3，阻尼机构3用于对落入导向槽15内新的卷布辊14产生阻尼作用，防止卷布辊14下落是损坏主动辊12和静电辊13，放置新的卷布辊14可以继续转动转盘21，让转盘21完全离开导向槽15，在从导向槽15内放置新的卷布辊14，阻尼机构3为弹簧阻尼器。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。