一种泡沫板加工处理装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫板加工设备技术领域，具体涉及一种泡沫板加工处理装置。

背景技术：

泡沫板又称聚苯乙烯泡沫板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛；在制作的过程中，通常将聚苯乙烯树脂颗粒中加入发泡剂，然后注入到挤塑机中进行加压加热处理，形成熔融状态的混合物，混合物再经过挤压拓宽得到需要的板体，板体形成后再经过切边工序后最终形成初始的产品，在切割过程中，通常是手动用切割刀片进行切割操作，然而，当需要切割圆形或带有弧形状的形状时，手动操作时，会导致切割精度的降低，导致泡沫板的切割不准确，影响泡沫板的使用效果，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的泡沫板加工处理装置，能够切割带有弧形样式的形状，减少了工人的工作强度。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含加工箱、“l”形支架、支撑柱、支撑杆、切割刀，加工箱内固定连接有一号电机，一号电机上端的输出轴上固定连接有主轴，该主轴上套设固定有一号齿轮，一号齿轮的左侧啮合设置有二号齿轮，二号齿轮套设固定在一号支柱上，一号支柱的底部通过轴承旋接固定在加工箱上，该轴承嵌设固定在加工箱的底板上，一号支柱的上端固定连接有固定板，固定板上固定连接有支撑柱，加工箱的顶板上开设有环形槽，支撑柱的上端穿过环形槽后，露设于加工箱的上端，露设端上固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有切割刀，切割刀活动设置于加工箱的上方；加工箱的顶板底部固定连接有二号电机，二号电机设置于环形槽的右侧，二号电机底部的输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有三号齿轮，三号齿轮的右侧啮合设置有四号齿轮，四号齿轮套设固定在二号支柱上，二号支柱的底部通过轴承旋接固定在加工箱上，该轴承嵌设固定在加工箱的底板上，二号支柱的上端穿过加工箱的顶板后，固定连接有“l”形支架，“l”形支架中的垂直块与二号支柱连接固定，垂直块的左侧固定连接有“l”形导向杆，加工箱的顶板上开设有弧形槽（1-4），该弧形槽（1-4）设置于环形槽的右侧，“l”形导向杆中的垂直杆插设在弧形槽（1-4）内，并活动转动设置，“l”形支架中的水平块底部固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有下压块，下压块悬设于加工箱的上方；加工箱内固定连接有电源，一号电机、二号电机、电动推杆均分别与电源连接。

进一步地，所述的支撑柱包含一号柱、二号柱，一号柱固定连接在固定板上，一号柱的上端穿过环形槽后，露设于加工箱的上端，二号柱插设在一号柱内，并通过螺栓连接固定，支撑杆固定连接在二号柱上。

进一步地，所述的支撑杆包含一号杆、二号杆，一号杆固定连接在支撑柱上，一号杆的右侧穿设有二号杆，并通过螺栓连接固定，切割刀固定连接在二号杆上。

进一步地，所述的加工箱的底板上固定连接有导向槽，固定板的底部圆周等角分布固定连接有数个导向杆，导向杆的底部插设在导向槽内，并活动转动设置。

进一步地，所述的下压块的底部固定连接有保护层。

进一步地，所述的加工箱的顶板上开设有数个切割槽，数个切割槽为同心圆设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种泡沫板加工处理装置，能够切割带有弧形样式的形状，减少了工人的工作强度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中a-a向的剖视图。

图4是图3中b部的放大图。

图5是图3中c部的放大图。。

附图标记说明：

加工箱1、环形槽1-1、导向槽1-2、切割槽1-3、弧形槽1-4、“l”形支架2、垂直块2-1、水平块2-2、支撑柱3、一号柱3-1、二号柱3-2、支撑杆4、一号杆4-1、二号杆4-2、切割刀5、下压块6、一号电机7、一号齿轮8、二号齿轮9、一号支柱10、固定板11、二号电机12、三号齿轮13、四号齿轮14、二号支柱15、“l”形导向杆16、垂直杆16-1、电动推杆17、导向杆18、保护层19。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含加工箱1、“l”形支架2、支撑柱3、支撑杆4、切割刀5，加工箱1内利用螺丝固定有一号电机7，一号电机7上端的输出轴上焊接固定有主轴，该主轴上套设固定有一号齿轮8，一号齿轮8的左侧啮合设置有二号齿轮9，二号齿轮9套设固定在一号支柱10上，一号支柱10的底部通过轴承旋接固定在加工箱1上，该轴承嵌设固定在加工箱1的底板上，一号支柱10与轴承的内壁焊接固定，一号支柱10的上端焊接固定有固定板11，加工箱1的底板上开设有导向槽1-2，固定板11的底部圆周等角分布焊接固定有数个导向杆18，导向杆18的底部插设在导向槽1-2内，并活动转动设置，固定板11上焊接固定有支撑柱3，加工箱1的顶板上开设有环形槽1-1，支撑柱3的上端穿过环形槽1-1后，露设于加工箱1的上端，露设端上焊接固对有支撑杆4，支撑杆4的底部焊接固定有切割刀5，切割刀5活动设置于加工箱1的上方，支撑柱3包含一号柱3-1、二号柱3-2，一号柱3-1焊接固定在固定板11上，一号柱3-1的上端穿过环形槽1-1后，露设于加工箱1的上端，二号柱3-2插设在一号柱3-1内，并通过螺栓连接固定，支撑杆4包含一号杆4-1、二号杆4-2，一号杆4-1焊接固定在二号柱3-2上，一号杆4-1的右侧穿设有二号杆4-2，并通过螺栓连接固定，切割刀5焊接固定在二号杆4-2上；加工箱1的顶板底部利用螺丝固定有二号电机12，二号电机12设置于环形槽1-1的右侧，二号电机12底部的输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设固定有三号齿轮13，三号齿轮13的右侧啮合设置有四号齿轮14，四号齿轮14套设固定在二号支柱15上，二号支柱15的底部通过轴承旋接固定在加工箱1上，该轴承嵌设固定在加工箱1的底板上，二号支柱15的底部与轴承的内壁焊接固定，二号支柱15的上端穿过加工箱1的顶板后，焊接固定有“l”形支架2，“l”形支架2中的垂直块2-1与二号支柱15焊接固定，垂直块2-1的左侧焊接固定有“l”形导向杆16，加工箱1的顶板上开设有弧形槽1-4，该弧形槽1-4设置于环形槽1-1的右侧，“l”形导向杆16中的垂直杆16-1插设在弧形槽1-4内，并活动转动设置，当二号电机12转动，带动二号支柱15转动时，“l”形支架2通过“l”形导向杆16实现导向转动，“l”形支架2中的水平块2-2底部利用螺丝固定有电动推杆17，电动推杆17的底部焊接固定有下压块6，下压块6悬设于加工箱1的上方，下压块6的底部利用密封胶胶粘固定有保护层19；加工箱1的顶板上开设有数个切割槽1-3，数个切割槽1-3为同心圆设置，加工箱1内利用螺丝固定有电源，一号电机7、二号电机12、电动推杆17均分别通过电源线与电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本加工装置时，在使用本加工装置时，先将需要修边的泡沫板放置在加工箱1上，且设置于环形槽1-1的内侧，并通过下压块6进行压紧操作，通过二号电机12转动，带动三号齿轮13转动，从而带动四号齿轮14转动，从而带动二号支柱15围绕底部的轴承为圆点进行转动，从而带动上端的“l”形支架2转动，从而带动下压块6转动至泡沫板的上方，再通过电动推杆17推动下压块6进行压紧操作，再通过一号电机7转动，带动一号齿轮8转动，从而带动二号齿轮9转动，从而带动一好支柱围绕其底部额轴承转动运动，从而带动上端的固定板11转动，从而带动支撑柱3在环形槽1-1内转动，从而使切割刀5做转动运动，从而进行切割操作，通过手动调节支撑柱3的高度，从而使切割刀5上下方向上的运动，从而使切割刀5对泡沫板进行切割操作，根据切割的形状大小不一，加工箱1上设置有数个切割槽1-3，且通过手动调节支撑杆4的长度，从而调节切割刀5的位置，从而能够切割出不同大小的形状，从而便于实际操作使用。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、“l”形支架2通过底部的二号电机12实现转动操作，当需要放置泡沫板时，将“l”形支架2转动，使下压块6远离切割槽1-3，从而便于放置泡沫板，待放置好后，在通过二号电机12转动，带动“l”形之间转动，使下压块6设置于泡沫板的上方，并通过电动推杆17推动，使下压块6压紧泡沫板操作；

2、通过一号电机7转动，带动固定板11转动，从而使支撑柱3围绕环形槽1-1转动，从而带动切割刀5转动，从而实现切割刀5转动切割泡沫板操作；

3、通过手动调节支撑杆4的长度，从而调节切割刀5的位置，从而便于切割出大小不一的形状；

4、通过手动调节支撑柱3的高度，从而调节切割刀5的高度，使切割刀5切割泡沫板操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。