本实用新型涉及安装工具技术领域,尤其涉及一种柱塞泵液力端凡尔安装工具。
背景技术:
在油田固井泵、压裂泵等往复柱塞泵的使用过程中,柱塞磨损十分平凡,更换柱塞凡尔是常见而又繁琐的工作,安装柱塞凡尔的方法基本上是用软木或橡胶锤锤击,有的现场甚至用铁锤锤击,会造成碎屑飞溅、损伤柱塞凡尔或其他部件的事故,并且安装费时费力,操作极其不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种柱塞泵液力端凡尔安装工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种柱塞泵液力端凡尔安装工具,包括外壳,所述外壳底部外壁开有第一圆腔,且第一圆腔顶部开有第二圆腔,所述第一圆腔两端侧壁中部处均开有螺孔,且螺孔内壁均螺接有抱紧机构,所述抱紧机构包括紧固螺栓,且紧固螺栓位于第一圆腔内部一端外壁通过轴承连接有半圆形的抱臂,所述外壳顶部外壁中心处开有与第二圆腔相连通的通孔,且通孔内壁焊接有螺纹管,所述螺纹管内壁螺接有螺杆,且螺杆底部外壁通过轴承连接有连接块,所述连接块底部外壁通过螺丝固定有电磁吸头。
优选的,所述螺杆顶部外壁通过螺丝固定有把头,且把头外壁开设有防滑纹。
优选的,所述抱臂内圆壁开有安装槽,且安装槽内壁粘接有半圆形的橡胶层。
优选的,所述第一圆腔的半径大于抱臂的半径,所述抱臂的半径大于第二圆腔的半径。
优选的,所述外壳与螺纹管为一体成型结构,且外壳顶部外壁通过螺丝固定有电源盒。
优选的,所述电磁吸头通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器,所述微处理器通过导线连接有电源,所述开关通过螺丝固定于外壳顶部外壁,所述微处理器和电源均通过螺丝固定于电源盒内部。
本实用新型的有益效果为:
通过螺杆、电磁吸头和抱紧机构的设置,使得工具能完成柱塞泵凡尔塞的安装和取出工作,本实用新型相比传统锤击安装方法,安全性和稳定性更高,另外,本实用新型操作简单,外形规整,方便检修员随身携带。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柱塞泵液力端凡尔安装工具的主视半剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种柱塞泵液力端凡尔安装工具的底部结构示意图。
图中:1外壳、2第一圆腔、3第二圆腔、4紧固螺栓、5抱臂、6橡胶层、7螺纹管、8螺杆、9连接块、10电磁吸头、11把头、12开关、13电源盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种柱塞泵液力端凡尔安装工具,包括外壳1,外壳1底部外壁开有第一圆腔2,第一圆腔2顶部开有第二圆腔3,第一圆腔2两端侧壁中部处均开有螺孔,螺孔内壁均螺接有抱紧机构,抱紧机构包括紧固螺栓4,紧固螺栓4位于第一圆腔2内部一端外壁通过轴承连接有半圆形的抱臂5,外壳1顶部外壁中心处开有与第二圆腔3相连通的通孔,通孔内壁焊接有螺纹管7,螺纹管7内壁螺接有螺杆8,螺杆8底部外壁通过轴承连接有连接块9,连接块9底部外壁通过螺丝固定有电磁吸头10,螺杆8顶部外壁通过螺丝固定有把头11,把头11外壁开设有防滑纹,抱臂5内圆壁开有安装槽,安装槽内壁粘接有半圆形的橡胶层6,第一圆腔2的半径大于抱臂5的半径,抱臂5的半径大于第二圆腔3的半径,外壳1与螺纹管7为一体成型结构,外壳1顶部外壁通过螺丝固定有电源盒13,电磁吸头10通过导线连接有开关12,开关12通过导线连接有微处理器,微处理器型号为vsx-6100-v2,微处理器通过导线连接有电源,开关12通过螺丝固定于外壳1顶部外壁,微处理器和电源均通过螺丝固定于电源盒13内部。
工作原理:第二圆腔3的内径略大于或等于柱塞泵内壁直径,第一圆腔2的内径大于柱塞泵外壁直径,将凡尔固定在电磁吸头上,外壳1卡接在柱塞泵外壁上,通过螺紧两个紧固螺栓4使得工具与柱塞泵卡死,然后通过11向下螺动螺杆8即可向柱塞泵内安装凡尔,安装到位后关闭开关12反向螺出螺杆即可,操作简单方便,逆向操作亦可完成凡尔的取出工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。