一种用于工件固定的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及零件加工相关领域，具体为一种用于工件固定的工装夹具。

背景技术：

工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧。

现如今的工装夹具的结构复杂，不便于操作，影响工作效率，维护维修不方便，且没有定位元件，使得在对零件件加工时加工位置偏移，同时在长时间的加工过程中，夹具可能会松动，使得零件发生歪斜；因此市场急需研制一种用于工件固定的工装夹具来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工件固定的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的工装夹具的结构复杂，不便于操作，影响工作效率，维护维修不方便，零件易发生歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工件固定的工装夹具，包括安装基座，所述安装基座的上端设置有两个l型支撑座，且两个l型支撑座对称设置，所述安装基座的上端面设置有凹槽，且凹槽位于两个l型支撑座之间，所述l型支撑座的一侧设置有固定汽缸，所述固定汽缸的一侧设置有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的一侧设置有限定角度转轴，所述限定角度转轴的一侧设置有固定夹块。

优选的，所述凹槽的上端设置有定位汽缸，所述定位汽缸的上端设置有定位升降杆，所述定位升降杆的上端设置有固定平台，所述固定平台的上端设置有定位支撑板，所述定位支撑板的一侧设置有旋紧螺母，所述定位支撑板的一侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧设置有定位夹块。

优选的，所述固定夹块的一侧设置有固定防滑块，所述固定防滑块设置为不规则凸起。

优选的，所述定位夹块的一侧设置有定位防滑块，所述定位防滑块设置为不规则凸起。

优选的，所述螺旋杆的一侧设置有夹紧旋转把手，所述旋紧螺母和定位支撑板通过焊接连接。

优选的，所述定位支撑板的中间设置有通孔，所述通孔的直径等于螺旋杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过限定角度转轴的设置，当对零件的一面加工完成后，可能需要对零件的其他面进行加工，这就需要将零件取下，进行翻转，需要再次进行定位固定操作，影响工作效率，由于限定角度转轴的存在，只需将定位夹块松开，放下固定平台，旋转限定角度转轴，之后再升高固定平台，将定位夹块夹紧，避免在加工过程中限定角度转轴旋转使得零件加工位置错位，造成浪费；

2、该实用新型通过l型支撑座和固定夹块的设置，当固定平台升高到需要高度后，通过固定汽缸操作固定伸缩杆使得固定夹块向内移动将零件固定卡紧，由于l型支撑座和固定防滑块的存在，使得对零件的固定不会松动，避免零件在加工过程中发生歪斜。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于工件固定的工装夹具的正视图；

图2为本实用新型的一种用于工件固定的工装夹具的侧视图；

图3为本实用新型的一种用于工件固定的工装夹具的俯视图。

图中：1、安装基座；2、l型支撑座；3、固定汽缸；4、固定伸缩杆；5、固定夹块；6、固定防滑块；7、凹槽；8、定位汽缸；9、定位升降杆；10、固定平台；11、定位支撑板；12、旋紧螺母；13、螺旋杆；14、夹紧旋转把手；15、定位夹块；16、定位防滑块；17、限定角度转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于工件固定的工装夹具，包括安装基座1，安装基座1的上端设置有两个l型支撑座2，且两个l型支撑座2对称设置，安装基座1的上端面设置有凹槽7，且凹槽7位于两个l型支撑座2之间，l型支撑座2的一侧设置有固定汽缸3，固定汽缸3的一侧设置有固定伸缩杆4，固定伸缩杆4的一侧设置有限定角度转轴17，限定角度转轴17的一侧设置有固定夹块5。

进一步，凹槽7的上端设置有定位汽缸8，定位汽缸8的上端设置有定位升降杆9，定位升降杆9的上端设置有固定平台10，定位汽缸8和定位升降杆9可以控制固定平台10的升降，以改变零件的高度，固定平台10的上端设置有定位支撑板11，定位支撑板11的一侧设置有旋紧螺母12，定位支撑板11的一侧设置有螺旋杆13，螺旋杆13的一侧设置有定位夹块15，将零件放在固定平台10上，通过操作夹紧旋转把手14将螺旋杆13旋进旋紧螺母12，使得定位夹块15向内移动将零件夹紧，同时根据需要加工的位置，调节两侧的螺旋杆13的距离，改变零件的位置。

进一步，固定夹块5的一侧设置有固定防滑块6，固定防滑块6设置为不规则凸起，固定防滑块6的材料设置为橡胶材料，固定防滑块6使得对零件的固定不会松动，避免零件在加工过程中发生歪斜。

进一步，定位夹块15的一侧设置有定位防滑块16，定位防滑块16设置为不规则凸起，定位防滑块16的材料设置为橡胶材料，定位防滑块16使得在对零件进行定位时位置不会发生改变，避免零件位置歪斜对加工造成影响，造成成本的浪费。

进一步，螺旋杆13的一侧设置有夹紧旋转把手14，旋紧螺母12和定位支撑板11通过焊接连接，夹紧旋转把手14能控制螺旋杆13的旋转，使得定位夹块15能够来回移动，使得零件的位置能够移动至需要的位置，以确保加工的准确性。

进一步，定位支撑板11的中间设置有通孔，通孔的直径等于螺旋杆13的直径，使得螺旋杆13在通孔内移动的同时又不会发生偏移，导致零件歪斜。

工作原理：将零件放在固定平台10上，通过操作夹紧旋转把手14将螺旋杆13旋进旋紧螺母12，使得定位夹块15向内移动将零件夹紧，同时根据需要加工的位置，调节两侧的螺旋杆13的距离，改变零件的位置，将零件位置确定后，通过定位汽缸8操作定位升降杆9使得固定平台10升高到需要高度，当固定平台10升高到需要高度后，通过固定汽缸3操作固定伸缩杆4使得固定夹块5向内移动将零件固定卡紧，由于l型支撑座2和固定防滑块6的存在，使得对零件的固定不会松动，避免零件在加工过程中发生歪斜，若需要对零件的其他面进行加工，将定位夹块15松开，放下固定平台10，旋转限定角度转轴17，之后再升高固定平台10，将定位夹块15夹紧，避免在加工过程中限定角度转轴17旋转使得零件加工位置错位，造成浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。